及间隙部23)之上而配置。
[0057]接下来，将导线41锡焊到焊盘21a。由此，导线41被埋设到锡焊部21b，从而固定导线41，并能够确保导线41与焊盘21a之间的电连接。也就是说，焊盘21a与锡焊部21b构成导线固定部21，并固定导线41。由此，如图7所示，导线41的剩余部41b呈从锡焊部21b向贯通孔22侧延伸的状态。导线41以穿过贯通孔22的上方的方式配置。
[0058]接下来，对切断导线41的从锡焊部21b延伸出的剩余部41b的步骤的一个例子进行说明。使用切断工具70切断导线41。切断工具70例如为钳子，其具有一对刃部71。切断工具70能够将导线41夹持在刃部71之间进行切断。
[0059]首先，利用切断工具70的刃部71抓住从锡焊部21b延伸出来的导线41的剩余部41b。进而，在使切断工具70的刃尖71a与从贯通孔22的下侧开口露出来的固定板10的上表面10a接触的状态下，用一对刃部71夹住导线41。由此切断导线41。其结果是，导线41的切断端部41a位于退避部25的上方，更为具体地说，位于贯通孔22的正上方。
[0060]如上所述，在使切断工具70的刃尖71a与作为平坦的面的固定板10的上表面10a接触的状态下，实施本实施方式中的切断工序。在图8中示出导线41的由切断工具70切断导线41时的状态。
[0061]在图8中，在使刃尖71a与固定板10的上表面10a接触的状态下，将由一对刃部71夹住导线41的状态作为第一状态。进而，将关闭刃部71，并切断导线41瞬间的状态作为第二状态。在开闭切断工具70的刃部71时，刃尖71a绘制圆的轨迹。因此，如果在使刃尖71a与平坦的面接触的状态下，从第一状态向第二状态关闭一对刃部71，则导线41被朝向上方提升高度h。由此，增加了导线41欲从焊盘21a浮起的力。
[0062]在本实施方式中，退避部25具有间隙部23，所述间隙部23与导线固定部21邻接并位于导线固定部21与贯通孔22之间。间隙部23沿着导线41延伸出的方向设置于距离L的区域。优选间隙部23的距离L设置为相当于导线41的直径D的三倍以上。通过将距离L设置为相当于导线41的直径D的三倍以上，而能够将切断后的导线41的剩余部41b的长度设为相当于导线41的直径D的三倍以上。因此，能够充分缩小相对于导线41在切断工序中被提起的高度h，而在锡焊部21b产生的应力，并能够抑制锡焊部21b以及焊盘21a的损伤。
[0063]接下来，根据图9以及图10对切断工序的其他两个例子进行说明。在图9所示的例子中，在使切断工具70的刃部71的侧面71b与贯通孔22的边缘部22a接触的状态下切断导线41。因此，以切断工具70倾斜于导线固定部21侧来切断导线41。导线41的切断端部41a位于退避部25的上方，且位于间隙部23的正上方。
[0064]在图10所示的例子中，在使作为切断工具70的刃部71的顶端的刃尖71a与贯通孔22的侧壁22b接触的状态下切断导线41。在这种情况下，导线41的切断端部41a呈位于贯通孔22的正上方的状态。
[0065]如上述说明，在本实施方式的马达100中，退避部25沿导线固定部21设置。退避部25具有用于躲避切断工具70的刃尖71a的贯通孔22。因此，操作员能够在将刃尖71a插入到退避部25的状态下切断导线41。由此，不会在切断导线41时因接触刃尖71a而损伤电路板20上的图案。
[0066]进而，操作员能够在将切断工具70的刃部71与从贯通孔22露出来的固定板10的上表面10a、贯通孔22的边缘部22a或者与贯通孔22的侧壁22b接触的状态下切断导线41。因此，操作员能够在使切断工具70的刃部71安稳的状态下实施切断工序。
[0067]而且，在本实施方式的马达100中，将导线41的切断端部41a位于退避部25的上方。由于退避部25沿着导线固定部21配置，因此切断后的剩余部41b非常短。因此，能够获得切断端部41a不与基板上的装配部件或转子等的周边部件接触的马达100。
[0068]如上述那样，沿着固定导线41的导线固定部21设置退避部25的结构适合用于本实施方式所示的那种外转子型的马达中。在外转子型的马达100中，在定子部40的径向外侧具有磁铁63的转子保持架6旋转。转子保持架61的圆筒部61b在轴向上与电路板20隔着微小的间隙配置在电路板20的上方。因此，为了躲避导线41与转子保持架61接触，而优选导线41不穿过转子保持架61的圆筒部61b的下方。也就是说，优选缩短从定子部40延伸出的导线41，并在比转子保持架61的圆筒部61b靠内侧的位置固定于电路板20，并实施剩余部41b的端末处理。鉴于这一点，希望导线固定部21位于定子部40的下方。根据本实施方式的马达100，设置退避部25以使切断工具70的刃尖71a朝向电路板20的厚度方向退避来实施切断工序。因此，操作员能够使切断工具70不与定子部40接触地实施剩余部41b的切断处理。
[0069]并且，为了靠近切断工具70，而优选退避部25在俯视时配置在比定子部40的外周靠外侧的位置。
[0070]在本实施方式中，为了与三个导线固定部21对应，而设置了三个退避部25的贯通孔22。但是，相邻的退避部25的贯通孔22彼此也可相连。例如，电路板20也可具有沿三个导线固定部21的外侧延伸的一个贯通孔。在这种情况下，三个退避部25变为共有一个贯通孔。
[0071]此外，在本实施方式的马达100中，退避部25具有贯通孔22和间隙部23，但也可不具有间隙部23。在这种情况下，导线固定部21的焊盘21a与贯通孔22邻接。在退避部25不具有间隙部23的情况下，锡焊部21b呈延伸到贯通孔22的边缘部22a的状态。因此，在退避部25不具有间隙部23的情况下，难以使切断工具70的刃部71的侧面71b与贯通孔22的边缘部22a接触来切断导线41。在退避部25不具有间隙部23的情况下，优选使切断工具70的刃尖71a与贯通孔22的侧壁22b或者与从贯通孔22露出来的固定板10的上表面10a接触来实施切断工序。
[0072]在本实施方式中，退避部25具有从电路板20的正面20a延伸到背面20b的贯通孔22。贯通孔22的能够采用立铣刀等加工工具容易地对电路板20进行加工的这一点为优选实施方式。但是，退避部25也可具有规定的深度的孔来代替贯通孔22。并且，也可具有从电路板20的周缘延伸的缺口。关于这种实施方式，作为变形例1、变形例2，而在以下进行说明。
[0073]<变形例1>
[0074]根据图11，对能够用于上述的马达100所涉及的变形例的电路板120进行说明。另外，关于与上述的实施方式相同状态的构成要素，标注相同的符号并省略它们的说明。图11为电路板120的剖视图，且与上述的实施方式中的图6对应。
[0075]在电路板120的正面120a设有固定已延伸出来的导线41的导线固定部121。导线固定部121具有焊盘121a以及设置于焊盘121a上的锡焊部121b。并且，在电路板120的正面120a侧沿导线固定部121设有退避部125。退避部125具有孔122和间隙部123。
[0076]孔122为从电路板120的正面120a向深度方向(即朝向背面120b的方向)凹陷的孔。孔122具有底面122c和从底面122c向上方竖起的侧壁122b。间隙部123为设置于孔122与导线固定部121之间的间隙的这个