高频大功率阻抗变换器的制作方法

文档序号:7515033阅读:325来源:国知局
专利名称:高频大功率阻抗变换器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无线电配件,具体地说是一种高频大功率阻抗变换器。
背景技术
电路设计,尤其是无线电电路设计中,阻抗变换是不可缺少的一部分。
它可根据要求将电路输入、输出阻抗进行改变。如50Q变成75Q, IOOQ变成200Q等等。通常选用的阻抗变化器多根据设计所需的频率、功率、品质因素Q、导磁率"、温度等来选择磁芯材料,再用射频电缆或导线绕制成阻抗变化器,用这种方法绕制的阻抗变化器用于频率在30MHz以下的电路中是很合适的。随着通讯事业的发展,使用的频率也在扩展,发射功率也越来越高,要在几百兆以上的频率发射大功率时再用这种方法制作就不行了。因为在这种情况下磁芯的w值几乎为零,此时的电感量是由导线产生的,由于此时的频率高功率大对分布参数的影响就会很大,导线的长度和绕线的方法就不好掌握,其阻抗值就不能确定。发明内容
本实用新型的目的是针对高频大功率时颁布参数受导线影响大的问题,设计一种分布参数小,结构简单,性能稳定,方便实用的高频大功率阻抗变换器。
本实用新型的技术方案之一是
一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复铜箔板、聚四氟乙烯薄膜、铜板、螺钉,其特征是金属外壳两端装有相应的连接器,在金属外壳内部的聚四氟乙烯复铜箔板一面的横向中间位置设有传输线,横向最外两侧各留有铜箔边条作为地,聚四氟乙烯复铜箔板的另一面与若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜紧密贴合,若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜的另一面与相同长宽厚的铜板紧密贴合,在聚四氟乙烯复铜箔板 有传输线的一面,作为地的铜箔边条上与铜板相应位置均有相应的螺钉孔, 聚四氟乙烯复铜箔板和铜板通过螺钉固定。 本实用新型的技术方案之二是
一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复 铜箔板、电容,其特征是金属外壳两头有相应的连接器,在金属壳内部,聚 四氟乙烯复铜箔板一面铺地,聚四氟乙烯复铜箔板的另一面横向中间位置设 有传输线,横向最外两侧各留有铜箔边条作为地,在聚四氟乙烯复铜箔板左 上方、右下方的传输线和作为地的聚四氟乙烯复铜箔板间分别纵向放置有两 个电容。
在技术方案一和技术方案二中
所述的聚四氟乙烯复铜箔板两边留有的作为地的铜箔的宽度均为6毫米 左右。
所述的传输线均由银条构成,且为一头大, 一头小的梯形结构。 本实用新型的有益效果
本实用新型用聚四氟乙烯复铜箔板、聚四氟乙烯薄膜、铜板等材料制成。 原理是用一块聚四氟乙烯复铜箔板使其一面铺地,另一面可根据所需的阻抗 和板材的介质计算出银条的宽度,作为信号的传输线,再利用复铜箔板正反 两面银条间的分布参数(主要是电容)来实现阻抗变换。在调试过程中可调 节介质的量,方法是改变板材的厚度或垫聚四氟乙烯薄膜,再根据需要加几 个电容作匹配用。最后套上抗干扰的金属外壳,两头配上相应的连接器。本 实用新型适合于短波和超短波电台在大功率高频段的阻抗变化,由于本实用 新型由聚四氟乙烯复铜箔板材制成,此材料的温度特性和电性能都很稳定, 因此电台用于大功率高频段时,其信号形成的分布参数对它的影响就很小, 其阻抗值相对准确。金属外壳增加了它的抗干扰性。本实用新型适合任何高 频率大功率的电台及相关产品。具有适应度高,结构简单、性能稳定可靠, 生产方便,不使用磁芯因而成本较低的优点。

图1是本实用新型的聚四氟乙烯复铜箔板的结构示意图。
图2是本实用新型的加工有螺孔的铜板结构示意图。 图3是本实用新型的加工有螺孔的聚四氟乙烯复铜箔板的结构示意图。。 图4是本实用新型的高频大功率阻抗变换器的内部结构示图之一。 图5是本实用新型的高频大功率阻抗变换器的内部结构示图之二。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一。
如图1-4所示。
一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复 铜箔板l (图l)、聚四氟乙烯薄膜2、铜板3 (图2)、螺钉4,金属外壳两端 装有相应的连接器,在金属外壳内部的聚四氟乙烯复铜箔板1 一面的横向中 间位置设有银条传输线5,传输线5呈一头大, 一头小的梯形结构,其宽度可 通过计算得到(详见以下说明),横向最外两侧各留有铜箔边条6作为地,铜 箔边条6的宽度一般为6毫米左右,聚四氟乙烯复铜箔板1的另一面与若干 片(数量一般为4-20片之间)相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜紧密贴合,相同 数量相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜2的另一面与相同长宽厚的铜板3紧密贴 合,在聚四氟乙烯复铜箔板1有传输线2的一面,作为地的铜箔边条6(图3) 上与铜板3相应位置均有相应的螺钉孔7,聚四氟乙烯复铜箔板1和铜板3通 过螺钉4固定后形成图4所示的结构。
本实施例的计算和制作过程为
制作一个频率在108MHZ-400MHZ, 75 Q转换成50 Q的阻抗变换器。 根据实际使用空间的大小,选择长300毫米宽20毫米厚1. 5毫米的聚四 氟乙烯复铜箔板,相同长宽厚的铜板,相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜若干片。 先计算50Q端作为传输线5的银条宽度
根据资料手册查得聚四氟乙烯材料在50Q时比值)为2.832 w—银条
h—板子的厚度
+ = 2832 w = 2832 x 1.5 = 6.1猶70Q端传输线5银条的宽度,=0.931 w = 0.931xl.5 = 1.396,
根据计算结果用机床加工出一头宽为6. lmm, 一头宽为1.396mm,长为
300mm的银条作为传输线。两边留出6mm宽的铜箔作为地。(见图1)
将聚四氟乙烯复铜箔板边条6和铜板3上打相应的螺钉孔7 (见图2、 3)。用网络分析仪看它的各项参数并进行调试,在调试过程中若需增加电容
可将预先准备好的聚四氟乙烯薄膜加在复铜箔板和铜板之间,用螺钉拧紧。(见图4)另外也可在聚四氟乙烯复铜箔板上加电容微调(见图5),最后套
上金属屏蔽外壳,两头加上连接器, 一个完整的高频大功率阻抗变化器就完成了。
实施例二。
如图1、 2、 3、 5所法。
一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复铜箔板l、电容8,金属外壳两头有相应的连接器,在金属壳内部,聚四氟乙烯复铜箔板一面铺地,聚四氟乙烯复铜箔板1的另一面横向中间位置设有传输线5,传输线5采用银条,且一头大, 一头小,两头的宽度计算参见实施例一,横向最外两侧各留有铜箔边条6 (宽度约为6毫米左右)作为地,在聚四氟乙烯复铜箔板1左上方、右下方的传输线5和作为地的聚四氟乙烯复铜箔板1间分别纵向放置有两个电容8,如图5所示。
本实施例未涉及部分与实施例一相同。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复铜箔板、聚四氟乙烯薄膜、铜板、螺钉,其特征是金属外壳两端装有相应的连接器,在金属外壳内部的聚四氟乙烯复铜箔板一面的横向中间位置设有传输线,横向最外两侧各留有铜箔边条作为地,聚四氟乙烯复铜箔板的另一面与若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜紧密贴合,若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜的另一面与相同长宽厚的铜板紧密贴合,在聚四氟乙烯复铜箔板有传输线的一面,作为地的铜箔边条上与铜板相应位置均有相应的螺钉孔,聚四氟乙烯复铜箔板和铜板通过螺钉固定。
2、 根据权利要求1所述的高频大功率阻抗变换器,其特是所述的聚四氟乙烯 复铜箔板两边留有的作为地的铜箔边条的宽度为6毫米左右。
3、 根据权利要求1所述的高频大功率阻抗变换器,其特是所述的聚四氟乙烯 复铜箔板上的传输线为银条,且为一头大, 一头小的梯形结构。
4、 一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复铜 箔板、电容,其特征是金属外壳两头有相应的连接器,在金属壳内部,聚四 氟乙烯复铜箔板一面铺地,聚四氟乙烯复铜箔板的另一面横向中间位置设有 传输线,横向最外两侧各留有铜箔边条作为地,在聚四氟乙烯复铜箔板左上 方、右下方的传输线和作为地的聚四氟乙烯复铜箔板间分别纵向放置有两个 电容。
5、 根据权利要求4所述的高频大功率阻抗变换器,其特征是所述的传输线由 银条构成,且为一头大, 一头小的梯形结构。
6、 根据权利要求4所述的高频大功率阻抗变换器,其特是所述的聚四氟乙烯 复铜箔板两边留有的作为地的铜箔边条的宽度为6毫米左右。
专利摘要一种高频大功率阻抗变换器,它包括连接器、金属外壳、聚四氟乙烯复铜箔板、聚四氟乙烯薄膜、铜板、螺钉,其特征是金属外壳两端装有相应的连接器,在金属外壳内部的聚四氟乙烯复铜箔板一面的横向中间位置设有传输线,横向最外两侧各留有铜箔边条作为地,聚四氟乙烯复铜箔板的另一面与若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜紧密贴合,若干片相同长宽厚的聚四氟乙烯薄膜的另一面与相同长宽厚的铜板紧密贴合,在聚四氟乙烯复铜箔板有传输线的一面,作为地的铜箔边条上与铜板相应位置均有相应的螺钉孔,聚四氟乙烯复铜箔板和铜板通过螺钉固定。本实用新型具有适应度高,结构简单、性能稳定可靠,生产方便,不使用磁芯因而成本较低的优点。
文档编号H03H1/00GK201294494SQ20082016066
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者晴 王 申请人:熊猫电子集团有限公司;南京熊猫电子股份有限公司;南京熊猫汉达科技有限公司
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