带防印反装置的键盘电路印刷机的制作方法

本发明涉及键盘电路印刷机，具体涉及一种带防印反装置的键盘电路印刷机。

背景技术：

现有技术中，键盘电路印刷机包括龙门架，龙门架的横杆内设置有竖直向下的印刷部，龙门架穿过有传送带，印刷部与传送带正对，工作时，首先，将胶膜放置于传送带上；然后，传送带将胶膜传送至印刷部正下方；再后，印刷部向下移动，在胶膜上印刷键盘电路的线路；最后，传送带输出印有电路的胶膜。为了提高后面贴片步骤等工作效率，一般需要在一张胶膜上印三个键盘电路，因此当胶膜印有一键盘电路后，需要再在印有键盘电路的表面上印另一键盘电路，这就要求放入胶膜时电路必须朝上，即是：印有电路的胶膜放在传送带上后，若胶膜有电路的面朝上，则没有放反；若胶膜有电路的面朝上，则放反。故该印刷机存在的缺点为：由于三个键盘电路需全部印在一胶膜上，因此在放入胶膜到传送带上时容易出现放反胶膜的现象，导致后面贴片时贴错，增加了产品的不合格率，也浪费了大量的原料、能量和劳动力。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种带防印反装置的键盘电路印刷机，避免了印有电路的胶膜放在键盘电路印刷机的传送带上时放反。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种带防印反装置的键盘电路印刷机，包括：

传送带；

承载盘，其设置于传送带表面上，且其能被传送带驱动；

胶带，其用于铺设于承载盘表面上；

一银线，其为U型结构，银线铺设于胶带表面上，银线上设置有断点，银线的两端靠近胶带一端边缘，银线一端连接低压电源；以及

提示电路，其与银线另一端相连，以当银线接通时发出提示。

优选的是，提示电路为第一发光二极管，第一发光二极管的阳极与银线未连接低压电源的端部连接，第一发光二极管的阴极接地。

优选的是，提示电路包括：

比较器，其第一输入端与银线未连接低压电源的端部连接，其第二输入端接地；

控制器，其输入端与比较器的输出端相连；

第一开关三极管，其基极与控制器的第一输出端相连，其发射极接地；以及

第二发光二极管，其阴极连接第一开关三极管的集电极，其阳极连接5V电源。

优选的是，承载盘中心开设有用于容纳胶膜的安放槽，安放槽底面的尺寸与胶膜尺寸相匹配，胶带铺设于安放槽底面上，提示电路设置于承载盘边缘上。

优选的是，安放槽底面上开设有弹动腔，弹动腔内设置有支撑柱，支撑柱上设置有将弹动腔封闭的覆盖板，覆盖板将弹动腔封闭后覆盖板表面与安装槽底面在一个平面上，弹动腔内设置有弹出机构，弹出机构与提示电路电连接，以在印有电路的胶膜放反时将覆盖板弹出，覆盖板与安放槽底面大小一致。

优选的是，弹出机构包括：

两弹出筒，其设置于弹动腔内，弹出筒的高度均小于支撑柱的高度，两弹出筒分别靠近覆盖板的两端；

第一电磁铁，其设置于一弹出筒与弹动腔底面连接处；

第二电磁铁，其设置于另一弹出筒与弹动腔底面连接处；

第一永磁铁，其为圆柱结构，其一端与覆盖板的底面转动连接，其另一端伸入第一电磁铁所在的弹出筒内且能相对弹出滑动；

第二永磁铁，其为圆柱结构，其一端与覆盖板的底面转动连接，其另一端伸入第二电磁铁所在的弹出筒内且能相对弹出滑动；

两限位环，其分别设置于第一永磁铁伸入弹出筒内的端部和第二永磁铁伸入弹出筒内的端部上；

两安装环，其分别设置于两弹出筒的出口处，限位环的外直径大于安装环的内直径；

第一弹簧，其套置于第一永磁铁上，其一端与第一永磁铁的限位环连接，其另一端与第一永磁铁所在弹出筒连接；以及

第二弹簧，其套置于第二永磁铁上，其一端与第二永磁铁的限位环连接，其另一端与第二永磁铁所在弹出筒连接；

其中，提示电路还包括第二开关三极管和第三开关三极管，第二开关三极管的基极和第三开关三极管的基极均连接至控制器的第二输出端，第二开关三极管的集电极通过第一电磁铁连接电源，第二开关三极管的发射极和第三开关三极管的发射极均接地，第三开关三极管的集电极通过第二电磁铁连接电源，第一弹簧的自然伸长长度大于第一弹簧的自然伸长长度，第一电磁铁所在的弹出筒的高度大于第二电磁铁所在的弹出筒高度。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

通过设置银线，当印有电路的胶膜的电路面放置在银线上时，印有电路的胶膜的电路由于用银浆制作的，故能将U型银线上的断点闭合，使得从低压电源流出的电流经过银线流向提示电路，提示电路接收到电流后，向操作者发出印反了的提示，避免了印有电路的胶膜放在键盘电路印刷机的传送带上时放反，避免因三个电路未印在胶膜同一面而导致后续贴片操作错误，降低不合格率，从而减少生产资料成本的浪费，节约生产不合格产品浪费的能量和劳动力。

附图说明

图1为实施例1中带防印反装置的键盘电路印刷机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例2中带防印反装置的键盘电路印刷机中提示电路的电路框图；

图4为实施例3中带防印反装置的键盘电路印刷机中承载盘的结构示意图

图5为图4中承载板正常工作时的剖视图；

图6为图4中承载板放反后弹出的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1以及图2所示，本实施例提出了一种带防印反装置的键盘电路印刷机，包括：

传送带1；

承载盘2，其设置于传送带1表面上，且其能被传送带1驱动；

胶带3，其用于铺设于承载盘2表面上；

一银线4，其为U型结构，银线4铺设于胶带3表面上，银线4上设置有断点，银线4的两端靠近胶带3一端边缘，银线4一端连接低压电源；以及

提示电路5，其与银线4另一端相连，以当银线4接通时发出提示。当放置印有电路的胶膜时，使用者将印有电路的一端放在承载盘2靠近传送带1输入端的端部上，胶带3亦设置在承载盘2靠近传送带1输入端的端部上，由于胶膜时透明的，因此操作者分不清电路是在胶膜哪一面，能够分清电路是在胶膜的哪一端，故极有可能放置反。当印有电路的胶膜的电路面放置在银线4上时，印有电路的胶膜的电路由于用银浆制作的，故能将U型银线4上的断点闭合，使得从低压电源流出的电流经过银线4流向提示电路5，提示电路5接收到电流后，向操作者发出印反了的提示；当印有电路的胶膜的没有电路面放在银线4上时，银线4未接通，因此无电流流向提示电路5，提示电路5不发出提示。

为了设计结构简单、使用方便的提示电路5，提示电路5为第一发光二极管6，第一发光二极管6的阳极与银线4未连接低压电源的端部连接，第一发光二极管6的阴极接地。提示电路5有电流流过时，第一发光二极管6发光，提示已经放反电路，放正后，再启动传送带1。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：为了提高提示电路5的可靠性，本实施例的提示电路5在实施例1的基础上做出了改进。

如图3所示，提示电路5包括：

比较器，其第一输入端与银线4未连接低压电源的端部连接，其第二输入端接地；

控制器，其输入端与比较器的输出端相连；

第一开关三极管，其基极与控制器的第一输出端相连，其发射极接地；以及

第二发光二极管，其阴极连接第一开关三极管的集电极，其阳极连接5V电源。由于胶膜上电路的阻值不一定，极有可能压降太大，使得第一发光二极管6不能发出光芒。通过设置比较器，只要有电压输入就输出高电平，同时控制器在接收到高电平时向第一开关三极管发出高电平，第一开关三极管闭合，使得第二发光二极管发出光芒，第二发光二极管所在支路电源给的电压稳定，能够保证在印反时发出提示。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别仅在于：为了避免因胶膜位置放置不准确而导致检测不准确，本实施例在实施例2的基础上对承载盘2进行了改进。

如图4所示，承载盘2中心开设有用于容纳胶膜的安放槽，安放槽底面的尺寸与胶膜尺寸相匹配，胶带3铺设于安放槽底面上，提示电路5设置于承载盘2边缘上。安放槽实现将胶膜定位的功能，以保证放置的胶膜上电路能够接通银线4。

为了方便在胶膜放反时拿取胶膜，并且避免因拿取过程中因需要扣出胶膜而导致胶膜上电路损坏，如图4、图5以及图6所示，安放槽底面上开设有弹动腔，弹动腔内设置有支撑柱22，支撑柱22上设置有将弹动腔封闭的覆盖板21，覆盖板21将弹动腔封闭后覆盖板21表面与安装槽底面在一个平面上，弹动腔24内设置有弹出机构23，弹出机构23与提示电路5电连接，以在印有电路的胶膜放反时将覆盖板21弹出，覆盖板21与安放槽底面大小一致。当正常放置时，弹出机构23保持初始位置，覆盖板21位于安放槽内；当放反时，控制器同时控制弹出机构23运作，使得覆盖板21将胶膜弹出，以方便拿取胶膜。

为了设计结构简单、使用方便的弹出机构23，如图5以及图6所示，弹出机构23包括：

两弹出筒231，其设置于弹动腔24内，弹出筒231的高度均小于支撑柱22的高度，两弹出筒231分别靠近覆盖板21的两端；

第一电磁铁232，其设置于一弹出筒231与弹动腔24底面连接处；

第二电磁铁233，其设置于另一弹出筒231与弹动腔24底面连接处；

第一永磁铁234，其为圆柱结构，其一端与覆盖板21的底面转动连接，其另一端伸入第一电磁铁232所在的弹出筒231内且能相对弹出滑动；

第二永磁铁235，其为圆柱结构，其一端与覆盖板21的底面转动连接，其另一端伸入第二电磁铁233所在的弹出筒231内且能相对弹出滑动；

两限位环236，其分别设置于第一永磁铁234伸入弹出筒231内的端部和第二永磁铁235伸入弹出筒231内的端部上；

两安装环237，其分别设置于两弹出筒231的出口处，限位环236的外直径大于安装环237的内直径；

第一弹簧238，其套置于第一永磁铁234上，其一端与第一永磁铁234的限位环236连接，其另一端与第一永磁铁234所在弹出筒231连接；以及

第二弹簧239，其套置于第二永磁铁235上，其一端与第二永磁铁235的限位环236连接，其另一端与第二永磁铁235所在弹出筒231连接；

其中，提示电路5还包括第二开关三极管和第三开关三极管，第二开关三极管的基极和第三开关三极管的基极均连接至控制器的第二输出端，第二开关三极管的集电极通过第一电磁铁232连接电源，第二开关三极管的发射极和第三开关三极管的发射极均接地，第三开关三极管的集电极通过第二电磁铁233连接电源，第一弹簧238的自然伸长长度大于第一弹簧238的自然伸长长度，第一电磁铁232所在的弹出筒231的高度大于第二电磁铁233所在的弹出筒231高度。当正常放置时，弹出机构23保持初始位置，第一电磁铁232和第二电磁铁233不通电，在覆盖板21的重力作用下覆盖板21由支撑柱22支撑，覆盖板21位于安装槽内；当放反时，控制器，控制第二开关三极管和第三开关三极管闭合，第一电磁铁232和第二电磁铁233通电，由于第一弹簧238的自然伸长长度大于第二弹簧239的自然伸长长度，两限位环236到覆盖板21之间的距离相等，初始状态时第一弹簧238较第二弹簧239的弹性势能大，通过设置第一电磁铁232的线圈匝数来增强其吸引力，使得第一电磁铁232反弹力较第二电磁铁233大，第一电磁铁232与第一永磁铁234之间、第二电磁铁233与第二永磁铁235之间相互排斥，使得第一永磁铁234伸出弹出筒231的长度大于第二永磁铁235伸出弹出筒231的长度，使得覆盖板21倾斜，胶膜自动滑下，便于取出胶膜。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。