马达的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马达。
【背景技术】
[0002]以往，公知将由层叠钢板构成的直列铁芯弯折成环状来形成马达的定子铁芯。使用了直列铁芯的以往的马达例如记载于日本公开专利1999-55883号公报中。
[0003]在直列铁芯中，存在在弯折时将线圈彼此连接的连接线产生松弛而导致断线的情况。在日本公开专利1999-55883号公报的马达中，以穿过定子铁芯的弯折支点上附近的方式配置将线圈(绕组)彼此连接的连接线，由此抑制松弛的发生(0011-0012段)。S卩，以弯折定子铁芯时连接线不产生松弛的方式设计该马达。
[0004]然而，在制造马达时，产生各零件的制造误差、作用于连接线的张力的误差等各种误差。在日本公开专利1999-55883号公报记载的马达中，在产生这些误差，且连接线的长度变得比设计值短的情况下，存在过度地对连接线作用张力，反而导致连接线断线的担忧。因此，优选使用其他方法抑制连接线的松弛。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是在使用直列铁芯的马达中，提供一种抑制连接线的松弛的技术。
[0006]本申请的例示性的第一实用新型为一种马达，具有:静止部；以及旋转部，所述静止部具有定子，所述旋转部被支承为相对于所述静止部能够以上下延伸的中心轴线为中心旋转，所述定子具有:环状的定子铁芯；绝缘件；多个线圈；以及连接线，所述定子铁芯具有:多个铁芯背部；多个齿；以及连接部，所述铁芯背部在周向上大致等间隔地配置，所述齿从各所述铁芯背部朝向径向内侧延伸，所述连接部沿周向连接在周向上相邻的所述铁芯背部，所述绝缘件覆盖所述定子铁芯的至少一部分，并且所述绝缘件具有第一绝缘部以及第二绝缘部，所述第一绝缘部覆盖所述齿的轴向两端面以及周向两端面，所述第二绝缘部覆盖所述铁芯背部的上表面的至少一部分，所述线圈由隔着所述绝缘件卷绕于所述齿的导线构成，所述连接线电连接一个所述线圈与另一个所述线圈，所述马达的特征在于，所述连接线的至少一部分配置于比所述连接部靠径向内侧的位置，所述连接线的一部分使用粘接性部件粘接固定于所述第二绝缘部。
[0007]根据本申请的例示性的一实施方式，所述粘接性部件具有绝缘性。
[0008]根据本申请的例示性的一实施方式，所述粘接性部件为通过加热干燥而固化的材料。
[0009]根据本申请的例示性的一实施方式，所述粘接性部件为通过加热干燥而固化的材料。
[0010]根据本申请的例示性的一实施方式，所述第二绝缘部具有从所述铁芯背部的上表面朝向上方延伸的壁部，所述连接线在周向上沿着所述壁部的径向外侧的面配置。
[0011]根据本申请的例示性的一实施方式，所述壁部具有从径向外侧的面朝向径向外侧突出的突出部，在所述壁部的径向外侧的面上下隔着间隔地固定至少两个所述连接线，
[0012]根据本申请的例示性的一实施方式，所述突出部具有:第一突出部，其沿周向延伸；以及第二突出部，其沿周向延伸且与所述第一突出部上下重叠，所述连接线的一部分配置于所述第一突出部与所述第二突出部之间。
[0013]根据本申请的例示性的一实施方式，所述壁部具有多个所述突出部，
[0014]每个所述突出部均与其他所述突出部周向位置不同。
[0015]根据本申请的例示性的一实施方式，所述壁部具有台阶部，所述台阶部具有:第一面，其为上侧的面；以及第二面，其从所述第一面的径向内端朝向上方延伸，并且所述第二面为径向外侧的面，所述连接线粘接固定于所述台阶部。
[0016]根据本申请的例示性的一实施方式，所述绝缘件以及所述连接线配置于比所述铁芯背部的外周面靠径向内侧的位置。
[0017]根据本申请的例示性的一实施方式，所述马达还具有马达机壳，所述马达机壳是将所述定子作为嵌件的树脂成型品，
[0018]所述连接线被所述马达机壳覆盖。
[0019]根据本申请的例示性的第一实用新型以及第二实用新型，能够抑制连接线的松弛。
【附图说明】
[0020]图1是第一实施方式所涉及的马达的纵剖视图。
[0021]图2是第一实施方式所涉及的定子的立体图。
[0022]图3是第一实施方式所涉及的定子的横剖视图。
[0023]图4是第一实施方式所涉及的定子的俯视图。
[0024]图5是表示出第一实施方式所涉及的定子的制造工序的流程的流程图。
[0025]图6是第一实施方式所涉及的定子在直列状态下的立体图。
[0026]图7是第一实施方式所涉及的定子在直列状态下的侧视图。
[0027]图8是变形例所涉及的定子的局部立体图。
[0028]图9是表示出变形例所涉及的定子的制造工序的流程的流程图。
【具体实施方式】
[0029]以下，参照附图对本实用新型的例示性的实施方式进行说明。另外，在本申请中，分别将与马达的中心轴线平行的方向称作“轴向”、将与马达的中心轴线正交的方向称作“径向”、将沿以马达的中心轴线为中心的圆弧的方向称作“周向”。并且，在本申请中，将轴向作为上下方向，相对于定子铁芯将第二绝缘部侧作为上来说明各部分的形状和位置关系。但是，不意图通过该上下方向的定义来限定本实用新型所涉及的马达在使用时的朝向。
[0030]并且，在本申请中，所谓“平行的方向”还包括大致平行的方向。并且，在本申请中，所谓“正交的方向”还包括大致正交的方向。
[0031]<1.第一实施方式〉
[0032]<1-1.马达的整体结构>
[0033]图1是第一实施方式所涉及的马达1的纵剖视图。图2是定子21的立体图。图3是定子21的横剖视图。图4是定子21的俯视图。另外，在图2中，没有表示出连接线214以及粘接性部件P。并且，在图4中，没有表示出粘接性部件P。
[0034]该马达1例如用于空调等家电产品。但是，本实用新型的马达也可用于除家电产品以外的用途。例如，本实用新型的马达也可装设于汽车和火车等运输设备、办公自动化设备、医疗设备、工具、工业用大型设备等来产生各种驱动力。
[0035]如图1所示，马达1具有静止部2和旋转部3。静止部2固定于家电产品的框体。旋转部3被支承为能够以中心轴线9为中心旋转。
[0036]本实施方式的静止部2具有定子21、机壳22、罩23、电路板24、上轴承部25以及下轴承部26。旋转部3具有轴31以及转子32。
[0037]定子21为配置于转子32的径向外侧的电枢。定子21具有环状的定子铁芯211、绝缘件212、多个线圈213以及连接线214。
[0038]定子铁芯211由沿轴向层叠电磁钢板而形成的层叠钢板构成。定子铁芯211具有多个铁芯背部41、多个齿42以及多个连接部43。该定子铁芯211通过将多个铁芯背部41直列配置的所谓的直列铁芯弯折成环状而形成。定子铁芯211固定于机壳22。
[0039]如图3所示，多个铁芯背部41在周向上大致等间隔地配置。多个齿42分别从多个铁芯背部41朝向径向内侧延伸。S卩，定子铁芯211具有多个铁芯块40，铁芯块40由铁芯背部41以及齿42构成。连接部43分别在周向上将在周向上相邻的铁芯块40的铁芯背部41彼此连接。另外，本实施方式的连接部43的径向外端部位于比铁芯背部41的外周面靠径向外侧的位置。
[0040]绝缘件212由为绝缘体的树脂形成。绝缘件212覆盖定子铁芯211的一部分。绝缘件212具有第一绝缘部51、第二绝缘部52以及第三绝缘部53。
[0041]如图1以及图3所示，第一绝缘部51覆盖各齿42的轴向两端面以及周向两端面。如图1以及图4所示，第二绝缘部52覆盖各铁芯背部41的上表面的至少一部分。关于第二绝缘部52的详细形状将在后文叙述。如图1所示，第三绝缘部53覆盖铁芯背部41的下表面的至少一部分。第一绝缘部51与第二绝缘部52以及第三绝缘部53在径向上相连。
[0042]线圈213分别由隔着第一绝缘件51卷绕于各齿42的周围的导线构成。本实施方式