PCB电路板电位连接点的打点装置的制作方法

本发明涉及电子设备打点装置，属于电子设备加工领域，更具体地说，本发明涉及一种PCB电路板电位连接点的打点装置。

背景技术：

电子设备的PCB电路板在加工制造过程中，许多电触点、节点、熔点、打点等电位连接点，都需要先在上面打上熔接基点，基点都是通过融化焊料进行打点并堆焊形成点位，以往的焊料都是一圈一圈的铝线，在打点时工作人员一手拿铝线送线，一手拿打点笔加热，使得操作极为不便，有时还会存在送线不及时导致打点不完整的情况，给基点打点带来了诸多不便和问题。

许多熔接基点在特殊区域都需要严格的间隔要求，即几个基点之间均要满足严格的间隔，以往对此类基点打点时都是通过特殊装置将打点位置找出，然后通过打点笔分别打点，但是，这种方式虽然能减少误差，但是，每次都需要装置定位找出，极为麻烦，同时打点时如果打点温度控制不好，则会严重影响到打点质量，并且还可能因温度过高而损坏PCB电路板连接点，造成PCB电路板的损坏和成本的增加，因此，我们需要设计一种可以同时进行多点位打点和温度控制的装置，以方便、准确、安全的同时进行多点位的打点和打点。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本发明提供了一种PCB电路板电位连接点的打点装置，能够同时对多个连接点进行打点，并且能及时测量打点温度，并且可以持续定量的送料，从而解决了以往打点装置在打点时打点温度不可把控，极易造成打点误差、及焊料无法自动送料的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

PCB电路板电位连接点的打点装置，包括多点位打点装置和焊料送料装置；

其中，

所述多点位打点装置主要由依次可拆卸连接的金属导热片、电阻散热片、隔热挡环及内部中空的绝缘握杆组成；所述金属导热片设置有多个，所述金属导热片横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角；所述电阻散热片由外螺纹连接头及设在外螺纹连接头两侧的连接板和电源连接柱组成，所述连接板上设置一排均匀设置的插孔，所述金属导热片与插孔配合卡在连接板上；所述隔热挡环内部设置有内螺纹孔，所述电阻散热片通过外螺纹连接头与内螺纹孔配合卡紧在隔热挡环内，且电源连接柱穿过隔热挡环，所述隔热挡环位于内螺纹孔一端还设置有连接螺纹孔；所述隔热挡还设置有测温孔，测温孔径向贯穿隔热挡环并与所述内螺纹孔连通，所述测温孔内还安装有测温计；所述绝缘握杆一端与连接螺纹孔螺纹配合将隔热挡环和绝缘握杆连接，所述绝缘握杆内部还设置有可调电阻，可调电阻设置有调节开关，所述绝缘握杆侧面沿轴向设置有滑槽，所述调节开关从滑槽伸出且可沿滑槽移动，所述电源连接柱和可调电阻均通过导线电连接；

所述焊料送料装置包括用于填装焊料的导热金属焊料筒，导热金属焊料筒一端设置有螺纹密封盖且其另一端连通有金属软管，金属软管呈直线均匀排列有多个，所述导热金属焊料筒位于金属软管连通的一端内部还设置有带过滤孔的过滤板，所述导热金属焊料筒圆周沿轴向设置有透明观察条，所述导热金属焊料筒圆周面还设置有导热金属弹性卡扣；所述导热金属焊料筒位于螺纹密封盖一端的圆周面还设置有通气管。

优选的，所述绝缘握杆外部还通过抱箍连接有照明灯。

优选的，所述绝缘握杆为硬质橡胶杆，所述金属导热片和电阻散热片均为镍铬合金钢片。

优选的，所述导热金属焊料筒、金属软管、过滤板及导热金属弹性卡扣均采用耐热合金制成。

综上所述，用于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单使用方便，能够同时对多个电位的连接点进行打点，打点准确误差小，且打点方便，效果好，极大的减少了各个电位连接后的误差，安全性提高。

2、本发明为分段式可拆卸连接结构，装卸方便，便于更换损坏的部件。

3、本发明可通过调节可调电阻的阻值来调节电阻散热片的加热温度，从而调节金属导热片的温度，保证打点温度，提高整体安全性。

4、本发明可以通过测温计显示温度，调节打点时的温度，并且可以通过隔热挡环阻隔温度，照明灯还可进行照明，保证打点的准确定位，实用性高。

5、本发明能够持续、定量的送料，焊料输送及时，保证了基点的顺利、完整打点，且打点时极为方便。

6、本发明可以同时进行多个点位的出料送料，在对多个点位同时进行打点时均可满足同时送料，保证加热出料同时进行，极为方便实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明多点位打点装置的结构示意图；

图3是多点位打点装置的分解结构示意图；

图4是电阻散热片的结构示意图；

图5为本发明焊料送料装置的结构示意图；

图6为本发明图5的剖视图；

图中的标号分别表示为：1、金属导热片；2、连接板；3、外螺纹连接头；4、电源连接柱；5、内螺纹孔；6、测温计；7、测温孔；8、连接螺纹孔；9、隔热挡环；10、滑槽；11、调节开关；12、绝缘握杆；13、可调电阻；14、照明灯；15、抱箍；16、插孔；17、金属软管；18、导热金属焊料筒；19、透明观察条；20、通气管；21、螺纹密封盖；22、导热金属弹性卡扣；23、过滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-图6所示，PCB电路板电位连接点的打点装置，包括多点位打点装置及卡接在多点位打点装置上的焊料送料装置；

其中，

所述多点位打点装置主要由依次可拆卸连接的金属导热片1、电阻散热片、隔热挡环9及内部中空的绝缘握杆12组成；所述金属导热片1设置有多个，所述金属导热片1横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角；所述电阻散热片由外螺纹连接头3及设在外螺纹连接头3两侧的连接板2和电源连接柱4组成，所述连接板2上设置一排均匀设置的插孔(16)，所述金属导热片1与插孔16配合卡在连接板2上；所述隔热挡环9内部设置有内螺纹孔5，所述电阻散热片通过外螺纹连接头3与内螺纹孔5配合卡紧在隔热挡环9内，且电源连接柱4穿过隔热挡环9，所述隔热挡环9位于内螺纹孔5一端还设置有连接螺纹孔8；所述隔热挡环9还设置有测温孔7，测温孔7径向贯穿隔热挡环9并与所述内螺纹孔5连通，所述测温孔7内还安装有测温计6；所述绝缘握杆12一端与连接螺纹孔8螺纹配合将隔热挡环9和绝缘握杆12连接，所述绝缘握杆12内部还设置有可调电阻13，可调电阻13设置有调节开关11，所述绝缘握杆12侧面沿轴向设置有滑槽10，所述调节开关11从滑槽10伸出且可沿滑槽10移动，所述电源连接柱4和可调电阻13均通过导线电连接；

所述焊料送料装置包括用于填装焊料的导热金属焊料筒18，导热金属焊料筒18一端设置有螺纹密封盖21且其另一端连通有金属软管177，金属软管177呈直线均匀排列有多个，所述导热金属焊料筒18位于金属软管177连通的一端内部还设置有带过滤孔的过滤板23，所述导热金属焊料筒18圆周沿轴向设置有透明观察条19，所述导热金属焊料筒18圆周面还设置有导热金属弹性卡扣22；所述导热金属焊料筒18位于螺纹密封盖21一端的圆周面还设置有通气管20。

本实施例的工作原理是：通过电源线将电源连接柱4和可调电阻13与外部电源接通，对电阻散热片通电加热，电阻散热片将热量传递给金属导热片1，然后在金属导热片1的结束段涂抹焊料，手握绝缘握杆4将金属导热片1对应电位连接点，冷却后即完成打点。

同时，先将焊料固体放置在导热金属焊料筒18内，然后将导热金属焊料筒18通过导热金属弹性卡扣22卡紧在外螺纹连接头3上，将金属软管17的开口端贴紧在金属导热片1头部，热量通过外螺纹连接头3和导热金属弹性卡扣6传递给导热金属焊料筒18对内部焊料进行加热，焊料加热后缓慢融化通过金属软管17流出覆盖在金属导热片1头部，从而可以定量提供液体焊料进行基点打点，从而能够持续、定量、及时的进行焊料输送，使用时其固定在外螺纹连接头3上无需手持，打点顺利且打点完整，极为实用。

本实施例的金属导热片1设置有多个，从而可以对一排的电位连接点进行同时打点，并且金属导热片1横截面为S形的曲线结构且其结束段为尖角，从而其能够具有一定弹性和调整空间，方便插入连接点位置，还能提供一定的弹性形变压力，极为方便，也节约了工时。

本实施例为了方便操作，避免使用时对工作人员手部造成危害，绝缘握杆4和电阻散热片之间设置隔热挡板9，通过隔热挡板9可以隔绝电阻散热片热量，避免其高温烫伤工作人员手部。

本实施例的金属导热片1、电阻散热片、隔热挡环9及绝缘握杆12均采用可拆卸的方式连接，从而在上述部件因高温或其它原因损坏、需要更换时，可以择一更换，无需全部更换，节约了成本，并且在生产和后续维修时均十分方便，减少了加工和维修难度。

本实施例的可调电阻13阻值可调，可以通过调节可调电阻13阻值来改变电阻散热片的加热电流，从而可以精确、及时的控制其散热温度，达到要求的打点温度，并且调节及时，能减少因温度控制不当而损坏电子设备的几率，安全性更高。

本实施例为了进一步加强温度把控，在所述隔热挡环9内还设置有测温孔7，测温孔7径向贯穿隔热挡环9并与所述内螺纹孔5连通，测温孔7内还安装有测温计6；测温计6能及时检测外螺纹连接头3的温度，从而能准确测定金属导热片1温度，可以通过测温计6温度值确定打点温度，从而辅助可调电阻13进行温度调节，使金属导热片1保持在最佳温度值，确保打点强度和稳定性。

本实施例的所述绝缘握杆12外部还通过抱箍15连接有照明灯14。为了方便操作，减少误差，绝缘握杆12上还通过抱箍15连接有照明灯14，照明灯14打开可以增大亮度，方便工作人员看清打点点位，提高打点精度。

本实施例在所述绝缘握杆12为硬质橡胶杆，所述金属导热片1和电阻散热片均为镍铬合金钢片。本实施例的硬质橡胶杆不仅绝缘具有一定硬度，还能起到很好的耐热效果，而镍铬合金钢不仅强度高，且耐高温腐蚀，使用寿命长。

本实施例的所述导热金属焊料筒18、金属软管177、过滤板23及导热金属弹性卡扣22均采用耐热合金制成。耐热合金具有较高的耐高温效果和导热效果，保证能长久高温作业使用并保证导热效果。

如上所述即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。