用于电动机的定子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于电动机的定子。
【背景技术】
[0002]原则上，这里所述类型的定子是已知的。特别是在ABS/ESP制动调节系统中使用电动机，从而对布置在径向上的在大多数情况下直线运行的液压泵元件进行驱动。该液压泵元件将工作介质、即制动液通过阀从至少一个制动回路的车轮制动器输出/输送到至少一个制动回路的车轮制动器。在此所提供的电动机可以被构造为直线电动机或者直线致动器，该电动机直接产生用于泵功能的直线运动。代替地，可以设有转动的电动机、大多数为直流电动机，该电动机具有带有偏心轮的从动轴，以产生直线的泵功能。在纵剖视图中看，这样的电动机的定子通常具有U形的旋转轮廓。为了避免或减小涡流，设有层叠的结构形式或者其他类型的分段结构形式。至今为止，这种结构形式只能以复杂的方式并且高成本地制造。
【发明内容】
[0003]因此，本发明的目的是提供一种定子，该定子具有层叠式结构，然而能够以成本有利的方式并且简单地制成。
[0004]通过提供一种具有权利要求1特征的定子实现了该目的。该定子具有环形板组件，该环形板组件带有多个径向地定向的并且在轴向上相继布置的环形板，其中，该环形板在周向侧具有至少两个径向的容纳凹入部以及至少两个在周向上看将所述容纳凹入部相互分开的接板，其中，多个第一轭板布置在所述容纳凹入部中，并且所述第一轭板轴向地定向并且在周向上看彼此并排地布置。以这种方式实现了各种板的符合装配要求且同时符合功能要求的结构和布置，其中，各种板能够借助特别简单的装配技术，例如通过夹紧、插接和/或链接相互连接。最大程度地利用了定子的板组件的U形环形空间，使得尽管使用简单的、平的板，但是仍然设置了大量的磁性作用的材料。
[0005]通过使在纵剖面上看呈U形的轮廓围绕转动轴线或纵轴线转动以及假想性地挤压出，基本上可以得到定子的几何形状。在此，U形轮廓的两个侧臂径向向内朝纵轴线的方向延伸，而U的连接两个侧臂的连接板沿轴向延伸。在电动机装配好的状态中，在U的由两个侧臂和连接板所限定的环形空间中布置线圈或绕组组件，该线圈或绕组组件在电动机工作时被通电。定子的U形旋转轮廓包围一个中央凹空部，纵轴线穿过该中央凹空部延伸，并且在电动机装配好的状态中，电枢可移动地容纳在该中央凹空部中。
[0006]特别优选地，定子构造成应用在直线电动机或直线致动器中，其中，在这种情况下在装配好的状态中电枢可沿着纵轴线容纳在中央凹空部中。
[0007]轴向是指，沿着定子的纵轴线或转动轴线延伸的方向。径向垂直于纵轴线或转动轴线，并且周向以同心地方式包围纵轴线或转动轴线。
[0008]用于定子的板基本上是扁平的、平面的结构，如在通常情况下的板一样，下面简要地涉及板平面，板的主要长度位于该板平面中，其中板的垂直于其板平面的伸展比在板平面中的伸展小得多。
[0009]环形板组件的环形板在定子中径向地定向，这表示，轴向垂直于环形板的板平面，或者说径向位于板平面中。所述环形板在轴向上相继地布置，使得在轴向上看板平面相互堆叠。
[0010]环形板在其圆周上具有至少两个径向的容纳凹入部，所述容纳凹入部从圆周线开始径向向内朝环形板中延伸。在容纳凹入部之间布置有接板，使得环形板在接板的区域中具有比在容纳凹入部的区域中更大的外径。
[0011]而布置在容纳凹入部中的第一轭板又定向为，周向垂直于第一轭板的板平面，其中，轴向分别位于板平面中。在周向上看第一轭板同样是彼此并排地布置，使得各个板平面沿着周向一个接一个地或一个叠一个地布置。由此特别是表现为，第一轭板垂直于环形板组件的环形板。
[0012]总体上，环形板和第一轭板分别具有非常简单的几何形状，其中，通过将第一轭板引入到环形板的容纳凹入部中，能够轻松地将所述环形板和第一轭板相互连接。
[0013]环形板分别具有中央凹空部，该中央凹空部同时提供定子的中央凹空部，在电动机装配好的状态下电枢可移动地容纳在该中央凹空部中。
[0014]定子的一个实施例是优选的，其特点在于，第一轭板夹紧在接板之间。特别优选地，第一轭板被压入接板之间。在此优选地，为每个容纳凹入部选择第一轭板的数量，刚好使得第一轭板的累积宽度在总体上相对于容纳凹入部的宽度具有一定过盈量，使得第一轭板整体被夹紧或者压入到容纳凹入部中并因此能够通过夹紧力被固定。第一轭板以这种方式通过传力连接保持在接板之间。此外，第一轭板能够以特别简单且成本有利的方式装配在容纳凹入部。
[0015]可代替地或额外地，优选地规定，第一轭板相互链接，特别优选地，通过冲压包封(Stanzpaketieren)相互链接。在这种情况下，可以使第一轭板在已经相互连接的状态中类似于块体地安装到容纳凹入部中，特别是夹紧或压入到容纳凹入部中。
[0016]可代替地或额外地，优选地，第一轭板至少部分地与至少一个环形板形状配合地连接。例如，可以使贴靠在第一个接板上的第一个轭板具有突出部，该突出部以形状配合连接的方式嵌入到环形板的凹口中，其中优选地，容纳凹入部的轭板组件的贴靠在第二个接板上的最后一个轭板以类似的方式与环形板形状配合地连接。当然也可以在至少一个环形板上设置突出部，在装配好的状态中该突出部嵌入到第一个轭板和/或最后一个轭板的凹口中。
[0017]优选地，轭板的轴向长度构造成这样长，使得其相当于定子的轴向宽度。特别地，第一轭板通过其长度限定定子的轴向宽度。
[0018]定子的一个实施例是优选的，其特点在于，环形板具有四个容纳凹入部以及四个将容纳凹入部相互分开的接板。特别优选地，设有刚好四个容纳凹入部和刚好四个接板。这样的构造对于轭板在容纳凹入部中的安装特别有利，因为轭板可以通过至少一个为此设置的机器从分别在两侧的两个方向、例如从上和下以及从右和左安装、特别是夹紧或压紧到容纳凹入部中。在此优选地，轭板作为轭板组件、必要时相互链接地安装到容纳凹入部中。
[0019]当然代替地，可设有多于两个、但不是刚好四个容纳凹入部和接板。例如可以是三个容纳凹入部和三个接板，或者也可以是多于四个的容纳凹入部和接板。
[0020]特别优选地，容纳凹入部和接板均匀地分布在定子的圆周上，特别是以相同的角距相对彼此布置。在具有四个容纳凹入部和四个接板的一个实施例中，优选地，四个容纳凹入部和四个接板相应地分别相互错开90°地布置。
[0021]定子的一个实施例也是优选的，其特点在于，环形板组件具有在轴向上相互间隔的两组环形板，其中，两个组的环形板的接板相互对齐地布置，并且在轴向上看在两个组的接板之间布置有第二轭板，所述第二轭板轴向地定向并且在周向上看相互并排地布置。因此优选地，第二轭板根据第一轭板进行定向。即优选地，设有第一组环形板，在轴向上看该第一组与第二组环形板相间隔地布置。在此优选地，两个组的环形板形成定子的U形旋转轮廓的两个侧臂。第一轭板在容纳凹入部的区域中跨接两个组的环形板并且由此形成U形旋转轮廓的连接板。两个组的相互对齐布置的接板在轴向上相互间隔，其中，第二轭板布置在接板之间的轴向间距中，其中第二轭板以这种方式将否则在这里所设有的空隙填充上磁性作用的材料。以这种方式能够非常简单且成本有利地用几何形状非常简单的板型材制造并装配U形的旋转轮廓，同时，特别是借助第二轭板最大程度地利用了定子的可供使用的U形环形空间，在此提供了大量的磁性作用的材料。
[0022]定子的一个实施例也是有利的，其特点在于，在轴向上看，在环形板组件的每两个相互对齐并且在轴向上相互间隔的接板之间布置两组第二轭板，使得第一组的第二轭板倾斜于、优选垂直于第二组的第二轭板地布置。垂直的设计方案对于其环形板具有刚好四个容纳凹入部和刚好四个接板的定子来说特别有利。在此，特别有利地应用了在环形板组件的两个组的接板之间的轴向间隙，这是通过使第二轭板在这里以分组的形式相互垂直地、一方是类似直立地并且另一方是平躺地布置来实现的。特别是在环形板以其他数量的容纳凹入部和接板被分割时在两组轭板之间的角度可以有所偏差。
[0023]在两组第二