一种用于软硬结合板软臂区文字印刷的治具的制作方法

文档序号:14320501阅读:599来源:国知局
一种用于软硬结合板软臂区文字印刷的治具的制作方法

本实用新型涉及一种用于软硬结合板软臂区文字印刷的治具,属于印刷治具技术领域。



背景技术:

随着科技的发展、社会的进步和人民生活水平的提高,电子产品尤其是消费型电子产品逐步向短、小、轻、薄发展,软硬结合板外型柔软,可折叠,可弯曲,并且可供三维立体空间布线,使仪器仪表狭窄的空间可以得到充分利用,满足电子产品微型、轻小的发展趋势。

同时越来越多的软硬结合板软臂上,客户要求进行文字字符的印刷,标示作用。但是因为软硬结合板的固有设计特点,软臂区和硬板区,都会存在不同程度的高低落差。此种高低落差对软臂区进行文字网版印刷造成极大困扰。因为软臂区处于整片板子的凹区,正常参数印刷文字,网版与软臂接触困难,即无法正常接触。

现有做法为:①将此种类型软硬结合板,更改为文字喷印模式生产,此种弊端为增大了生产成本,喷印油墨要远远比网印油墨昂贵,且同时造成了工艺复杂性。②通过增大文字印刷压力和降低文字印刷速度克服,此种弊端为增大了文字模糊的风险,且因为软硬结合板特点原因,无法保证每个软臂上的文字都能清晰印出,同时存在文字浅印风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有解决软硬结合板软臂区文字印刷困难的措施的弊端,提供一种结构简单、不需更改文字印刷参数和提高软硬结合板软臂区文字印刷品质的治具。

本实用新型的技术方案,一种用于软硬结合板软臂区文字印刷的治具,包括底板、盲孔、通孔和销钉;所述底板上均匀排列若干个盲孔,底板一侧设有两个通孔;所述销钉根据需要放置于盲孔中。

所述底板厚度3.0mm,材质为FR-4无铜基板,尺寸533.0mm*609.0mm。

所述盲孔的直径为5.0mm,深度2.0mm。

所述通孔的直径为3.175mm。

所述销钉为圆柱销钉,直径为4.8mm,高度为2.25mm。圆柱销钉插入到底板的盲钻孔中,凸出底板高度为0.25mm;其作用为将软臂区顶起,消弱软硬区高低落差问题,有利于文字网印。同时可以根据软硬结合板软硬区高低落差的大小,更换对应高度的圆柱销钉,方便快捷。

所述底板通过PIN钉固定在文字印刷台面上。PIN钉贯穿底板、软硬结合板的定位孔,起到固定的作用。

本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单且方便使用,可以实现软硬结合板软臂区文字现场印刷困难的问题,解决软臂区文字浅印和文字模糊问题,提高文字印刷品质。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是底板钻孔局部放大示意图。

图3是本实用新型使用示意图。

附图标记说明:1、底板;2、盲孔;3、通孔;4、销钉;5、PIN钉;6、文字印刷台面;a、软臂区;b、硬板区;c、软硬结合板。

具体实施方式

如图1-2所示,一种用于软硬结合板软臂区文字印刷的治具,包括底板1、盲孔2、通孔3和销钉4;所述底板1上均匀排列若干个盲孔2,底板1一侧设有两个通孔3;所述销钉4根据需要放置于盲孔2中。

所述底板厚度3.0mm,材质为FR-4无铜基板,尺寸533.0mm*609.0mm。

所述盲孔2的直径为5.0mm,深度2.0mm。

所述通孔3的直径为3.175mm。

所述销钉4为圆柱销钉,直径为4.8mm,高度为2.25mm。

所述底板1通过PIN钉5固定在文字印刷台面6上。

本实用新型在底板1上均匀排列钻直径为5.0mm,深度为2.0mm盲孔2,将直径为4.8mm,高度为2.25mm专用圆柱销钉4依照软硬结合板需印刷文的软臂位置,对应放入底板直径为5.0mm的盲孔2内,底板1依靠常规PIN钉5固定在文字印刷台面上。文字印刷时,销钉4将软臂区顶起,消弱软硬区高低落差问题,有利于文字网印。

使用时步骤如下,具体如图3所示:

(1)治具程式制作:做钻孔径为5.0mm的矩阵排列底板1,孔边到孔边间距为0.5mm,共计9839颗;做钻孔径为3.175mm定位孔,共计2颗;

(2)治具制作:使用钻孔机台,并开启盲钻模式,钻孔径为5.0mm的采用盲钻,盲钻深度为2.0mm,为下面放入专用销钉做准备;钻孔径为3.175mm的采用通孔钻,为印刷时定位使用;

(3)软臂位置确认:待印刷板软臂区与治具比对,对软臂位置进行标注;

(4)放置专用销钉:将软臂区对应的治具位置的盲孔2中放入直径为4.8mm,高度为2.25mm的专用销钉4;

(5)治具放置在台面上;

(6)印刷:专用销钉4即可将软臂区顶起。

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