控制柜用F型型材及焊接框架的制作方法

本实用新型涉及一种工业控制柜焊接框架，尤其是涉及一种控制柜用F型型材及焊接框架。

背景技术：

工业控制柜具有良好的兼容性，为系统集成领域提供了可靠的外围保护，其产品广泛应用于工业控制行业、航空航天、网络IT行业、节能环保、石油化工、水泥建材、钢铁冶金、粮油化工、交通筑路等产业各领域，为该领域的信息测控及系统控制提供了坚实的屏障，随着各行各业的快速发展，对工业控制柜的使用要求也越来越高，工业控制柜的架体在实际使用中需要满足内部空间大、承重能力强、强度高的特性，本实用新型意在提供一种新型优化的控制柜型材，用以提高控制柜的强度，增加承重能力，扩大使用空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗弯曲性能好、强度高的控制柜用F型型材和内部使用空间大、稳固性能好的焊接框架。

本实用新型的一种控制柜用F型型材，是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材；所述直角等腰三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边和长斜边连接组成；所述长斜边由中段斜边和分别含有三个直角折弯的两侧斜边连接构成；所述直角边内均含有一个内凹槽，两个直角边的交接处由一短斜边相连，此短斜边与长斜边中的中段斜边相互平行。

本实用新型的一种控制柜用F型型材，其型材的材质为优质冷轧碳素钢板，厚度为2.0mm。

本实用新型的一种控制柜用F型型材，其型材沿所述直角边垂直的延长面上设有25mm的标准模数孔。

本实用新型的所述的焊接框架，框架结构为立方形，包括上框、下框和立柱，其中所述上框包括前后两件上横梁、左右两件上侧梁和四件焊接型三角钢插件；所述两件上横梁和两件上侧梁采用如上所述的控制柜用F型型材，两件上横梁和两件上侧梁在端头处采用焊接型三角形钢插件进行焊接，组成上框架，所述上横梁和上侧梁的两直角边分别朝向上框架的内侧和下方；所述下框包括前后两件下横梁、左右两件下侧梁和四件焊接型三角钢插件；所述两件下横梁和两件下侧梁采用如上所述的控制柜用F型型材，两件下横梁和两件下侧梁在端头处采用焊接型三角钢插件进行焊接，组成下框架，所述下横梁和下侧梁的两直角边分别朝向下框架的内侧和上方；所述立柱采用如上所述的控制柜用F型型材，共需用四根立柱通过焊接型三角钢插件以焊接的方式连接上框和下框，每根立柱的两直角边分别朝向两相邻立方形框架的侧面。

本实用新型控制柜用F型型材，采用对称三角形大空腔设计，由2.0mm厚的优质冷轧钢板经过20道弯曲辊轧而成，无重叠面，表面处理时无死角。

本实用新型控制柜用F型型材，统一的25mm模数孔，符合GB/T19290-2003电子设备构体结构模数，便于电器件和仪器的安装。

本实用新型的优点在于：型材抗弯曲能力大，焊接而成的框架稳固，特别适合对控制柜内部空间要求大的控制柜产品。

下面结合附图对本实用新型的控制柜用F型型材及焊接框架作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型控制柜用F型型材模型视图；

图2是本实用新型控制柜用F型型材的截面视图；

图3是本实用新型控制柜用F型型材实施例尺寸注释图；

图4是本实用新型控制柜焊接框架的模型视图；

图5是本实用新型控制柜焊接框架上下框分解的模型视图；

图6是图5中I处的放大视图；

图7是图5中II处的放大视图；

具体实施方式

本实用新型的一种控制柜用F型型材，是横截面外形轮廓为等腰直角三角形的中空型材(如图1所示)；所述直角等腰三角形是由两个镜像相同的互相垂直的直角边1、直角边2和长斜边3连接组成。

如图2和图3所示，所述直角边1含有一个内凹槽1-1，直角边2含有一个内凹槽2-1，两个直角边的交接处由一短斜边4相连，此短斜边与长斜边中的中段斜边3-5相互平行，其中直角边长度L为43mm，内凹槽1-1宽度G为5mm，深度为2mm，内凹槽1-1的中心到另一直角边的距离L1为24.5mm。

所述长斜边3由中段斜边3-5和分别含有三个直角折弯的两侧斜边连接构成；一侧斜边的三个直角折弯由3-1、3-2、3-3和3-4四段短直角边连接构成，另一侧斜边的三个直角折弯由3-6、3-7、3-8和3-9四段短直角边连接构成。

斜边3-5两端的四个直角弯折段尺寸S为7.9mm，S1为9.5mm，S2为5.1mm，S3为8.9mm，斜边3-5的宽度G1为15mm。

本实用新型的控制柜用F型型材的材质为2.0mm的优质冷轧钢板，在直角边垂直延长面上设有标准的25mm模数孔9。

本实用新型的所述的焊接框架，如图4和图5所示，框架结构为立方形，包括上框5、下框6和立柱7，其中所述上框包括前后两件上横梁5-1、左右两件上侧梁5-2和四件焊接型三角钢插件8；所述两件上横梁5-1和两件上侧梁5-2采用如上所述的控制柜用F型型材，两件上横梁和两件上侧梁在端头处采用焊接型三角形钢插件8进行焊接，组成上框架5，所述上横梁和上侧梁的两直角边分别朝向上框架的内侧和下方；所述下框包括前后两件下横梁6-1、左右两件下侧梁6-2和四件焊接型三角钢插件8；所述两件下横梁6-1和两件下侧梁6-2采用如上所述的控制柜用F型型材，两件下横梁和两件下侧梁在端头处采用焊接型三角钢插件8进行焊接，组成下框架6，所述下横梁和下侧梁的两直角边分别朝向下框架的内侧和上方；所述立柱7采用如上所述的控制柜用F型型材，共需用四根立柱7通过焊接型三角钢插件8以焊接的方式连接上框5和下框6，每根立柱的两直角边分别朝向两相邻立方形框架的侧面。

如图6和图7所示，焊接型三角钢插件8三个凸出平面外形轮廓与上述控制柜用F型型材横截面的内腔轮廓相对应。

本实用新型控制柜用F型型材，采用对称三角形大空腔设计，由2.0mm厚的优质冷轧钢板经过20道弯曲辊轧而成，无重叠面，表面处理时无死角。

本实用新型控制柜用F型型材，统一的25mm模数孔，符合GB/T19290-2003电子设备构体结构模数，便于电器件和仪器的安装。

本实用新型的优点在于：型材抗弯曲能力大，焊接而成的框架稳固，特别适合对控制柜内部空间要求大的行业。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均属于本实用新型权利要求书确定的保护范围内。