一种金属线圈的挤压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机生产设备领域，尤其是一种金属线圈的挤压装置。
【背景技术】
[0002]当今社会，社会化大发展，科技时代已经来临，精密生产已经成为现代生产的主流，精密生产不仅对于国家发展有着至关重要的影响，而且对于操作人员的工作强度也有直接影响。在风机生产领域中，马达是其中一项重要组成部分，其内部金属线圈是马达零件中相当重要的一部分，所以金属线圈的生产质量对于风机的质量有着直接的影响，金属线圈的生产中，其紧凑度是至关重要的，需要一种挤压装置来完成此项工艺，不仅可以提高线圈缠绕的紧凑度，而且可以提高整个金属线圈的抗压强度，从而提高生产效率，因此，如何提供一种提高生产效率的金属线圈的挤压装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属线圈的挤压装置，以便于提高金属线圈的紧凑性与抗压强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]一种金属线圈的挤压装置，包括底板，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接；
[0006]具体的，底板后端设有气缸，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气P ；
[0007]所述爪体表面后端位置设有限位螺孔，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔，用于加载挤压模具，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器；
[0008]本实用新型的优点在于，该种金属线圈的挤压装置结构简单，便于操作与维修，方便使用，有利于减少工人劳动强度，节约人力成本，实用性较高；该种金属线圈的挤压装置采用气缸的设计，环保无污染，有利于保护环境；该种金属线圈的挤压装置通过滑块体、活塞杆与连杆控制爪体运动，采用压力传感器提高精确数据的方式，大大提高生产数据的精确性，且自动化程度高，有利于提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提出的金属线圈的挤压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型提出的金属线圈的挤压装置包括底板1，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块2，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆3、爪体4，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体41与右爪体42，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体5，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆6，滑块体侧面设有平行运动的连杆7，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接；
[0012]具体的，底板后端设有气缸8，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气口 9 ；
[0013]所述爪体表面后端位置设有限位螺孔10，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔11，用于加载挤压模具，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器；
[0014]该种金属线圈的挤压装置结构简单，便于操作与维修，方便使用，有利于减少工人劳动强度，节约人力成本，实用性较高；该种金属线圈的挤压装置采用气缸的设计，环保无污染，有利于保护环境；该种金属线圈的挤压装置通过滑块体、活塞杆与连杆控制爪体运动，采用压力传感器提高精确数据的方式，大大提高生产数据的精确性，且自动化程度高，有利于提尚生广效率。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种金属线圈的挤压装置，包括底板，其特征在于:所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属线圈的挤压装置，其特征在于:底板后端设有气缸，所述气缸通过轴承与底板相连接，气缸侧面设有进气口。
3.根据权利要求1所述的一种金属线圈的挤压装置，其特征在于:所述爪体表面后端位置设有限位螺孔，每个爪体表面前端位置设有至少两个内螺纹孔，所述爪体表面前端位置的内部设有压力传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属线圈的挤压装置，包括底板，所述底板为正方体形状，由不锈钢材质制成，其前端设有连接块，所述连接块为不锈钢材质制成，连接块前端设有活塞杆、爪体，所述活塞杆设于连接块前端中部位置，其通过轴承与连接块相连接，所述爪体分为左爪体与右爪体，爪体为不锈钢材质制成，分别设于活塞杆两侧，且一端与连接块通过焊接固定连接，所述活塞杆前端设有滑块体，所述滑块体与活塞杆通过导轨相连接，滑块体表面设有垂直运动的连杆，滑块体侧面设有平行运动的连杆，所述平行运动的连杆一端与滑块体通过螺栓相连接，另一端与右爪体通过螺栓相连接。
【IPC分类】H02K15-04
【公开号】CN204425141
【申请号】CN201420857882
【发明人】钱明奎
【申请人】无锡市南长区科技创业服务中心
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月30日