1.一种超导回旋加速器的低温恒温器的密封结构，所述低温恒温器包括由环形的内筒体(3)、外筒体(4)构成的环形结构，还包括设置在所述环形结构上、下端面上的上法兰(2)、下法兰(5)，所述内筒体(3)、外筒体(4)、上法兰(2)、下法兰(5)共同构成用于放置超导线圈的环形密封仓，还包括设置在所述上法兰(2)、下法兰(5)上的悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)；设置在所述外筒体(4)上的静电偏转板引出电极支撑筒(7)、束流引出系统支撑筒(8)、径向束流探测靶支撑筒(9)、悬挂系统横向支撑筒(25)，其特征是，所述密封结构包括：所述上法兰(2)、下法兰(5)与所述内筒体(3)、外筒体(4)之间的密封单元。
2.如权利要求1所述的密封结构，其特征是：还包括对设置在所述悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)、悬挂系统横向支撑筒(25)、静电偏转板引出电极支撑筒(7)、束流引出系统支撑筒(8)、径向束流探测靶支撑筒(9)内的设备进行密封的密封单元。
3.如权利要求1所述的密封结构，其特征是：所述内筒体(3)的上端面上设有第一真空密封槽(11)、下端面上设有第二真空密封槽(12)，所述外筒体(4)的上端面上设有第三真空密封槽(13)、下端面上设有第四真空密封槽(14)，所述上法兰(2)通过螺栓(10)设置在所述内筒体(3)、外筒体(4)的上端面上，分别与所述第一真空密封槽(11)、第三真空密封槽(13)构成封闭的环形封闭空间，所述环形封闭空间的内表面的粗糙度小于1.6μm，所述第一真空密封槽(11)、第三真空密封槽(13)内设有真空密封圈(15),所述真空密封圈(15)能够与所述环形封闭空间的内表面形成密封，所述密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
4.如权利要求3所述的密封结构，其特征是：所述下法兰(5)通过螺栓(10)设置在所述内筒体(3)、外筒体(4)的下端面上，分别与所述第二真空密封槽(12)、第四真空密封槽(14)构成封闭的环形封闭空间，所 述环形封闭空间的内表面的粗糙度小于1.6μm，所述第二真空密封槽(12)、第四真空密封槽(14)内设有真空密封圈(15),所述真空密封圈(15)能够与所述环形封闭空间的内表面形成密封，所述密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
5.如权利要求2所述的密封结构，其特征是：所述静电偏转板引出电极支撑筒(7)的一端密封焊接在所述外筒体(4)上，用于安装引出电极，所述静电偏转板引出电极支撑筒(7)的开口一端的端面上设有第五真空密封槽，所述第五真空密封槽内设有真空密封圈，所述引出电极上密封设置有与所述静电偏转板引出电极支撑筒(7)的开口一端相对应的第一安装法兰，所述第一安装法兰通过螺栓将所述引出电极设置在所述静电偏转板引出电极支撑筒(7)内，所述第一安装法兰与所述第五真空密封槽构成封闭的环形封闭空间，所述环形封闭空间的内表面的粗糙度小于1.6μm，所述第五真空密封槽内的所述真空密封圈能够与所述环形封闭空间的内表面形成密封，所述密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
6.如权利要求2所述的密封结构，其特征是：所述束流引出系统支撑筒(8)的一端密封焊接在所述外筒体(4)上，用于安装束流引出系统，所述束流引出系统支撑筒(8)的开口一端的端面上设有第六真空密封槽，所述第六真空密封槽内设有真空密封圈，所述束流引出系统上密封设置有与所述束流引出系统支撑筒(8)的开口一端相对应的第二安装法兰，所述第二安装法兰通过螺栓将所述束流引出系统设置在所述束流引出系统支撑筒(8)内，所述第二安装法兰与所述第六真空密封槽构成封闭的环形封闭空间，所述环形封闭空间的内表面的粗糙度小于1.6μm，所述第六真空密封槽内的所述真空密封圈能够与所述环形封闭空间的内表面形成密封，所述密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
7.如权利要求2所述的密封结构，其特征是：所述径向束流探测靶支撑筒(9)的一端密封焊接在所述外筒体(4)上，用于安装径向束流探测靶，所述径向束流探测靶支撑筒(9)的开口一端的端面上设有第七真空密封槽， 所述第七真空密封槽内设有真空密封圈，所述径向束流探测靶上密封设置有与所述径向束流探测靶支撑筒(9)的开口一端相对应的第三安装法兰，所述第三安装法兰通过螺栓将所述径向束流探测靶设置在所述径向束流探测靶支撑筒(9)内，所述第三安装法兰与所述第七真空密封槽构成封闭的环形封闭空间，所述环形封闭空间的内表面的粗糙度小于1.6μm，所述第七真空密封槽内的所述真空密封圈能够与所述环形封闭空间的内表面形成密封，所述密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
8.如权利要求2所述的密封结构，其特征是：所述悬挂系统上支撑筒(1)一端密封焊接在所述上法兰(2)上、所述悬挂系统下支撑筒(6)一端密封焊接在所述下法兰(5)上、所述悬挂系统横向支撑筒(25)一端密封焊接在所述外筒体(4)外侧；所述悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)、悬挂系统横向支撑筒(25)内设置有用于悬挂所述超导线圈的悬挂系统(16)。
9.如权利要求8所述的密封结构，其特征是：
所述悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)、悬挂系统横向支撑筒(25)内设有安装挡板(21)，所述安装挡板(21)与所述悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)、悬挂系统横向支撑筒(25)之间通过密封焊接形成环形的第一焊缝(17)；
所述安装挡板(21)中间设有穿孔(22)，所述悬挂系统(16)穿过所述穿孔(22)设置在所述悬挂系统上支撑筒(1)、悬挂系统下支撑筒(6)、悬挂系统横向支撑筒(25)内，所述悬挂系统(16)与所述穿孔(22)之间设有真空密封波纹管(24)，所述真空密封波纹管(24)顶端与所述悬挂系统(16)通过密封焊接形成环形的第三焊缝(19)；
所述真空密封波纹管(24)的底端与所述穿孔(22)之间设有垫片(23)，所述垫片(23)与所述穿孔(22)之间通过密封焊接形成环形的第二焊缝(18)，所述垫片(23)与所述真空密封波纹管(24)的底端之间通过密封焊接形成环形的第四焊缝(20)；
所述第一焊缝(17)、第二焊缝(18)、第三焊缝(19)、第四焊缝(20)所构成的密封能够保证所述低温恒温器内的真空度小于1X10-4Pa。
10.如权利要求9所述的密封结构，其特征是：所述第一焊缝(17)、第二焊缝(18)、第三焊缝(19)、第四焊缝(20)采用氩弧焊真空密封焊接。