一种高效率的中频感应加热设备的制作方法

本实用新型属于电磁感应加热技术领域，尤其涉及一种高效率的中频感应加热设备。

背景技术：

中频感应加热设备是利用感应线圈内流过的交变电流产生高密度磁力线，利用此磁力线来加热金属的设备，在锻造、铸造、热处理、机械热加工等各个领域应用广泛。在铸造、锻造车间，中频感应加热设备是主要的金属加热设备，其工作稳定性、可靠性及安全性是铸造、锻造及热处理生产线能够正常稳定工作的保证。在工作时，在中频感应加热设备中产生高密度磁力线，该高密度磁力线通过切割感应线圈中的金属材料，在金属坯料中形成涡流，从而使金属坯料在短时间内迅速加热升温。

中国专利公开号为CN 205124027 U，发明创造名称为一种中频感应加热设备，包括电机、传动装置、齿轮组及多个感应器，其中电机、齿轮组及多个感应器分别安装在载体上，所述电机的输出端通过传动装置与齿轮组相连，该齿轮组位于相邻两感应器之间；各所述感应器中均设有感应线圈，该感应线圈为空心铜管螺旋绕制成圆柱型，所述空心铜管的截面为“D”型；待加热的圆柱形坯料被推入各感应器中进行加热，并在经过所述齿轮组的过程中由齿轮组带动旋转。但是现有的中频感应加热设备还存在着无法根据需要进行移动，由于设备加热中无法实时监测温度而不能进行加热调整导致工作效率低以及加热效果差的问题。

因此，发明一种高效率的中频感应加热设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的中频感应加热设备，以解决现有的中频感应加热设备无法根据需要进行移动，由于设备加热中无法实时监测温度而不能进行加热调整导致工作效率低以及加热效果差的问题。一种高效率的中频感应加热设备，包括中频感应加热设备外壳，移动轮，连接螺栓，智能预热控制箱，中频感应加热器，工件预热器和智能控制箱，所述的移动轮分别通过连接螺栓安装在中频感应加热设备外壳的底部四角位置；所述的智能预热控制箱通过螺栓连接在中频感应加热设备外壳的内部上侧位置；所述的中频感应加热器通过螺栓连接在智能预热控制箱的下部；所述的工件预热器通过螺栓连接在智能预热控制箱的内部左侧位置；所述的智能控制箱通过螺栓连接在工件预热器的右侧。

优选的，所述的中频感应加热器包括一级电磁感应加热筒，二级电磁感应加热筒，支架，电动机，连接支架，从动带轮，转轴，传送带和温度检测器，所述的一级电磁感应加热筒和二级电磁感应加热筒分别通过支架安装在中频感应加热器的内部；所述的电动机通过连接支架安装在中频感应加热器的内部底侧中间位置；所述的从动带轮通过转轴安装在一级电磁感应加热筒和二级电磁感应加热筒之间；所述的温度检测器分别通过螺栓连接在一级电磁感应加热筒和二级电磁感应加热筒的上部左右两侧位置。

优选的，所述的一级电磁感应加热筒的左侧设置一级进料口。

优选的，所述的二级电磁感应加热筒的右侧设置二级进料口。

优选的，所述的一级电磁感应加热筒和二级电磁感应加热筒的内部分别安装线圈。

优选的，所述的电动机的输出轴上通过键连接主动带轮。

优选的，所述的主动带轮通过传送带的摩擦与从动带轮进行传动。

优选的，所述的工件预热器包括工件预热进口，预热器，工件固定架和工件，所述的工件预热进口设置在工件预热器和中频感应加热设备外壳的连接处左上侧位置；所述的预热器分别通过螺栓连接在工件预热器的内部上下两侧位置；所述的工件固定架通过螺栓连接在工件预热器的内部中间位置；所述的工件分别通过弧形固定板放置在工件固定架上。

优选的，所述的智能控制箱包括温度显示屏，控制器，预热器控制开关，报警器和电动机启动开关，所述的温度显示屏镶嵌在智能控制箱的前表面上部位置；所述的控制器通过螺栓连接在智能控制箱的内部中间位置；所述的预热器控制开关通过螺栓连接在控制器的左下侧位置；所述的报警器和电动机启动开关并行通过螺栓连接在预热器控制开关的右侧。

优选的，所述的移动轮具体采用万向轮；所述的移动轮设置有4个。

优选的，所述的温度检测器具体采用温度传感器；所述的温度检测器设置有4个。

优选的，所述的预热器具体采用PTC加热器；所述的预热器设置有2个。

优选的，所述的温度显示屏具体采用电容式多点触摸屏。

优选的，所述的控制器具体采用PLC。

优选的，所述的报警器具体采用防爆声光报警器。

优选的，所述的预热器控制开关和电动机启动开关分别采用电磁控制开关。

优选的，所述的电动机电性连接电动机启动开关；所述的电动机启动开关电性连接在控制器的输入端；所述的预热器电性连接预热器控制开关；所述的预热器控制开关电性连接在控制器的输入端；所述的报警器电性连接在控制器的输出端；所述的温度显示屏电性连接在控制器的输出端；所述的温度检测器电性连接在控制器的输入端；所述的线圈电性连接在控制器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的中频感应加热设备广泛应用于电磁感应加热技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于便于移动中频感应加热设备，使得操作更加方便。

2.本实用新型中，所述的温度检测器的设置，有利于实时监测被加热物料的温度，防止出现温度过高或者过低影响加热效果导致的效率过低问题同时解决由于设备加热中无法实时监测温度而不能进行加热调整导致工作效率低的问题。

3.本实用新型中，所述的预热器的设置，有利于为待加热物料更好的进行加热工作，使得在加热之间进行一次预热可以提高后期加热工作效率。

4.本实用新型中，所述的温度显示屏的设置，有利于实时显示加热物料的温度，可以让操作人员更加直观明了的确定温度信息。

5.本实用新型中，所述的控制器的设置，有利于实时控制加热控制器件的工作状态，使得中频感应加热设备工作效率更加稳定。

6.本实用新型中，所述的报警器的设置，有利于在出现加热物料温度过高时发出警报，实时提醒操作人员。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的中频感应加热器结构示意图。

图3是本实用新型的工件预热器结构示意图。

图4是本实用新型的智能控制箱结构示意图。

图中：

1-中频感应加热设备外壳，2-移动轮，3-连接螺栓，4-智能预热控制箱，5-中频感应加热器，51-一级电磁感应加热筒，511-一级进料口，52-二级电磁感应加热筒，521-二级进料口，522-线圈，53-支架，54-电动机，541-主动带轮，55-连接支架，56-从动带轮，57-转轴，58-传送带，59-温度检测器，6-工件预热器，61-工件预热进口，62-预热器，63-工件固定架，631-弧形固定板，64-工件，7-智能控制箱，71-温度显示屏，72-控制器，73-预热器控制开关，74-报警器，75-电动机启动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率的中频感应加热设备，包括中频感应加热设备外壳1，移动轮2，连接螺栓3，智能预热控制箱4，中频感应加热器5，工件预热器6和智能控制箱7，所述的移动轮2分别通过连接螺栓3安装在中频感应加热设备外壳1的底部四角位置；所述的智能预热控制箱4通过螺栓连接在中频感应加热设备外壳1的内部上侧位置；所述的中频感应加热器5通过螺栓连接在智能预热控制箱4的下部；所述的工件预热器6通过螺栓连接在智能预热控制箱4的内部左侧位置；所述的智能控制箱7通过螺栓连接在工件预热器6的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的中频感应加热器5包括一级电磁感应加热筒51，二级电磁感应加热筒52，支架53，电动机54，连接支架55，从动带轮56，转轴57，传送带58和温度检测器59，所述的一级电磁感应加热筒51和二级电磁感应加热筒52分别通过支架53安装在中频感应加热器5的内部；所述的电动机54通过连接支架55安装在中频感应加热器5的内部底侧中间位置；所述的从动带轮56通过转轴57安装在一级电磁感应加热筒51和二级电磁感应加热筒52之间；所述的温度检测器59分别通过螺栓连接在一级电磁感应加热筒51和二级电磁感应加热筒52的上部左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的一级电磁感应加热筒51的左侧设置一级进料口511。

上述实施例中，具体的，所述的二级电磁感应加热筒52的右侧设置二级进料口521。

上述实施例中，具体的，所述的一级电磁感应加热筒51和二级电磁感应加热筒52的内部分别安装线圈522。

上述实施例中，具体的，所述的电动机54的输出轴上通过键连接主动带轮541。

上述实施例中，具体的，所述的主动带轮541通过传送带58的摩擦与从动带轮56进行传动。

上述实施例中，具体的，所述的工件预热器6包括工件预热进口61，预热器62，工件固定架63和工件64，所述的工件预热进口61设置在工件预热器6和中频感应加热设备外壳1的连接处左上侧位置；所述的预热器62分别通过螺栓连接在工件预热器6的内部上下两侧位置；所述的工件固定架63通过螺栓连接在工件预热器6的内部中间位置；所述的工件64分别通过弧形固定板631放置在工件固定架63上。

上述实施例中，具体的，所述的智能控制箱7包括温度显示屏71，控制器72，预热器控制开关73，报警器74和电动机启动开关75，所述的温度显示屏71镶嵌在智能控制箱7的前表面上部位置；所述的控制器72通过螺栓连接在智能控制箱7的内部中间位置；所述的预热器控制开关73通过螺栓连接在控制器72的左下侧位置；所述的报警器74和电动机启动开关75并行通过螺栓连接在预热器控制开关73的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮2具体采用万向轮；所述的移动轮2设置有4个，有利于便于移动中频感应加热设备，使得操作更加方便。

上述实施例中，具体的，所述的温度检测器59具体采用温度传感器；所述的温度检测器59设置有4个，有利于实时监测被加热物料的温度，防止出现温度过高或者过低影响加热效果导致的效率过低问题同时解决由于设备加热中无法实时监测温度而不能进行加热调整导致工作效率低的问题。

上述实施例中，具体的，所述的预热器62具体采用PTC加热器；所述的预热器62设置有2个，有利于为待加热物料更好的进行加热工作，使得在加热之间进行一次预热可以提高后期加热工作效率。

上述实施例中，具体的，所述的温度显示屏71具体采用电容式多点触摸屏，有利于实时显示加热物料的温度，可以让操作人员更加直观明了的确定温度信息。

上述实施例中，具体的，所述的控制器72具体采用PLC，有利于实时控制加热控制器件的工作状态，使得中频感应加热设备工作效率更加稳定。

上述实施例中，具体的，所述的报警器74具体采用防爆声光报警器，有利于在出现加热物料温度过高时发出警报，实时提醒操作人员。

上述实施例中，具体的，所述的预热器控制开关73和电动机启动开关75分别采用电磁控制开关。

上述实施例中，具体的，所述的电动机54电性连接电动机启动开关75；所述的电动机启动开关75电性连接在控制器72的输入端；所述的预热器62电性连接预热器控制开关73；所述的预热器控制开关73电性连接在控制器72的输入端；所述的报警器74电性连接在控制器72的输出端；所述的温度显示屏71电性连接在控制器72的输出端；所述的温度检测器59电性连接在控制器72的输入端；所述的线圈522电性连接在控制器72的输出端。

工作原理

本实用新型中，工件64进行加热时，为了更好的达到加热效果，先进行一次预热工作：将工件64放入工件固定架63上的弧形固定板631内，启动预热器控制开关73由预热器62对工件64进行预热工作；可以提高加热效果，预热结束后将工件64放入一级进料口511或者二级进料口521内，开启电动机启动开关75，此时进行加热工作，提高工作效率；由此温度检测器59开始实时监测工件64加热的温度，并由温度显示屏71通过控制器72实时显示温度度数，若温度过高会有报警器74发出报警声，可以进行实时监测工作，使得工作效率更高。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。