一种钢化玻璃加热管的制作方法

本实用新型涉及加热管技术领域，具体为一种钢化玻璃加热管。

背景技术：

目前，大多数加热圈所用加热管都为石英管，但是石英管易碎，而且在1100℃以上时会产生一些变形，散热过快，强度不够大，且石英管系酸性材料，高温使用时必须严格避免同碱性物质(如水玻璃、石棉、钾钠的化合物等)接触，否则将大大降低其抗结晶性能；同时其被损坏后一般呈锐利的小碎片，会造成对机械的损坏及人员的伤害等；加热管加热液体时，会出现固体附着物，由于固体附着物与加热管在热膨胀率上有很大不同，伴随着反复加热、冷却加热管时的温度变化，固体附着物有较大收缩，通过该收缩力使加热管产生龟裂而使加热管破损，降低加热管的耐久性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃加热管，钢化玻璃壳体的抗打击强度与韧性都是石英玻璃壳体的三到四倍，且温度升高时其稳定性也高于石英玻璃，其优良的光学性能和低膨胀系数也使得其在工业生产中具有更大的优势；超声波换能器在加热管加热完毕后将钢化玻璃壳体上附着的液体去除，防止钢化玻璃壳体的表面出现固体附着物；菱形柱增强了钢化玻璃壳体的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加热管，包括钢化玻璃壳体和设在钢化玻璃壳体上端的控制箱，所述钢化玻璃壳体为有底圆筒，钢化玻璃壳体的内腔侧壁下部和中部设有菱形柱，菱形柱的上端设有隔热绝缘板，隔热绝缘板的侧壁和内腔的侧壁连接，内腔的上部侧壁设有隔热板，隔热板的一侧设有超声波换能器，超声波换能器位于隔热绝缘板的上方，隔热绝缘板的中间位置贯穿设有接线柱，接线柱的下端和发热体的一端连接，钢化玻璃壳体的上端螺纹连接有绝缘封孔柱，所述控制箱的表面设有超声波发生器和控制器，超声波发生器的输出端和超声波换能器的输入端电连接，控制器的输出端分别与接线柱的一端和超声波换能器电连接，控制器的输入端和外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述菱形柱的数量为十六个，且十六个菱形柱在内腔绕发热体的轴线在内腔的侧壁等角度分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热绝缘板下方的内腔填充有导热填充层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热体圆柱形，发热体和钢化玻璃壳体的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘封孔柱的中间位置贯穿设有导线套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢化玻璃加热管，钢化玻璃壳体的抗打击强度与韧性都是石英玻璃壳体的三到四倍，且温度升高时其稳定性也高于石英玻璃，其优良的光学性能和低膨胀系数也使得其在工业生产中具有更大的优势；超声波换能器在加热管加热完毕后将钢化玻璃壳体上附着的液体去除，防止钢化玻璃壳体的表面出现固体附着物；菱形柱增强了钢化玻璃壳体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型超声波发生器控制器结构示意图。

图中：1导线套、2绝缘封孔柱、3接线柱、4隔热板、5超声波换能器、6隔热绝缘板、7发热体、8钢化玻璃壳体、9菱形柱、10内腔、11超声波发生器、12控制箱、13控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加热管，包括钢化玻璃壳体8和设在钢化玻璃壳体8上端的控制箱12，钢化玻璃壳体8为有底圆筒，钢化玻璃壳体8的抗打击强度与韧性都是石英玻璃壳体的三到四倍，且温度升高时其稳定性也高于石英玻璃，其优良的光学性能和低膨胀系数也使得其在工业生产中具有更大的优势，钢化玻璃壳体8的内腔10侧壁下部和中部设有菱形柱9，菱形柱9的数量为十六个，且十六个菱形柱9在内腔绕发热体7的轴线在内腔的侧壁等角度分布，发热体7为电加热棒，菱形柱9增强了钢化玻璃壳体8的稳定性，菱形柱9的上端设有隔热绝缘板6，隔热绝缘板6为橡胶板，隔热绝缘板6的侧壁和内腔10的侧壁连接，隔热绝缘板6下方的内腔10填充有导热填充层，导热填充层为石墨层，内腔10的上部侧壁设有隔热板4，隔热板4为塑料板，隔热板4的一侧设有超声波换能器5，超声波换能器5位于隔热绝缘板6的上方，隔热绝缘板6的中间位置贯穿设有接线柱3，接线柱3的下端和发热体7的一端连接，发热体7圆柱形，发热体7和钢化玻璃壳体8的中心轴线重合，钢化玻璃壳体8的上端螺纹连接有绝缘封孔柱2，绝缘封孔柱2的中间位置贯穿设有导线套1，绝缘封孔柱2为橡胶棒，控制箱12的表面设有超声波发生器11和控制器13，超声波发生器11的输出端和超声波换能器5的输入端电连接，控制器13的输出端分别与接线柱3的一端和超声波换能器5电连接，控制器13的输入端和外部电源电连接，超声波换能器5在加热管加热完毕后将钢化玻璃壳体8上附着的液体去除，防止钢化玻璃壳体8的表面出现固体附着物。

在使用时：工作人员将加热管的下端放入到待加热的液体中，通过控制器13控制发热体7发热，经导热填充层和菱形柱9传递给外部液体，绝缘封孔柱2和隔热绝缘板6有效阻止发热体7和导热填充层吸收水分受潮，保证电加热管优良的电气绝缘性能；当加热完毕，将加热管放于支撑架上，通过控制器13控制超声波发生器11从而使超声波换能器5工作，将钢化玻璃壳体8表面附着的液体去除。

本实用新型，钢化玻璃壳体8的抗打击强度与韧性都是石英玻璃壳体的三到四倍，且温度升高时其稳定性也高于石英玻璃，其优良的光学性能和低膨胀系数也使得其在工业生产中具有更大的优势；超声波换能器5在加热管加热完毕后将钢化玻璃壳体8上附着的液体去除，防止钢化玻璃壳体8的表面出现固体附着物；菱形柱9增强了钢化玻璃壳体8的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。