一种高强度低能耗电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高强度低能耗电机。
【背景技术】
[0002]电动车使用灵活，适用性广，可在大街小巷、乡村道路上骑车；不用人力蹬车，速度快，省力、省时；与摩托车比较能耗省，无污染；加上外形比较美观，尤其适合妇女使用，所以近年来得到较快发展。电机是电动车的关键部件，电机的好坏直接影响电动车爬坡能力和续行里程等因素。电机的结构主要包括定子组件和转子组件，转子组件由铁圈和转子端盖组成，铁圈内壁粘贴磁钢片，但是磁钢片贴满整个铁圈内壁，其存在着如下缺陷:第一，磁钢片一片紧挨着一片贴满整个铁圈内壁，材料成本高；第二，由于铁圈是圆弧形的，而磁钢片是平板形的，磁钢片粘贴到铁圈内壁后会形成缝隙，使粘贴不完全，并且由于磁钢片的数量是不变的，因此磁钢片较宽，造成磁钢片与铁圈之间的缝隙较大，粘贴很不牢靠；第三，由于磁钢片面积大，造成磁钢片之间的交变损耗大，空载电流大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种可减少磁钢片用量，从而降低成本；并且有利于提高磁钢片与铁圈之间的粘接强度，防止磁钢片脱落；又可降低交变损耗和空载电流的磁钢式电机转子。
[0004]本实用新型磁钢式电机的技术方案是:包括铁圈和转子端盖，铁圈内壁安装磁钢片，转子端盖经轴承安装在电机轴上，其特征在于所述的各个磁钢片之间有间距S。
[0005]本实用新型的磁钢式转子，与已有技术的各个磁钢片采用零间距(即相邻的磁钢片都相互接触)相比，有了间距后，由于磁钢片的数量不变，即相当于各个磁钢片的宽度变窄了，不但不影响电机的霍尔信号及性能，反而可减少磁钢的用量，从而降低成本；同时使磁钢片与铁圈内壁之间的缝隙变小，有助于提高粘贴强度；还可减少磁钢片的作用面积，从而减少磁钢片之间的交变损耗和空载电流。
[0006]本实用新型的磁钢式转子，其所述的铁圈内壁制有平凸台，平凸台与磁钢片相接触，使得两者之间没有间隙，大大提高粘接的可靠性。其所述的铁圈内壁制有定位槽，磁钢片安装于定位槽内，有利于准确、快速、均匀地定位各个磁钢片。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型磁钢式转子的剖视示意图；
[0008]图2是铁圈与磁钢片的装配端面示意图；
[0009]图3是图2的A局部示意图；
[0010]图4是已有技术的铁圈与磁钢片装配端面示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型公开了一种磁钢式转子，如图1、图2所示，包括铁圈I和转子端盖2，铁圈I内壁安装磁钢片3，转子端盖2经轴承6、7安装在电机轴上，其特征在于所述的各个磁钢片之间有间距S，与已有技术的各个磁钢片采用零间距(即相邻的磁钢片都相互接触，如图4所示)相比，有了间距后，由于磁钢片的数量不变，即相当于各个磁钢片的宽度变窄了，不但不影响电机的霍尔信号及性能，反而可减少磁钢的用量，从而降低成本；同时使磁钢片与铁圈内壁之间的缝隙变小，有助于提高粘贴强度；还可减少磁钢片的作用面积，从而减少磁钢片之间的交变损耗和空载电流。其所述的铁圈I内壁制有平凸台，平凸台与磁钢片3相接触，使得两者之间没有间隙，大大提高粘接的可靠性。如图3所示，其所述的铁圈I内壁制有定位槽12，磁钢片3安装于定位槽12内，有利于准确、快速、均匀地定位各个磁钢片。从图3中可看出，磁钢片3与定位槽12的底面通过粘接层5完全贴合在一起，而图4中的铁圈P由于没有定位槽，其内壁是圆弧形的，所以铁圈P内壁与磁钢片3经粘接层5r连接后，还留有缝隙6'，因此粘贴不牢靠。在实际制造过程中，要在铁圈内内壁开制平凸台或者定位槽，若仍采用机加工的加工工艺则存在一定的难度，所以可采用粉末冶金的加工方式，一次成型，既能保证尺寸又可方便加工。
【主权项】
1.一种高强度低能耗电机，包括铁圈(I)和转子端盖(2)，铁圈(I)内壁是圆弧形的，形成空腔以安装磁钢片(3)，转子端盖(2)经转动轴承安装在电机轴上，其特征在于所述的各个磁钢片之间有间距⑶；所述的铁圈⑴内壁制有平凸台，平凸台与磁钢片⑶相接触，且形状相匹配；所述的铁圈(I)内壁制有定位槽(12)，磁钢片(3)安装于定位槽(12)内；磁钢片(3)与定位槽(12)的底面通过粘接层(5)完全贴合在一起，磁钢片选用永磁材料。
【专利摘要】一种高强度低能耗电机，包括铁圈和转子端盖，铁圈内壁安装磁钢片，转子端盖经轴承安装在电机轴上，其特征在于所述的各个磁钢片之间有间距S。本技术方案与已有技术的各个磁钢片采用零间距(即相邻的磁钢片都相互接触)相比，有了间距后，由于磁钢片的数量不变，即相当于各个磁钢片的宽度变窄了，不但不影响电机的霍尔信号及性能，反而可减少磁钢的用量，从而降低成本；同时使磁钢片与铁圈内壁之间的缝隙变小，有助于提高粘贴强度；还可减少磁钢片的作用面积，从而减少磁钢片之间的交变损耗和空载电流。
【IPC分类】H02K1-27
【公开号】CN204361801
【申请号】CN201520070888
【发明人】高坤方
【申请人】商巧玲
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月30日