一种显示装置壳体以及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别涉及一种显示装置壳体以及显示装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，显示装置在人们的生活中越来越常见，其功能也越来越多样化。

但是，人们在使用各种显示装置时，常常会使显示装置靠近潮湿的环境，甚至偶然不慎使显示装置落入液体中，这会使得显示装置内部元器件进水，从而导致主板短路。而主板短路后往往需要更换，但更换主板的费用又是相当高的。

由此可见，如何更好的设计显示装置壳体，增强显示装置的稳定性能，这是业内需探索的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种显示装置壳体以及显示装置，上述显示装置壳体利用增加的围挡结构形成防水线，利于防止液体进入显示组件的内部，形成对显示组件的保护，延长显示装置的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种显示装置壳体，包括前壳和后壳，其中：

所述前壳的侧边与所述后壳的侧边通过卡扣组件钩接，以形成用于放置显示组件的容纳空腔；

在沿所述卡扣组件朝向所述容纳空腔方向，所述前壳朝向所述后壳的一侧设有第一围挡，所述后壳朝向所述前壳的一侧设有与所述第一围挡对应的第二围挡；所述第一围挡朝向所述后壳的表面中的至少一部分形成第一凸起区，所述第二围挡朝向所述第一围挡的表面中的至少一部分形成与所述第一凸起区对应的第二凸起区，所述第一凸起区和第二凸起区贴合形成防水围挡，所述第一凸起区和第二凸起区均设有多个凸起结构，所述第一凸起区内的凸起结构与所述第二凸起区内相邻凸起结构之间形成的凹陷部相对。

上述显示装置壳体中，前壳与后壳通过卡扣组件钩接后，前壳与后壳的相对位置固定，设于前壳朝向后壳一侧的第一围挡与设于后壳朝向前壳一侧的、与第一围挡对应的的第二围挡位置固定。此时，第一围挡朝向后壳的表面中的至少一部分形成的第一凸起区和第二围挡朝向第一围挡的表面中的至少一部分形成的与第一凸起区对应的第二凸起区贴合、形成具有防水作用的防水围挡，该防水围挡保护置于容纳空腔内的显示组件。当液体从卡扣组件结合处进入前壳与后壳形成的容纳空腔后，位于卡扣组件与显示组件间的第一围挡与第二围挡形成对液体的初步阻拦；当液体进一步进入第一围挡的第一凸起区与第二围挡的第二凸起区间间隙时，沿液体流动方向，第一凸起区与第二凸起区内的凸起结构不断阻挡液体行进，形成对液体的进一步阻拦。而且，多个凸起结构延长了液体通过第一凸起区与第二凸起区的流动路径，可优化整个显示装置壳体的防水效果。此外，由于第一凸起区内的凸起结构与第二凸起区内相邻凸起之间形成的凹陷部相对，该结构减小了第一凸起区与第二凸起区间间隙，进而可以更好地好地实现防水效果。

上述显示装置壳体利用设有第一凸起区的第一围挡与设有第二凸起区的第二围挡起形成防水围挡，起到对置于前壳与后壳形成容纳空腔内的显示组件的保护作用，实现多重防水效用，从而可延长显示组件的使用寿命。

因此，上述显示装置壳体利用增加的围挡结构形成防水线，利于防止液体进入显示组件的内部，形成对显示组件的保护，延长显示装置的使用寿命。

优选地，所述第一围挡朝向所述后壳的表面中的一部分形成所述第一凸起区、另一部分形成第一防水斜面；所述第二围挡朝向所述第一围挡的表面中的一部分形成所述第二凸起区、另一部分形成与所述第一防水斜面相对的第二防水斜面；所述第一防水斜面与所述第二防水斜面之间压紧有防水层。

优选地，所述防水层为防水泡棉。

优选地，所述前壳的侧边位于所述后壳的侧边背离所述容纳空腔的一侧，所述卡扣组件包括设置于所述前壳的侧边内表面的卡扣和设置于所述后壳的侧边外表面的卡勾。

优选地，所述第一防水斜面位于所述第一凸起区朝向所述卡扣组件的一侧，所述第二防水斜面位于所述第二凸起区朝向所述卡扣组件的一侧，且沿远离所述卡扣组件方向，所述第一防水斜面距所述前壳的距离逐渐增大，且沿远离所述卡扣组件方向，所述第二防水斜面距所述后壳的距离逐渐减小。

优选地，所述后壳的第二凸起区具有开口朝向所述前壳的凹槽，所述前壳的第一凸起区具有凸向所述后壳、且伸入所述凹槽内的凸起；和/或，

所述前壳的第一凸起区具有开口朝向所述后壳的凹槽，所述后壳的第二凸起区具有凸向所述前壳、且伸入所述凹槽内的凸起。

优选地，每一对相互配合的所述凹槽和凸起中，所述凸起的高度尺寸小于设于所述凹槽的深度尺寸。

优选地，所述第一凸起区和第二凸起区均包括多个齿状凸起，各所述齿状凸起沿所述防水围挡的延伸方向延伸、且多个所述齿状凸起沿所述卡扣组件指向所述容纳空腔的方向排列。

本实用新型还提供一种显示装置，包括显示组件和如以上任一项技术方案中所述的显示装置壳体，所述显示组件设于所述显示装置壳体的容纳空腔内。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的显示装置壳体的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图。

图标：1-前壳；11-第一围挡；110-第一凸起区；111-第一防水斜面；112-凸起；2-后壳；21-第二围挡；210-第二凸起区；211-第二防水斜面；212-凹槽；3-显示组件；4-防水层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型提供一种显示装置壳体，包括前壳1和后壳2，其中：

前壳1的侧边与后壳2的侧边通过卡扣组件钩接，以形成用于放置显示组件3的容纳空腔；

在沿卡扣组件朝向容纳空腔方向，前壳1朝向后壳2的一侧设有第一围挡11，后壳2朝向前壳1的一侧设有与第一围挡11对应的第二围挡21；第一围挡11朝向后壳2的表面中的至少一部分形成第一凸起区110，第二围挡21朝向第一围挡11的表面中的至少一部分形成与第一凸起区110对应的第二凸起区210，第一凸起区110和第二凸起区210贴合形成防水围挡，第一凸起区110和第二凸起区210均设有多个凸起结构，第一凸起区110内的凸起结构与第二凸起区210内相邻凸起结构之间形成的凹陷部相对。

上述显示装置壳体中，前壳1与后壳2通过卡扣组件钩接后，前壳1与后壳2的相对位置固定，设于前壳1朝向后壳2一侧的第一围挡11与设于后壳2朝向前壳1一侧的、与第一围挡11对应的的第二围挡21位置固定。此时，第一围挡11朝向后壳2的表面中的至少一部分形成的第一凸起区110和第二围挡21朝向第一围挡11的表面中的至少一部分形成的与第一凸起区110对应的第二凸起区210贴合、形成具有防水作用的防水围挡，该防水围挡保护置于容纳空腔内的显示组件3。当液体从卡扣组件结合处进入前壳1与后壳2形成的容纳空腔后，位于卡扣组件与显示组件3间的第一围挡11与第二围挡21形成对液体的初步阻拦；当液体进一步进入第一围挡11的第一凸起区110与第二围挡21的第二凸起区210间间隙时，沿液体流动方向，第一凸起区110与第二凸起区210内的凸起结构不断阻挡液体行进，形成对液体的进一步阻拦。而且，多个凸起结构延长了液体通过第一凸起区110与第二凸起区210的流动路径，可优化整个显示装置壳体的防水效果。此外，，由于第一凸起区110内的凸起结构与第二凸起区210内相邻凸起结构之间形成的凹陷部相对，该结构减小了第一凸起区110与第二凸起区210间间隙，进而可以更好地实现防水效果。

上述显示装置壳体利用设有第一凸起区110的第一围挡11与设有第二凸起区210的第二围挡21起形成防水围挡，起到对置于前壳1与后壳2形成容纳空腔内的显示组件3的保护作用，实现多重防水效用，从而可延长显示组件3的使用寿命。

因此，上述显示装置壳体利用增加的围挡结构形成防水线，利于防止液体进入显示组件3的内部，形成对显示组件3的保护，延长显示装置的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，作为一种优选实施方式，第一围挡11朝向后壳2的表面中的一部分形成第一凸起区110、另一部分形成第一防水斜面111；第二围挡21朝向第一围挡11的表面中的一部分形成第二凸起区210、另一部分形成与第一防水斜面111相对的第二防水斜面211；第一防水斜面111与第二防水斜面211之间压紧有防水层4。

需要说明的是，当液体从第一防水斜面111与第二防水斜面211间间隙进入第一凸起区110与第二凸起区210前，位于第一防水斜面111与第二防水斜面211间间隙的防水泡棉对流经该处的液体进行吸收。该结构进一步优化了本实用新型提供的显示组件3显示装置壳体的防水效果，从而可更好地延长其使用寿命。

具体地，第一防水斜面111与第二防水斜面211还具有防拆解作用。当解除卡扣组件的扣合作用时，卡扣相对卡勾移动，此时第一防水斜面111与第二防水斜面211处产生与卡扣拆解所需力相反方向的力。

需要说明的是，该结构可保证前壳1相对后壳2的稳定性，减少意外打开卡扣组件的情况发生。此外，可根据斜面的角度调整斜面产生的作用力的大小，防止拆解。

在上述技术方案的基础上，为了增强对显示组件3的防水效果，优选的，防水层4为防水泡棉。

需要说明的是，防水泡棉具有压缩变形非常小、封密性高以及防水性能较好等优点。

在上述技术方案的基础上，作为一种优选实施方式，前壳1的侧边位于后壳2的侧边背离容纳空腔的一侧，卡扣组件包括设置于前壳1的侧边内表面的卡扣和设置于后壳2的侧边外表面的卡勾。

在上述技术方案的基础上，优选的，请继续参考图2，第一防水斜面111位于第一凸起区110朝向卡扣组件的一侧，第二防水斜面211位于第二凸起区210朝向卡扣组件的一侧，且沿远离卡扣组件方向，第一防水斜面111距前壳1的距离逐渐增大，且沿远离卡扣组件方向，第二防水斜面211距后壳2的距离逐渐减小。

具体地，第一防水斜面111与第二防水斜面211改变了第一围挡11与第二围挡21表面的斜度，当液体以一定角度达到第一围挡11与第二围挡21间隙开口时，第一防水斜面111或第二防水斜面211利用自身坡度阻挡液体向显示组件3方向继续移动，起到对液体的阻挡作用，形成对显示组件3的防水保护。

需要说明的是，该结构进一步优化了对显示组件3的防水效果。

在上述技术方案的基础上，为了一进步优化本实用新型提供的显示装置壳体，本实施例在显示装置壳体中设置至少以下几种结构中的一种：

结构一：请继续参考图2，后壳2的第二凸起区210具有开口朝向前壳1的凹槽212，前壳1的第一凸起区110具有凸向后壳2、且伸入凹槽212内的凸起112。

需要说明的是，当液体流动至第一凸起区110和第二凸起区210时，除了若干凸起结构对液体进行的防水阻挡外，配合使用的凹槽212与凸起112也形成对液体的防水阻挡。

具体地，后壳2与前壳1扣合时，位于第一凸起区110的凸起112置于第二凸起区210的凹槽212内，当液体流至该处，凸起112起到对液体的阻挡作用，改变液体的流动方向，液体需要流经凹槽212内部才能接触显示组件3。该结构延长了液体流动路径，增大了液体流动难度，进一步优化了整个显示装置壳体的防水性能。

结构二：前壳1的第一凸起区110具有开口朝向后壳2的凹槽，后壳2的第二凸起区210具有凸向前壳1、且伸入凹槽内的凸起。

具体地，后壳2与前壳1扣合时，位于第二凸起区210的凸起置于第一凸起区110的凹槽内，当液体流至该处，凸起起到对液体的阻挡作用，改变液体的流动方向，该处液体需要流经凹槽内部才能接触防水围挡保护的显示组件3。但是在该过程中，液体流经凹槽时受重力影响，除非液体压力较大，一般会受重力回落，较难通过凹槽内部。该结构增大了液体流动难度，进一步优化了整个显示装置壳体的防水性能。

结构三：后壳2的第二凸起区210具有开口朝向前壳1的第一凹槽，前壳1的第一凸起区110具有凸向后壳2、且伸入凹槽内的第一凸起；前壳1的第一凸起区110具有开口朝向后壳2的第二凹槽，后壳2的第二凸起区210具有凸向前壳1、且伸入凹槽内的第二凸起。

需要说明的是，结构三中技术方案兼具结构二与结构一中技术方案的优点。

在上述技术方案的基础上，优选的，每一对相互配合的凹槽和凸起中，凸起的高度尺寸小于设于凹槽的深度尺寸。

在上述技术方案的基础上，优选的，凸起超出第一凸起区110表面高度尺寸小于设于第二凸起区210的凹槽的深度尺寸。

需要说明的是，上述结构使得结构一中技术方案内的凹槽底部可留存一定量液体，进一步减小液体流至显示组件3的可能性。

在上述技术方案的基础上，作为一种优选实施方式，第一凸起区110和第二凸起区210均包括多个齿状凸起，各齿状凸起沿防水围挡的延伸方向延伸、且多个齿状凸起沿卡扣组件指向容纳空腔的方向排列。

具体地，第一凸起区110与第二凸起区210内沿防水围挡的延伸方向延伸、且沿卡扣组件指向容纳空腔的方向排列的多个齿状凸起不断阻挡液体行进，形成在液体流动方向上对液体的阻拦，该结构可以较好的实现防水效果。

本实用新型还提供一种显示装置，包括显示组件和如以上任一项技术方案中的显示装置壳体，显示组件设于显示装置壳体的容纳空腔内。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。