且一对夹头组包括两个夹头，该两个夹头分别为第一夹头2和第二夹头3，该第二夹头3与旋转螺栓4固定连接，且旋转螺栓4的正向旋转能够带动第二夹头3向上移动而靠近第一夹头2，旋转螺栓4的反向旋转能够带动第二夹头3向下移动而远离第一夹头2。该电缆固定装置不仅结构简单，易于加工，操作简便，易于拆卸，可适用不同线径的电缆，通用性强，成本低，旋转旋转螺栓4即可控制两个夹头之间间距，在电缆上安装或取下电缆固定装置，而且第二夹头3与旋转螺栓4配合连接，使第二夹头3具有自动反向防松的性能，第二夹头3的上下移动受旋转螺栓4带动，第二夹头3受到在旋转螺栓的周向上的应力时，才会在旋转螺栓4上上下移动，而夹线时第二夹头3受到的外力并非在周向上，第二夹头3夹线的过程中基本没有转动倾向，因此夹线的过程中不易松脱，第二夹头3具有自动反向防松的性能，安全性好，夹持电缆稳固，使用寿命长。优选第一夹头2和第二夹头3上能够相互配合而夹持电缆的面为弧形面结构(即截面为“C形”、“U形”等带弧面的弧形面结构，如图1-2、4-11和17-18所示，第一夹头和第二夹头均为“C形”弧形面结构，且“C形”弧形面结构的弧度朝向将要夹持的电缆;当然，“C形”弧形面结构的弧度也可背向将要夹持的电缆，使弧形面结构的弯曲底部与电缆接触，应力集中，将对电缆施加更大的锁紧力，便于锁紧电缆，如将图1-2、4-11和17-18所示的第一夹头和第二夹头的“C形”弧形面结构朝向由相对改为相背)，此种结构在夹持电缆的过程中电缆与相应夹头之间的接触方式为点接触或单线接触，接触面积小，电缆移动时阻力小，便于固定电缆;或者优选第一夹头2和第二夹头3上能够相互配合而夹持电缆的面为折弯面结构(即截面为“V形”、“L形”等至少包括两个夹角小于180°的面的折弯面结构，如图18所示，第一夹头2为“V形”折弯面结构)，此种结构在夹持电缆时，使用折弯面结构的夹头与电缆接触时，能够避免点接触和单线接触，能够在至少两点或两条直线上与电缆接触，两个夹头之间的电缆在四个方位被夹头固定而更牢固，更便于分散应力;或者优选第一夹头2和第二夹头3上能够相互配合而夹持电缆的面分别为弧形面结构和折弯面结构，此种结构的好处在于，改变电缆的受力，使其在三个方向上受到夹头的紧固力，截面上的受力点为三角形，是最为稳固的承力结构，受力更为均匀，有效提高电缆固定的稳固性、持久性、可靠性。
[0068]其中电缆固定装置的一个装置本体上既可仅设置一对夹头组，这一对夹头组包括一个第一夹头2和一个第二夹头3，且这对夹头组包括的两个夹头之间设有一组并排的夹线部位而能够夹持一根电缆，或设有两组以上平行的夹线部位而能够平行夹持两根以上电缆，使用时可以根据需要固定一根电缆和两根以上电缆，增加电缆固定装置的适用性;电缆固定装置一个装置本体上也可设置两对以上夹头组(图17示出了一个装置本体上设有两对夹头组的结构)，两对以上夹头组中的第一夹头2之间、第二夹头3之间可以固定连接而连动，也可不连动，优选至少两对夹头组中的第一夹头2之间固定连接而能够连动，和/或至少两对夹头组中的第二夹头3之间固定连接而能够连动，如图17所示；以电缆固定装置包括两对夹头组为例，此时电缆固定装置包括两个第一夹头，和两个第二夹头，两个第一夹头之间固定连接而连动，此种固定连接可以是两个第一夹头一体成型，或者两个独立的第一夹头相互固定连接，两个第二夹头之间固定连接而连动，此种固定连接可以是两个第二夹头一体成型，或者两个独立的第二夹头相互固定连接，此种结构如果一对夹头组仅设置一组夹线部位，也可固定两根电缆，使用时可以根据需要固定一根电缆和两根电缆，增加电缆固定装置的适用性。
[0069]优选装置本体I上还设有用于防止第二夹头3反松的防松装置5，其中防松装置5可仅包括正向防松装置(如图12-16)或反向防松装置，也可既包括正向防松装置又包括反向防松装置(如图1-11)，正向防松装置即是用于防止第二夹头3夹持电缆时逆着第一夹头2的方向移动(即防止第二夹头3向下移动)的结构，反向防松装置即是用于防止在解锁电缆固定装置对电缆的固定时第二夹头3向着第一夹头2的方向移动(即防止第二夹头3向上移动)的结构，优选该防松装置5至少包括正向防松装置，以保证电缆固定装置能够稳定、持久的固定电缆。该防松装置5可与第二夹头3配合连接而能够直接防止第二夹头3向下(或向上)移动，该防松装置5还可与旋转螺栓4配合连接而能够限制旋转螺栓4的反向旋转(或正向旋转)，进而能够间接防止第二夹头3向下(或向上)移动。
[0070]防松装置5为与旋转螺栓4配合连接的结构时的，电缆固定装置使用:将电缆放置在第一夹头2和第二夹头3之间，正向旋转旋转螺栓4，第二夹头3即可向上运动，与第一夹头2配合夹紧电缆，反向旋转旋转螺栓4，第二夹头3即可向下运动，远离第一夹头2，能够将电缆固定装置从电缆上取下，当设置有某方向的防松装置时，则需先解除对第二夹头3的防松，才能旋转旋转螺栓4带动第二夹头3在相应方向上的运动，以设置有正向防松装置为例，需解除正向防松装置对第二夹头3的防松，才能反旋转旋转螺栓4带动第二夹头3逆着第一夹头2的方向移动。
[0071]其中，第一夹头2既可为与装置本体I一体成型的结构，第一夹头2与装置本体I一体成型的固定方式使电缆固定装置更为牢固，加工更为简便;第一夹头2也可为与装置本体I固定连接的独立结构:此种情况可以选择第一夹头2和装置本体I之间的固定方式为非转动式连接(如图11所示)，即两者固定后，第一夹头2不能相对于装置本体I转动，如通过螺丝、铆钉等将第一夹头2和装置本体I固定，也可以选择第一夹头2与装置本体I之间的固定方式为转动式连接且能够使第一夹头2的转动方向与该第一夹头2和第二夹头3之间能够夹持的电缆的周向垂直的转动式连接(如图1-2和4-10所示)，即两者固定后，第一夹头2能够相对于装置本体I转动，如通过一与电缆过线方向垂直的夹头转轴201将第一夹头2固定在装置本体I上，如图2所示，此夹头转轴201 —端顺序穿过第一夹头2和装置本体I而将其与装置本体固定连接，为保证第一夹头2旋转的顺畅可在第一夹头2和装置本体I之间设置垫片202，夹头转轴201可为头部带螺牙的螺丝，夹头转轴201依次穿过第一夹头2、垫片202、装置本体I后，再在其头部设置与之配合的螺帽203，而将第一夹头2固定在装置本体I上，并能在装置本体I上自由旋转，此种转动式连接，第一夹头2能够转动，张紧电缆时更省力，更易于将电缆在两个夹头之间张紧，能够增加本发明电缆固定装置的通用性，不仅能够用于裸线的固定，还能用于带护套电缆线的固定，保证将电缆设置在第一夹头2和第二夹头3之间并牵引电缆使其张紧的过程中，第一夹头2能够在电缆牵引力和摩擦力的作用下转动，从而避免电缆在两个夹头之间的硬拉，防止拉伤电缆，防止电缆外的绝缘护套破损。
[0072]第一夹头2和装置本体I之间的固定方式为转动式连接时，优选第一夹头2包括夹线柱体，第一夹头2与装置本体I之间通过一夹头转轴固定连接，且夹线柱体的轴向与所述旋转螺栓4的长度方向垂直，夹线柱体能够以夹头转轴为轴进行转动，如图2所示，其结构简单，能够有效减小使用过程中，牵引电缆的阻力，更易于施工，使用简便。
[0073]优选第一夹头2为夹线柱体，便于牵引电缆操作和保护电缆，第二夹头3为包括带有“C形”、“L形”、“V形”或“U形”面的夹线头的夹头，此种第二夹头3与第一夹头2之间能够形成过线孔，且第二夹头3与第一夹头2靠近后，带有“C形”、“L形”、“V形”或“U形”面的夹线头内侧底部到第一夹头2之间的距离接近于电缆的线径，而带“C形”、“L形”、“V形”或“U形”面的夹线头内侧顶部到第一夹头2之间的距离小于电缆线径，即两个夹头能够合抱住电缆，而使该电缆固定装置能够更牢固的固定电缆，尤其是在转角处能够有效固定电缆，如图1-10所示。
[0074]优选旋转螺栓4包括相邻设置的两段，其中一段为光杆段和另一段为螺纹段，光杆段到第一夹头2的距离较螺纹段到第一夹头2的距离远，如图1-2图5-6和图11所示;或者优选旋转螺栓4包括相邻设置的两段外径大小不同的螺纹段，其中外径小的一段到第一夹头2的距离较外径较大的一段到第一夹头2的距离远。光杆段(外径小的螺纹段)用于供第二夹头3快速移动，外径较大的螺纹段用于转动旋转螺栓4时带动第二夹头3移动，便于夹线时，能够在光杆段(外径小的螺纹段)快速移动第二夹头3，使其靠近第一夹头2，能够使操作更为简便，便于缩短作业时间。
[0075]其中，电缆固定装置还可包括底座9，底座9上设有一个装置本体I或者底座9上顺序设置有多个装置本体I;可选择装置本体I和底座9两者中的至少一个结构为金属结构、塑料结构或包裹有塑料和/或橡胶的金属结构，包裹有塑料和/或橡胶的金属结构一方面内部的金属芯层(如钢芯)能够提供足够的强度，另一方面外部包裹的塑料和/或橡胶层还能够有效防止金属锈蚀，增加电缆固定装置的安全使用寿命，同时还能防止与底座(或装置本体)固定的基体结构污染，影响基体结构的美观。底座9既可为与装置本体I 一体成型的结构(如图6所示)，也可以为与装置本体I固定连接的独立结构(如图4-5和图7-10所示)，底座9与装置本体I为相互独立的结构时，两者的固定方式可为螺接、铆接、焊接等可拆卸或不可拆卸的连接方式。底座可为一个整体座，也可为两个分体座，如底座9包括两块“L形”折板901，该两块“L形”折板901可通过销钉、铆钉或螺钉902等连接件与装置本体I固定。为使两个分体座连接能够更为牢固、装置本体应力更易于均匀分散到底座上，可在两个分体座之间或两个分体座之间的两个连接件之间(如前述两块“L形”折板901的连接件销钉、铆钉或螺钉902)设置加固件903，如图5所示，图5中的加固件设置在两个连接件之间。
[0076]优选第一夹头2的外侧设有用于防止第一夹头2变形的加强件11(如图8和图10)，加强件11的一端与第一夹头2的外侧连接，另一端与装置本体1、第二夹头3、底座9(如果有设置底座9)和加固件903中的一个以上连接，与加强件11连接的第一夹头2的外侧既可以是第一夹头2自身的外侧，即第一夹头2之与装置本体I固定的一端相对的一端，也可以与第一夹头2自身的外侧连接的结构，如设置有夹头转轴时的夹头转轴201之与装置本体I固定的一端相对的一端，图8和图10中示出的是加强件11的一端与夹头转轴201之与装置本体I固定的一端相对的一端连接，加强件11的另一端通过固定在连接两个“L形”折板的销钉、铆钉或螺钉902上而与底座间接连接，能够将第一夹头2上受到的张力，快速分散到底座9上。优选加强件11的一端与所述底座9铰接，另一端与所述第一夹头2或所述夹头转轴201固定连接，且通过一与所述第一夹头2或夹头转轴201可拆卸连接的紧固件(紧固件可以为销钉或螺母等紧固结构)锁紧在第一夹头2的外侧。此种结构的好处在于，加强件一端与所述第一夹头或夹头转轴可拆卸连接，夹持电缆前打开紧固件的锁紧，即能使加强件的该端变成自由端，转动该加强件，即可将电缆从侧向设置到第一夹头和第二夹头之间，再锁紧加固件，即可使加固件扣住第一夹头的外端，使第一夹头受力均匀，并将其所受应力快速分散到整个电缆固定装置上，保护第一夹头受到大应力时不会发生变形，不会破坏，安全性好。
[0077]优选，至少一对夹头组中的两个夹头均包括带有用于夹持电缆的夹线部位的夹线头6，两个夹头中的任一夹头均可包括一个以上的夹线头;一个夹头包括的能够夹持同一根电缆的夹线头6个数与另一个夹头包括的能够夹持该电缆的夹线头6个数相同或不同(图1-8示出了两个夹头包括的夹线头个数不同的情形，图9-11示出了两个夹头包括的夹线头个数相同的情形)，且两个夹头的夹线头6对应设置或错位设置。优选两个夹头中的一个夹头包括的能够夹持同一根电缆的夹线头6个数与另一个夹头包括的能够夹持该电缆的夹线头6个数多一个;更优选两个夹头的夹线头6错位设置(如图2、图4、图7和图8所示)，此种错位设置的夹线头6能够使两个夹头夹持电缆时，向电缆施加的夹紧力错位，而能折弯夹持的电缆，夹紧电缆后，能够有效防止电缆松