于铆接不锈钢铆钉7，以保证单元磁极2铁芯的叠压系数，避免齿涨，同时起到轴向固定和密封磁钢8的防护作用。铁芯通风压板4、通风槽板5和铆钉7选用不锈钢材料，从而避免了漏磁现象的发生。单元磁极2的铁芯的轴向长度略大于磁钢8的长度，保证在铆接后铁芯与磁钢8在轴向上有一定的小间隙，用于在磁钢8轴向两端面覆盖一组热膨胀性玻璃毡9。磁钢8的两侧穿有弹性绑扎绳10，磁钢8内部灌封环氧树脂。
[0028]单元磁极2在制造时，先将铁芯通风压板4和转子冲片3的通孔对齐进行叠压。安装磁钢8前，将热膨胀性玻璃毡9粘接在磁钢8的轴端两侧，热膨胀性玻璃毡9在装配时可以根据轴向装配尺寸需要被压缩或膨胀；在磁钢8周向表面刷结构胶，然后将磁钢8 一块块安放在上述叠压好的铁芯槽中，同时穿入弹性绑扎绳10，之后进行环氧灌封，然后安装另一侧的通风槽板5或铁芯通风压板4，保证通孔对齐。当另一侧安装的是通风槽板5时，构成第一种类单元磁极；当另一侧安装的是铁芯通风压板4时，构成第二种类单元磁极。最后通过不锈钢铆钉7将转子冲片3与铁芯通风压板4、通风槽板5进行铆接。
[0029]单元磁极2经灌封环氧树脂后，热膨胀性玻璃毡9固化，起到限制磁钢8轴向位移的作用；弹性绑扎绳10固化后，起到限制磁钢8周向位移的作用；利用铁芯通风压板4和/或通风槽板5实现了磁钢8的密封。
[0030]如图4所示，对于第一种类单元磁极，需在通风槽板5上点焊通风槽片6，通风槽片6的位置要覆盖磁钢8的安装位置，以加强对磁钢8的轴向防护，减小铁芯的齿涨问题。
[0031]参见图1，单元磁极2在转轴1上的安装方式为:先安装如图5所示的第一种类转子端部磁极压板11，通过转轴1上的凸台对第一种类转子端部磁极压板11进行轴向定位；然后安装第一层的单元磁极2 (为第一种类单元磁极)，安装时保证单元磁极2的铁芯通风压板4 一侧与上述第一种类转子端部磁极压板11接触；然后依次安装单元磁极2 (为第一种类单元磁极)，保证一组单元磁极2的铁芯通风压板4与另一组单元磁极2的通风槽板5上的通风槽片6相接触，相邻单元磁极2之间通过通风槽板5上的通风槽片6轴向固定?’最后一层的单元磁极2两端均为铁芯通风压板4 (为第二种类单元磁极)。安装完成后，用气压机进行叠压，然后安装如图6所示的第一种类转子端部磁极压板12，并保证最后一层的单元磁极2的铁芯通风压板4 一侧与上述第二种类转子端部磁极压板12接触；最后，将弧键13焊接在第二种类转子端部磁极压板12上，以固定转子铁芯。
[0032]第一种类转子端部磁极压板11和第二种类转子端部磁极压板12的结构不同。如图5所示，第一种类转子端部磁极压板11上具有径向通风孔；如图6所示，第二种类转子端部磁极压板12上不具有径向通风孔。
[0033]内风路在风扇的作用下，在轴向上分为二路，一路经过转子轴向通风孔，进入转子径向通风沟；一路经过定转子气隙，进入定子径向通风沟。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种永磁电机转子的单元磁极结构，其特征在于:包括转轴和转子铁芯；所述转子铁芯沿轴向分为多个独立的单元磁极，各单元磁极固定在转轴上；相邻的单元磁极之间形成径向通风槽。2.根据权利要求1所述的永磁电机转子的单元磁极结构，其特征在于，所述单元磁极分为第一种类单元磁极和第二种类单元磁极； 第一种类单元磁极由转子冲片、铁芯通风压板、通风槽板、通风槽片、不锈钢铆钉、磁钢、热膨胀性玻璃毡和弹性绑扎绳组装而成；将热膨胀性玻璃毡粘接在磁钢的轴端两侧，在磁钢周向表面刷结构胶，将磁钢安放在叠压好的转子冲片的槽中，穿入弹性绑扎绳，并进行环氧灌封；在叠压好的转子冲片两端分别放置铁芯通风压板和通风槽板，转子冲片、铁芯通风压板和通风槽板的轭部和齿部沿周向均匀地分布有通孔，用不锈钢铆钉将转子冲片、铁芯通风压板和通风槽板固定；通风槽片焊接在通风槽板上，其位置覆盖磁钢的安装位置； 第二种类单元磁极由转子冲片、铁芯通风压板、不锈钢铆钉、磁钢、热膨胀性玻璃毡和弹性绑扎绳组装而成；将热膨胀性玻璃毡粘接在磁钢的轴端两侧，在磁钢周向表面刷结构胶，将磁钢安放在叠压好的转子冲片的槽中，穿入弹性绑扎绳，并进行环氧灌封；在叠压好的转子冲片两端分别放置铁芯通风压板，转子冲片和铁芯通风压板的轭部和齿部沿周向均匀地分布有通孔，用不锈钢铆钉将转子冲片和铁芯通风压板固定； 第一种类单元磁极具有多个，第二种类单元磁极仅有一个；相邻第一种类单元磁极之间，通过其中一个第一种类单元磁极的通风槽片与另一个第一种类单元磁极的铁芯通风压板相接触；第一种类单元磁极与第二种类单元磁极之间，通过第一种类单元磁极的通风槽片与第二种类单元磁极的铁芯通风压板相接触。3.根据权利要求2所述的永磁电机转子的单元磁极结构，其特征在于，所述单元磁极在转轴上的安装方式为:在转轴上安装第一种类转子端部磁极压板，通过转轴上的凸台对第一种类转子端部磁极压板进行轴向定位；在转轴上安装多层第一种类单元磁极，使第一种类转子端部磁极压板与第一层的第一种类单元磁极的铁芯通风压板接触，其余各层第一种类单元磁极的通风槽片与相邻层第一种类单元磁极的铁芯通风压板相接触；然后在转轴上安装一层第二种类单元磁极，使第二种类单元磁极的铁芯通风压板与相邻层第一种类单元磁极的通风槽片相接触；用气压机进行叠压；在转轴上安装第二种类转子端部磁极压板，使第二种类转子端部磁极压板与第二种类单元磁极的铁芯通风压板接触，将弧键焊接在第二种类转子端部磁极压板上；所述第一种类转子端部磁极压板和第二种类转子端部磁极压板的区别在于，第一种类转子端部磁极压板上具有径向通风孔，第二种类转子端部磁极压板上不具有径向通风孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁电机转子的单元磁极结构，包括转轴和转子铁芯，转子铁芯沿轴向分为多个独立的单元磁极，各个单元磁极利用铁芯通风压板对磁钢进行轴向固定和密封，通过不锈钢铆钉完成磁极铁芯的固定，单元磁极之间通过通风槽板和通风槽片进行连接。本实用新型具有结构新颖、性能好、工艺方便的优点，适用于高功率密度的高速旋转电机。
【IPC分类】H02K1/28, H02K1/32, H02K1/27, H02K15/02
【公开号】CN205081597
【申请号】CN201520869597
【发明人】肖怡钦, 黄森林, 王小东, 仇薇, 王云, 陈恒峰, 郭强
【申请人】中科盛创（青岛）电气股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月3日