的水平振动微型电机，通过在水平振动微型电机的外侧设置磁屏蔽板使得磁感应线被封闭在电机内部，如图5所示，降低了电机的漏磁量，通过实际测量，在距电机0.9mm处的磁感应强度低于500Gs，使得电机在运行时几乎不会对周围的磁性元件产生干扰。
[0036]本实施例中，所述振动块41上靠近所述机壳I的一侧安装有导磁板11，所述盖板2与所述线圈5之间安装有FPCB板10，所述盖板2及机壳I外侧设置有由导磁材料制成的磁屏蔽板。同时，所述线圈5为两个，两个所述线圈5串联连接；所述永磁体43为钕铁硼磁体。
[0037]导磁板11的设置使得磁力线穿过导磁板11直接回去，形成回路，从而有利用提高磁场强度。
[0038]FPCB板10从机壳I内穿出以设置供电引脚，在本实施例中，是从机壳I的长度方向的侧壁上穿出，对于不同的产品，FPCB板10也可以是机壳I的其它壁上穿出。此外，在机壳I底板外侧还可设置起缓冲作用的泡棉14。
[0039]在本实施例中，如图3，所述弹性支撑件3包括固定在所述振动块41的与其往复振动方向平行一侧端部上的第一连接部31、固定在所述机壳I的与所述振动块41往复振动方向平行一侧上的第二连接部33，以及通过连接所述第一连接部31和所述第二连接部33以形成开口槽30的中间连接部32，所述开口槽30的延伸方向基本平行于所述往复振动方向，且所述开口槽30可容纳安装所述振动块41的沿所述往复振动方向的端部。所述第一连接部31通过第一过渡圆弧31a与所述中间连接部32圆滑过渡连接，所述第二连接部33通过第二过渡圆弧32a与所述中间连接部32圆滑过渡连接，且所述第一过渡圆弧31a的弧度小于所述第二过渡圆弧32a的弧度，且所述第二连接部33的长度大于所述第一连接部31的长度，所述中间连接部32为平板形，整个弹性支撑件3均为不锈钢材质。
[0040]上述第一连接部31与振动块41的连接方式，以及第二连接部33与机壳I的连接方式均为激光焊接。
[0041]作为对本实施例的一种改进，还可以在所述第一连接部31与所述振动块41连接平面的相背面、在所述第二连接部33与所述机壳I连接平面的相背面设置金属挡块6。所述金属挡块6能够加固所述第一连接部31和/或所述第二连接部33与所述振动块41以及机壳I侧壁连接位置的激光焊接牢固性，而且还可以通过调节金属挡块6的大小，辅助调节所述振动块41的往复振动频率。
[0042]作为对本实施例的又一种改进，在所述金属挡块6上设置U形的定位槽31 b，定位槽31b的设置便于将所述弹性支撑件3与振动块41固定。
[0043]在本实施例中，所述安装空间内还设置有用于防止所述振动块41直接撞击所述机壳I底面的定位块7，所述定位块7与所述机壳I的底面固定连接；所述定位块7为两个，分别位于所述机壳I底面的两侧；所述定位块7为长方体，所述定位块7为不锈钢材质。通过设置定位块7可防止所述弹性支撑件3直接撞击所述机壳I的侧壁，具体而言，当电机在跌落或剧烈震动时，振动组件4在过分接近所述机壳I侧壁的过程中，振动块41会撞击到定位块7从而使振动组件4连同弹性支撑件3停止靠近机壳I的侧壁，保证了水平振动微型电机弹性支撑件3的安全。
[0044]在本实施例中，如图1、3、4所示，所述安装空间内还设置有固定在所述盖板2上的限位块8，所述限位块8U形的水平部分82和连接在U形的水平部分82中部的竖直部分81，所述竖直部分81的高度大于所述振动块41与所述线圈5的相互靠近的表面的垂直距离，所述水平部分82的两条平行的延伸段的末端设置有高台83，所述高台83的高度大于所述线圈5和所述FPCB板10的厚度之和。
[0045]本实施例的水平振动微型电机，所述竖直部分81上安装有橡胶块9。
[0046]本实施例的水平振动微型电机，所述高台83是通过延伸段弯折而一体形成的重叠部位。作为高台83的变形，高台83也可以是通过焊接或粘接的方式增高延伸段末端的高度，当然高台83上也可以是由软性缓冲材料制造。
[0047]通过设置上述结构的限位块8，一方面，在电机振动幅度较大时，橡胶块9能够对振动块41的振动进行缓冲，降低电机的噪音，同时避免弹性支撑件3撞击机壳I的侧壁。另一方面，在直线振动电机在跌落或巨大震动时，振动块41在电机的高度方向接近线圈5时，由于高台83比线圈5更接近振动块41，因而振动块41会撞击高台83，高台83阻止振动块41继续运动，从而阻止了振动块41撞击线圈5，起到保护线圈及直线振动电机的作用。
[0048]本实施例的水平振动微型电机，在机壳I的底面上设置有用于向电机内部注入磁性液体的注液孔13，从而使导磁板11与机壳I之间的间隙内充满磁性液体，对振动组件4的运动形成阻尼作用，可减小停止响应时间并使振动组件4的运动平稳，减小了噪音的产生，注液完成后注液孔13通过第二磁屏蔽板12a进行封闭。
[0049]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种水平振动微型电机，其特征在于:包括机壳(I)、盖装在所述机壳(I)上而与所述机壳(I)形成安装空间的盖板(2)，通过分别位于所述机壳(I)的两个相对侧壁上的弹性支撑件(3)的定位而悬挂在所述安装空间内的振动组件(4)，以及设置在盖板(2)上的与所述振动组件(4)表面存在一定间距的线圈(5)，所述振动组件(4)能够在磁场力的作用下沿着基本平行于所述机壳(I)底面的方向往复振动并在振动过程中使得位于相对侧壁上的两个弹性支撑件(3)相对应的被拉伸和压缩，所述振动组件(4)包括振动块(41)，所述振动块(41)上设有至少两个安装通孔(42)以及安装在所述安装通孔(42)内的永磁体(43)，相邻永磁体(43)的南北极方向相反，所述盖板(2)及机壳(I)外侧设置有磁屏蔽板。
2.根据权利要求1所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述磁屏蔽板包括安装在所述盖板(2)外壁上的第一磁屏蔽板(12b)。
3.根据权利要求2所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述第一磁屏蔽板(12b)完全覆盖住所述盖板(2)的外壁。
4.根据权利要求2或3所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述磁屏蔽板还包括安装在所述机壳(I)底板外壁上的第二磁屏蔽板(12a)。
5.根据权利要求4所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述第二磁屏蔽板(12a)至少沿长度方向覆盖住所述机壳(I)底板的位于两端的永磁体(43)中线之间的部位。
6.根据权利要求4所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述第一磁屏蔽板(12b)和/或所述第二磁屏蔽板(12a)的厚度为0.08-0.12mm。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述振动块(41)上靠近所述机壳(I)底板的一侧安装有导磁板(11)，所述盖板(2)与所述线圈(5)之间安装有FPCB板(10)，所述FPCB板(10)的一侧伸出到安装空间的外部。
8.根据权利要求7所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述安装空间内还设置有固定在所述盖板(2)上的限位块(8)，所述限位块(8)包括U形的水平部分(82)和连接在U形的水平部分(82)中部的竖直部分(81)，所述竖直部分(81)的高度大于所述振动块(41)与所述线圈(5)的相互靠近的表面的垂直距离，所述水平部分(82)的两条平行的延伸段的末端设置有高台(83)，所述高台(83)的高度大于所述线圈(5)和所述FPCB板(10)的厚度之和。
9.根据权利要求8所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述竖直部分(81)上安装有橡胶块(9)，所述高台(83)是通过延伸段弯折而一体形成的重叠部位。
10.根据权利要求7所述的水平振动微型电机，其特征在于:所述安装空间内还设置有用于防止所述弹性支撑件(3)直接撞击所述机壳(I)侧壁的定位块(7)，所述定位块(7)与所述机壳(I)的底面固定连接，所述定位块(7)为两个，分别位于所述机壳(I)底板的两侧。
【专利摘要】本实用新型提供一种水平振动微型电机,包括机壳、盖板、振动组件，线圈，所述盖板及机壳外侧设置有磁屏蔽板。通过在水平振动微型电机的外侧设置磁屏蔽板使得磁感应线被封闭在电机内部，降低了电机的漏磁量，通过实际测量，在距电机0.9mm处的磁感应强度低于500Gs，使得电机在运行时几乎不会对周围的磁性元件产生干扰。
【IPC分类】H02K33-18, H02K33-02
【公开号】CN204334274
【申请号】CN201420707472
【发明人】于海江
【申请人】金龙机电股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月21日