一种柔性印刷电路板及显示面板的制作方法

本实用新型实施例涉及显示技术，尤其涉及一种柔性印刷电路板及显示面板。

背景技术：

在移动终端产品中，柔性印刷电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)广泛应用于模组及印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)之间的电连接，如带FPC的摄像头模组和液晶显示模组等等。FPC具有厚度薄、重量轻和可折弯等特点，FPC常用的连接方式有热压和零插入力(Zero Insertion Force，简称ZIF)连接器。其中，ZIF连接器具有插拔方便的优点，被广泛应用于电子产品。

目前，通常利用人手握住FPC，将FPC通过ZIF连接器装配到显示面板的印刷电路板上，但FPC较薄且较柔软，人手不方便拿放，且在装配FPC的过程中，容易损坏FPC。为此，提出了一种具有手持件的FPC，该手持件具有一片状手持部和将手持部设置于FPC上的连接部，手持部可绕与连接部的连接处弯折，通过人手捏住手持部便可高效率地将FPC装配到印刷电路板上，但是，在装配过程中，FPC可能会绕手持部与连接部的连接处转动，不易平稳地装配FPC。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柔性印刷电路板及显示面板，以平稳地装配柔性印刷电路板。

一方面，本实用新型实施例提供了一种柔性印刷电路板，包括：

柔性印刷电路板主体，包括沿第一方向延伸出的电气连接部，所述电气连接部具有插接端，所述电气连接部用于插接所述柔性印刷电路板；

手持件，设置于所述电气连接部；

其中，所述手持件包括手持连接部和相对设置的两个手持部，所述手持连接部贴合于所述电气连接部，所述手持部的一端固定连接于所述手持连接部，所述手持部的另一端为自由端。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括周边电路区；

所述周边电路区设置有如上述一方面所述的柔性印刷电路板，所述电气连接部的插接端连入一连接器。

本实用新型实施例通过在柔性印刷电路板的电气连接部设置手持件，且手持件具有相对设置的两个手持部，在装配柔性印刷电路板时，人的食指可伸入两个手持部之间，大拇指和食指夹住一个手持部，中指和食指夹住另一个手持部，由此，同时夹住两个手持部，可固定住柔性印刷电路板，防止柔性印刷电路板在装配过程中发生转动，从而可以平稳地装配柔性印刷电路板。

附图说明

图1为现有的一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的手持件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的又一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图5为本实用新型图2中一手持部折叠平铺后柔性印刷电路板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电气连接部设置有插拔金手指的平面结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的插接端的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供的手持件的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1为现有的一种柔性印刷电路板的结构示意图。如图1所示，该柔性印刷电路板包括：柔性印刷电路板主体1、电器连接部2和可弯折的手持件3；其中，电器连接部2位于柔性印刷电路板主体1的一端，手持件包括连接部32和连接至连接部32一端的一个手持部31，手持件3通过连接部32贴合于电器连接部2。在对该柔性印刷电路板进行装配时，只需捏住手持部31，便可很方便地将柔性印刷电路板压入连接器。

但是，在柔性印刷电路板的装配过程中，柔性印刷电路板由于受自身重力作用以及具有柔性的特征，该柔性印刷电路板很容易产生晃动，导致柔性印刷电路板可能会绕手持部与连接部的连接处转动，而无法拿稳柔性印刷电路板。因此，本实用新型实施例提供了一种柔性印刷电路板，以克服该问题。

图2为本实用新型实施例提供的一种柔性印刷电路板的结构示意图。如图2所示，该柔性印刷电路板可包括：

柔性印刷电路板主体10，包括沿第一方向延伸出的电气连接部20，该电气连接部20具有插接端201，电气连接部20用于插接柔性印刷电路板；

手持件30，设置于电气连接部20；

其中，手持件30包括手持连接部302和相对设置的两个手持部301，手持连接部302贴合于电气连接部20，手持部301的一端固定连接于手持连接部302，手持部301的另一端为自由端。

由此，在装配柔性印刷电路板时，人的食指可伸入两个手持部之间，大拇指和食指夹住一个手持部，中指和食指夹住另一个手持部，同时夹住两个手持部，人手和手持件可成为一不动的整体，手持件受到柔性印刷电路板的作用力可被两个手持部相互平衡，从而抑制柔性印刷电路板在装配过程中发生转动，以固定住柔性印刷电路板，进而可以平稳地装配柔性印刷电路板。

图3为本实用新型一实施例提供的手持件的结构示意图。如图3所示，手持连接部302和手持部301连接处设置有齐缝线303，该齐缝线303包括等间距设置的通孔3031，以通过齐缝线303折叠或撕下手持部301。

其中，上述通孔3031可以为圆形通孔、椭圆形通孔或方形通孔等。在用手指夹住手持部301时，通过齐缝线303对手持部301进行折叠，可完全夹紧两个手持部301，进一步防止柔性印刷电路板晃动；在将柔性印刷电路板插接至连接器后，可沿着齐缝线303轻松将手持部301撕下，以减少柔性印刷电路板所占用的空间。

可选的，上述手持件可由柔性材料制备。由此，手持件任意位置都可弯折，当柔性印刷电路板装配至显示面板后，可根据显示面板的空间结构，将手持部弯折放置，避免过地多对手持部尺寸的限制，简化了设计方案。

可选的，参考图2，两个手持部301可分别设置于手持连接部302沿第一方向的两端。

另外，参考图4，两个手持部301也可分别设置于手持连接部302垂直于第一方向的两端。

可选的，手持连接部302可具有沿任一方向上的两端，两个手持部301分别设置于该两端，即两个手持部301正对的方向可以为电气连接部20所在平面的任一方向。

示例性的，两个手持部分别设置于手持连接部沿第一方向的两端。手持件表面涂覆一层防静电材料。此时，如图5所示，靠近电气连接部20的插接端201的手持部301，绕齐缝线303折叠平铺后，覆盖插接端201。因此，在将柔性印刷线路板插接至连接器后，涂有防静电材料的手持件可覆盖住电气连接部与连接器的接口处，可为接口提供防静电保护。待各柔性印刷电路板插接和绑定完成后，可将手持部沿齐缝线撕下。

本实用新型实施例中，插接端具有相对的第一表面和第二表面，在所述插接端的第一表面或者第二表面设置有插拔金手指。

参考图6，在插接端201的第一表面设置有插拔金手指40。可选的，参考图7，手持连接部或手持件30贴合于电气连接部，在插接端201的第二表面设置有插拔金手指40，此时，手持件和插拔金手指分别位于电气连接部两个不同的表面，手持件所在的电气连接部的表面没有走线分布，在贴合和卸下手持件时，都不会对走线造成损伤。

可选的，手持连接部可通过粘结剂层与电气连接部贴合。粘结剂层的厚度可为0.1～0.2mm，既可保证手持连接部与电气连接部具有较高的连接强度，又可使手持件较容易地从电气连接部上剥离下来，以便重复利用手持件，节约成本。

另外，本实用新型实施例中的手持部可呈片状，方便用手指夹持住手持部。可选的，手持部的形状可包括矩形、三角形或梯形等，本实施例对手持部具体的形状不作限制，只要可夹持住即可。

本实用新型提供的手持件，如图8所示，两个手持部的相对距离L为15～25mm。以适应不同宽度的手指，可使手指伸入两个手持部之间。

可选的，手持部在两个手持部相对设置的方向上的长度h大于或等于10mm。可使手指在手指的厚度方向上完全置于两个手持部中，使手指两侧最大程度地接触到手持部，可增大夹持力且便于拿捏。当然，该长度h不可无限增大，可根据显示面板的空间结构进行设计。

可选的，手持件的厚度为0.1～3mm。在手持件可承受柔性印刷电路板重量的情况下，手持件应尽量薄，既可减轻显示装置的重量，又可减少占用的空间。

另外，本实施例的柔性印刷电路板还可包括电路板绑定部；电路板绑定部表面设置有热压金手指。例如，柔性印刷电路板为背光柔性印刷电路板，该背光柔性印刷电路板弯折后，通过压合热压金手指可绑定到背光模组的线路板上。

本实用新型实施例还提供了一种显示面板，包括周边电路区；

周边电路区设置有上述实施例所述的柔性印刷电路板，柔性印刷电路板电气连接部的插接端连入一连接器。

本实用新型实施例所提供的显示面板，包括本实用新型实施例所提供的柔性印刷电路板，具备相应的功能和有益效果

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。