一种带间隙调节装置的盘式电机的制作方法

文档序号:8887798阅读:427来源:国知局
一种带间隙调节装置的盘式电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盘式电机,具体涉及一种具有间隙调节装置的单定子盘式电机和双定子盘式电机。
【背景技术】
[0002]目前,在市场上的电机,为保证电机运转流畅,降低噪音,大多是采用在轴与轴承之间增加或减少垫片的方式,或者在轴承室内加装波形弹簧垫片来调整电机的轴向间隙。无论是哪一种方式,在装配电机的过程中,都不容易把握,难以做到一次到位,那么久需要拆开电机,增加或减少垫片,然后再组装起来,如果是经验不足者,有可能要反复拆装电机2-3次,非常麻烦,而且生产效率极低。在大批量生产时,反复拆装电机,不仅耗时耗力,而且还会影响生产员工的情绪。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种调节间隙更方便,生产效率更高,产品质量更好的带间隙调节装置的盘式电机。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的第一个技术方案是:一种带间隙调节装置的盘式电机,包括机壳、端盖、转子和第一定子,所述机壳的一端与端盖固定连接,所述第一定子设在机壳内,所述转子包括转子轴和磁铁,磁铁与转子轴装连,转子轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承转动支承在端盖和机壳上,所述第一定子的一端与端盖固定连接,另一端与磁铁相对且有间隙,其创新点在于:
[0005]a、还包括第一调节环和第一锁紧螺钉;
[0006]b、所述第一调节环与端盖的轴孔螺纹连接,且第一调节环的内端与第一轴承相抵;
[0007]C、所述第一调节环上设有第一径向开口槽,第一锁紧螺钉轴向穿过第一径向开口槽,且第一锁紧螺钉与第一调节环的第一螺钉孔螺纹连接。
[0008]在上述第一个技术方案中,所述第一调节环的第一中心孔的内端具有第一扩孔,第一调节环内端的第一环形止口与第一轴承相抵。
[0009]在上述第一个技术方案中,所述第一调节环的位于第一径向开口槽内侧的内侧帮上具有第一螺钉孔,该第一螺钉孔为螺孔,且螺孔的孔口内端位于第一扩孔的第一环形底面上;所述第一调节环的位于第一径向开口槽外侧的外侧帮上具有第一螺钉孔,该第一螺钉孔为锥孔。
[0010]在上述第一个技术方案中,还包括风扇和风扇罩,所述转子轴的一端伸出端盖外并与风扇固定连接,所述风扇罩与端盖固定连接,且风扇罩位于风扇的外侧。
[0011]在上述第一个技术方案中,所述转子轴上具有转盘,且磁铁与转盘固定连接。
[0012]为了实现上述目的,本实用新型的第二个技术方案是:一种带间隙调节装置的盘式电机,包括机壳、端盖、转子、第一定子和第二定子;所述机壳的一端与端盖固定连接,所述第一定子和第二定子均设在机壳内,所述转子包括转子轴和磁铁,磁铁与转子轴装连,转子轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承转动支承在端盖和机壳上,磁铁设在第一定子和第二定子之间且与第一定子和第二定子之间均有间隙,所述第一定子的一端与端盖固定连接,第二定子的一端与机壳固定连接;其创新点在于:
[0013]a、还包括第一调节环、第二调节环、第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉;
[0014]b、所述第一调节环与端盖的轴孔螺纹连接,且第一调节环的内端与第一轴承相抵,所述第二调节环与机壳的轴孔螺纹连接,且第二调节环的内端与第二轴承相抵;
[0015]C、所述第一调节环上设有第一径向开口槽,第一锁紧螺钉轴向穿过第一径向开口槽,且第一锁紧螺钉与第一调节环的第一螺钉孔螺纹连接;所述第二调节环上设有第二径向开口槽,第二锁紧螺钉轴向穿过第二径向开口槽,且第二锁紧螺钉与第二调节环的第二螺钉孔螺纹连接。
[0016]在上述第二个技术方案中,所述第一调节环的第一中心孔的内端具有第一扩孔,第一调节环内端的第一环形止口与第一轴承相抵;所述第二调节环的第二中心孔的内端具有第二扩孔,第二调节环内端的第二环形止口与第二轴承相抵。
[0017]在上述第二个技术方案中,所述第一调节环的位于第一径向开口槽内侧的内侧帮上具有第一螺钉孔,该第一螺钉孔为螺孔,且螺孔的孔口内端位于第一扩孔的第一环形底面上;所述第一调节环的位于第一径向开口槽外侧的外侧帮上具有第一螺钉孔,该第一螺钉孔为锥孔;所述第二调节环的位于第二径向开口槽内侧的内侧帮上具有第二螺钉孔,该第二螺钉孔为螺孔,且螺孔的孔口内端位于第二扩孔的第二环形底面上;所述第二调节环的位于第二径向开口槽外侧的外侧帮上具有第二螺钉孔,该第二螺钉孔为锥孔。
[0018]在上述第二个技术方案中,所述转子轴上具有转盘,且磁铁与转盘固定连接。
[0019]本实用新型具有的积极效果是:由于单定子的盘式电机还包括第一调节环和第一锁紧螺钉,第一调节环与端盖的轴孔螺纹连接,且第一调节环的内端与第一轴承相抵;所述第一调节环上设有第一径向开口槽,第一锁紧螺钉轴向穿过第一径向开口槽,且第一锁紧螺钉与第一调节环的第一螺钉孔螺纹连接,这样,通过调节调节环,来调整电机的轴向间隙,不仅方便快捷,、省事实力,而且能够有效提高生产效率和电机的装配质量;又由于双定子的盘式电机还包括第一调节环、第二调节环、第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉,所述第一调节环与端盖的轴孔螺纹连接,且第一调节环的内端与第一轴承相抵;所述第二调节环与机壳的轴孔螺纹连接,且第二调节环的内端与第二轴承相抵;所述第一调节环上设有第一径向开口槽,第一锁紧螺钉轴向穿过第一径向开口槽,且第一锁紧螺钉与第一调节环的第一螺钉孔螺纹连接,所述第二调节环上设有第二径向开口槽,第二锁紧螺钉轴向穿过第二径向开口槽,且第二锁紧螺钉与第二调节环的第二螺钉孔螺纹连接,因此,能方便快捷地调节盘式电机的轴向间隙,有效提高生产效率和电机装配质量。本实用新型不再采用增加或减少垫片,通过调节调节环,来调整电机的轴向间隙,不仅调节间隙更方便、省时省力,而且生产效率更高,产品质量更好。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型第一种带间隙调节装置的盘式电机的结构示意图;
[0021]图2是图1中的I部放大示意图;
[0022]图3是图1中的第一调节环的结构示意图;
[0023]图4是图3中的A-A剖视图;
[0024]图5是图3中的B-B剖视图;
[0025]图6是本实用新型第二种带间隙调节装置的盘式电机的结构示意图;
[0026]图7是图6中的H部放大示意图;
[0027]图8是图6中第一调节环和第二调节环的结构示意图;
[0028]图9是图8中的C-C剖视图;
[0029]图10是图8中的D-D剖视图。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1、2、3、4、5所不,包括机壳1、端盖2、转子3和第一定子4,所述机壳I的一端与端盖2固定连接,所述第一定子4设在机壳I内,所述转子3包括转子轴3-1和磁铁3-2,磁铁3-2与转子轴3-1装连,转子轴3-1的两端分别通过第一轴承5和第二轴承5’转动支承在端盖2和机壳I上,所述第一定子4的一端与端盖2固定连接,另一端与磁铁3-2相对且有间隙,
[0033]a、还包括第一调节环8和第一锁紧螺钉9 ;
[0034]b、所述第一调节环8与端盖2的轴孔2-1螺纹连接,且第一调节环8的内端与第一轴承5相抵;
[0035]C、所述第一调节环8上设有第一径向开口槽8-1,第一锁紧螺钉9轴向穿过第一径向开口槽8-1,且第一锁紧螺钉9与第一调节环8的第一螺钉孔8-2螺纹连接。
[0036]如图2所示,为了便于装配,所述第一调节环8的第一中心孔8-3的内端具有第一扩孔8-3-1,第一调节环8内端的第一环形止口 8-4与第一轴承5相抵。
[0037]如图3、4、5所示,为了保证单定子盘式电机在运行过程中,第一调节环8不会发生轴向移动,所述第一调节环8的位于第一径向开口槽8-1内侧的内侧帮8-5上具有第一螺钉孔8-2,该第一螺钉孔8-2为螺孔,且螺孔的孔口内端位于第一扩孔8-3-1的第一环形底面8-5-1上;所述第一调节环8的位于第一径向开口槽8-1外侧的外侧帮8-6上具有第一螺钉孔8-2,该第一螺钉孔8-2为锥孔。
[0038]如图1所示,为了防止电机运行温度太高,以及能对电机进行散热,保证电机能够正常运行,还包括风扇6和风扇罩7,所述转子轴3-1的一端伸出端盖2外并与风扇6固定连接,所述风扇罩7与端盖2固定连接,且风扇罩7位于风扇6的外侧。
[0039]如图1所示,为了使得本实用新型结构更加合理、紧凑,所述转子轴3-1上具有转盘3-1-1,且磁铁3-2与转盘3-1-1固定连接。
[0040]该电机在安装时,先将第一调节环8装入端盖2中,接着组装电机,组装完成旋紧或旋松第一调节环8,使盘式电机得到合适的轴向间隙,然后拧第一紧锁紧螺钉9,保持第一调节环8不会松动,最后装上风扇6和风扇罩7,单定子盘式电机就组装完成。
[0041]实施例2
[0042]如图6、7、8、9、10所示,一种带间隙调节装置的盘式电机,包括机壳1、端盖2、转子3、第一定子4和第二定子4’ ;所述机壳I的一端与端盖2固定连接,所述第一定子4和第二定子4’均设在机壳I内
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