一种防结晶的输送设备的制作方法

本发明涉及工业输送设备，特别设涉及一种防结晶的输送设备。

背景技术：

在PCB生产过程中，其中有一道工序是进PCB板进行刻蚀，即将待加工的PCB送入刻蚀仓中进行加工。但是在生产的过程中操作人员发现，在长期进行工作后，在进仓或出仓的输送设备上，会布满蓝色的结晶，该蓝色结晶会在输送设备进行送料的过程中，该物质会对镀锡层表面产生不同程度的腐蚀，H/HOZ底铜板生产时会产生阶梯状缺口报废，3OZ--6OZ底铜板在蚀刻时会产生星点状凹坑，导致电气的耐高压性能降低。不仅大大影响了PCB板的品质，另外也产生了较大的报废率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是，如何去除输送设备中，会产生蓝色结晶的情况。

为了解决上述问题，本发明提供了一种防结晶的输送设备，包括输送转轴，还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在输送转轴底部。因为产生蓝色的结晶物为氢氧化铜，铜离子本身就是在PCB板上有的，另外进刻蚀仓的外环境中，存在少量的氨水，而少量的氨水则会通过一系列的化学反应，最后对PCB板材上的铜进行腐蚀，且会使得结晶在输送设备中产生，而试验发现若给予过量的氨水的环境，能够杜绝杜绝腐蚀的发生以及结晶的产生。通过在输送转轴的下方设置喷淋机构，喷淋机构通过不断对输送转轴不断地进行氨水的喷淋，能够解决该问题的发生。

喷淋机构包括底座与喷头，所述的喷头设置在底座上部。具体的喷淋结构是通过喷头进行实现的，采用喷头与底座分离的原因是因为设备长期处于碱性的环境中，容易损坏，分离的结构能够及时对损坏的零件进行更换，节约维修成本。

喷头的喷淋方向为输送转轴。正对输送转轴喷淋，能够更有效防止结晶的产生。

喷头为横向排列，喷头的间距为0.1~10cm。横向排列，使得喷头能够对输送转轴的每隔位置都能够喷淋地到，另外喷头的间距在0.1~10cm之间这距离，能够更好地兼顾成本以及喷淋效果。

底座内设置有液体抽取装置，所述液体抽取装置与喷头连接。底座内的液体抽取装置是为喷头的喷淋提供氨水，即循环方式是通过不断地抽取底座附近的氨水进行喷淋。

还包括输送喷淋机构，所述的输送喷淋机构设置在输送转轴的一侧。输送喷淋机构的作用是氨水添加的位置，即新的原液是通过该装置进行添加，而设置在输送转轴的一侧，是为了在添加的过程中也能够对输送转轴进行喷淋，提高使用的效果。

还包括液体收集装置，所述的液体收集装置设置在输送转轴底部。液体收集装置的目的是将在底部的氨水进行收集，输送至蚀刻仓，即喷淋后的氨水是直接利用至蚀刻仓中作为蚀刻的原料进行反应，不会对喷淋的氨水造成浪费。

本发明具有以下的有益效果：

1.效果显著。在对输送机构进行喷淋后，完全不会产生结晶，并且原来各种PCB板上产生的星状或者是梯形装的凹坑都不再存在，废品率直接降至0%，效果非常显著。

2.结构简单。通过对刻蚀液的添加方式从直接添加至刻蚀仓，改成对外部进行喷淋，再从喷淋液中收集后再对刻蚀仓进行添加，即增设喷淋与收集装置即可，结构简单，技术思路清晰。

3.维修方便。本发明采用的是可以拆装更换的结构，能够方便对损坏的零件进行单独更换，不会对生产造成太大的麻烦。

附图说明

图1为本发明一种防结晶的输送设备的立体结构图。

附图说明：1为输送转轴，2为底座，3为喷头，4为输送喷淋机构，5为液体收集装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的有点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

本实施例的结构如附图1所示，输送转轴共有5条，所有转轴往同一个方向旋转，在每个转轴的下侧均设置有底座，底座的的一侧边均设置有喷头，喷头的间距为5cm，喷头的排列方式沿着底座长的方向进行排列，喷头的喷淋方向望输送转轴方向进行设计，底座上设置有液体抽取装置，液体抽取装置能够将底座附近的喷淋液进行吸取，输送到喷头上进行喷淋。在底座的两侧设置有液体收集装置，即能够收集底座两侧的喷淋液，并对收集的喷淋液输送至刻蚀仓中，进行收集。而在输送转轴的斜上方，设置有输送喷淋机构，输送喷淋机构能够添加喷淋剂，并且能够进行首次喷淋。

在使用时，首先将喷淋剂（也就是刻蚀剂，氨水），加入输送芬琳装置，同时启动输送转轴，待加工的PCB板源源不断地从输送转轴的一侧传送到另一侧，在此过程中，输送喷淋机构将添加的喷淋剂往下喷淋，能够湿润一部分传送转轴，落下的喷淋剂一部分会被底座上的液体抽取装置收集，被抽取至喷头处，喷头则想输送转轴处进行喷淋，因为转轴一直在旋转，而喷淋是持续进行的，所以输送转轴上的每一处都能够被喷淋剂覆盖，而被喷淋后的喷淋液同样会落至底座上。另一部分的喷淋液会被液体收集装置收集，并输送到刻蚀仓中。因为在整个过程中，喷淋液会不断地补充，而底部的喷淋液也会不断地进行输送添加，所以整个装置的喷淋液会处于动态平衡中。另外，因为喷淋液具有一定的挥发性，但是整个过程中旧的喷淋液会送至蚀刻仓，进行使用，而新的喷淋液会不断地补充，所以整体的浓度不会因此改变。

通过这种动态平衡的不断坪林，改变了输送过程中的化学环境，抑制了结晶的生成，解决了技术问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。