一种导轨式固定支架的制作方法

本实用新型涉及支架固定技术领域，具体涉及一种导轨式固定支架。

背景技术：

目前，电气控制柜内的电子模块多采用导轨式固定支架安装于导轨上，即：通过电子模块两端的固定支架的卡脚直接卡固于导轨上。该安装方式无需使用安装工具，安装过程较为便利。此外，该种电子模块的安装方式还可以节省机柜内的占用空间。因此，导轨式固定支架以其简单便利的安装方式广泛应用在导轨式安装的电子模块上。

现有的导轨式固定支架，多用于水平安装方式。在垂直安装的应用中，由于导轨式固定支架的卡紧力小，易发生导轨式固定支架沿导轨滑动的问题。在运输及现场使用时还易出现脱落的情况；应用环境温度较低时，还易发生拆卸结构断裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导轨式固定支架，以解决上述背景技术中提及的现有导轨式固定支架在垂直安装时，易发生沿导轨滑动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨式固定支架，包括支架本体，所述支架本体的左右两侧下末端分别形成有双悬臂结构，所述双悬臂结构由内悬臂和外悬臂组成，所述内悬臂上设有可卡固于导轨上的卡合口。

进一步地，所述支架本体上位于双悬臂结构的中间形成有卡扣内脚，所述卡扣内脚包括支撑部和固设于支撑部外壁面的卡扣部，所述卡扣部抵靠于导轨的内侧壁面。

进一步地，所述支撑部的外壁面固设有与卡扣部外壁面齐平的外凸部，所述外凸部抵靠于导轨的内侧壁面上。

进一步地，所述卡扣内脚的相邻面间还固设有支撑架。

进一步地，所述支撑架为拱形凸起结构，且其中部的拱顶固连于支架本体的底面，两侧的拱底分别固连于卡扣内脚的内壁面。

进一步地，所述外悬臂的下末端向外侧弯曲延伸形成有拆卸结构。

进一步地，所述拆卸结构和卡扣内脚均采用弹性材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在支架本体的底部固设双悬臂结构以克服固定支架拆卸时易断裂的缺陷，同时解决了现有固定支架卡紧力不够而导致定支架易沿导轨滑动的问题；

（2）通过在导轨式固定支架的底部固设卡扣内脚，利用卡扣内脚与导轨内壁的卡合接触力，提高了导轨式固定支架的安装稳定性，使得支架在导轨的垂直安装应用中不易发生向下滑动的问题；

（3）采用弹性拆卸结构卡固于导轨上的安装方式，无需安装工具，安装过程简单；且与旋转式安装方式相比，本实用新型采用直接卡固于导轨上的安装方式，可以节省产品的拆卸空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型水平安装于导轨上的结构示意图；

图5为本实用新型垂直安装于导轨上的结构示意图；

图中：1-外凸部，2-支撑部，3-支撑架，4-拆卸结构，5-双悬臂结构，6-卡扣部，7-卡合口，8-导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图3，本实用新型的技术方案为：一种导轨式固定支架，包括支架本体，固设于支架本体左右两侧下末端的双悬臂结构5，固设于支架本体下侧且位于双悬臂结构5中间的卡扣内脚和支撑架3；

所述双悬臂结构5由内悬臂和外悬臂组成，所述内悬臂上设有可卡固于导轨8顶壁外侧的卡合口7；

所述卡扣内脚包括支撑部2、外凸部1和卡扣部6；所述外凸部1、卡扣部6分别固设于支撑部2外壁的中部、底部，在卡扣内脚卡合于导轨8内时，所述卡扣部6抵靠于导轨8的内壁底角处，所述外凸部1抵靠于导轨8的内侧壁面上；所述卡扣内脚的高度与导轨8的槽深相等；

所述支撑架3为拱形凸起结构，且其中部的拱顶固连于支架本体的底面，两侧的拱底分别固连于卡扣内脚的内壁面。

所述外悬臂的下末端向外侧弯曲延伸形成有拆卸结构4。

所述拆卸结构4和卡扣内脚均采用弹性材料制作。

请参阅图3-图5，本实用新型水平或垂直安装步骤为：

（1）将拆卸结构4分别向外侧牵拉；

（2）将卡扣内脚卡扣于导轨8内，直至支架本体的底面与导轨8的顶面贴合、外凸部1的外壁面抵靠于导轨8的内壁面、卡扣部6抵靠于导轨8的内角处；

（3）松开拆卸结构4后，导轨8的顶面外缘卡插于内悬臂上设置的卡合口7内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。