一种用于PCB设备上的活动输送轮装置的制作方法

本实用新型涉及PCB制造领域，具体涉及一种用于PCB设备上的活动输送轮装置。

背景技术：

表面贴装技术（Surface Mounted Technology“SMT”）作为新一代电子装联技术已经渗透到各个领域，SMT在电路板装联工艺中已占据了领先地位，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。由于电子产品趋向于短、小、轻、薄方向发展，与之相适应的PCB板也越来越薄。

PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

在PCB制造行业中，由于PCB板薄，硬度不够，在板的输送过程中，容易造成PCB板擦花和损坏，进而影响后工序生产，增加后工序处理成本，甚至导致PCB板的报废，从而影响了生产质量及输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、PCB板运输平稳、避免PCB板在输送过程中发生擦花和损坏、提高生产质量及效率、降低生产成本的用于PCB设备上的活动输送轮装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于PCB设备上的活动输送轮装置，包括基座，所述基座上以长条空间形成一输送路径，所述基座上架设有若干个沿所述输送路径依序排列的滚轮组件，所述滚轮组件包括一枢设于所述基座上的行辘轴以及若干个套设于所述行辘轴上呈交错设置的活动轮和隔套，所述活动轮平滑连接在所述隔套上，相邻两隔套之间通过卡位传动连接，所述滚轮组件的一端设置有活动轮组及动力机构，所述动力机构通过所述活动轮组带动所述行辘轴运转。

进一步地，所述动力机构包括传动轴、套设于所述传动轴上的若干个主动齿轮、以及输送电机，其中至少一个主动齿轮通过链条与所述输送电机的转子传动连接，所述活动轮组包括设置在所述行辘轴端部的直齿轮和连接所述直齿轮的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

进一步地，所述动力机构中有三个以上的主动齿轮通过链条与所述输送电机的转子传动连接。

进一步地，所述行辘轴的两端套设有随该行辘轴转动的锁紧套。

进一步地，所述滚轮组件的两端设置有杯士条，所述行辘轴枢设在所述杯士条上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的滚轮组件是由一枢设于所述基座上的行辘轴以及若干个套设于所述行辘轴上呈交错设置的活动轮和隔套所组成，所述活动轮平滑连接在隔套上，相邻两隔套之间通过卡位传动连接，在滚轮组件的一端设置有活动轮组及动力机构，所述动力机构通过活动轮组带动行辘轴运转。保证了PCB板平滑输送，从而有效避免了PCB板在输送过程中发生擦花和损坏，大大提高了生产质量及输送效率，降低了企业生产成本，且结构简洁，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于PCB设备上的活动输送轮装置的主视图；

图2为本实用新型的滚轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于PCB设备上的活动输送轮装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型实施例提供一种用于PCB设备上的活动输送轮装置，包括基座1，所述基座1上以长条空间形成一输送路径，所述基座1上架设有若干个沿所述输送路径依序排列的滚轮组件2，所述滚轮组件2包括一枢设于所述基座1上的行辘轴21以及若干个套设于所述行辘轴21上呈交错设置的活动轮22和隔套23，所述活动轮22平滑连接在所述隔套23上，相邻两隔套23之间通过卡位传动连接，所述滚轮组件2的一端设置有活动轮组3及动力机构4，所述动力机构4通过所述活动轮组3带动所述行辘轴21运转。

具体地，所述动力机构4包括传动轴41、套设于所述传动轴41上的若干个主动齿轮42、以及输送电机43，其中至少一个主动齿轮42通过链条44与所述输送电机43的转子传动连接，所述活动轮组3包括设置在所述行辘轴21端部的直齿轮31和连接所述直齿轮31的从动齿轮32，所述从动齿轮32与所述主动齿轮42相啮合。所述主动齿轮42通过链条44的连接在输送电机43带动下可保证PCB板平滑输送。

如图2所示，所述动力机构4中有三个以上的主动齿轮42通过链条44与所述输送电机43的转子传动连接。保证了PCB板在输送过程中的平稳性。

其中，所述行辘轴21的两端套设有随该行辘轴21转动的锁紧套5。

其中，所述滚轮组件2的两端设置有杯士条6，所述行辘轴21枢设在所述杯士条6上。

其工作原理如下：在输送电机43的带动下，通过链条44的传动使主动齿轮42转动，主动齿轮42再通过直齿轮31和从动齿轮32所组成的活动轮组3带动行辘轴21旋转，套设在行辘轴21上的活动轮22和隔套23也随着行辘轴21一起转动，活动轮22与隔套23平滑连接，PCB板放在若干个滚轮组件2上沿着输送路径平滑输送。

通过本实用新型的结构设计，保证了PCB板输送的稳定性，可有效避免了PCB板在输送过程中发生擦花和损坏，相对于现有技术，可防止因PCB在输送过程中的不稳定而导致PCB板的耗费，大大提高了生产质量及输送效率，以及降低了企业生产成本，且本实用新型结构简洁，使用方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。