本实用新型涉及计算机硬件技术领域，尤其涉及一种机箱及其锁扣结构。
背景技术：
工业服务器是一种兼具服务器的应用特性和工控机适应性的计算机，在工业领域应用广泛。在工业服务器的组装、调试、维护等过程中，经常需要对工业服务器的机箱箱盖进行开启和/或闭合操作。随着当前自动化、智能化的发展，简单、高效地进行机箱箱盖的开启和闭合，实现快速组装、调试、维护尤为重要。
在现有技术中，机箱的箱盖通常通过螺钉、卡勾等锁扣方式与机箱结合，在组装、调试、维护工业服务器时需要频繁使用工具，给组装、调试、维护造成了极大的不便。另外，由于工业服务器的体积和质量都较大，在运输和移动过程中容易因振动导致锁扣失效。
因此，亟需提出一种机箱及其锁扣结构，解决现有技术中的机箱盖装配复杂，且在震动环境下锁扣易松脱的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供的机箱及其锁扣结构，能够针对现有技术的不足，解决机箱盖装配复杂、维护不便并且容易在振动环境中松脱的问题。
第一方面，本实用新型提供一种锁扣结构，包括：
滑盖，用于直接接触外力；
与所述滑盖接合的第一滑块，包括贯通所述第一滑块的滑槽；
基座，所述基座内具有装有弹性部件的第一凹槽、装有第二滑块的第二凹槽，所述弹性部件通过止动部件与所述第一滑块相连，第二滑块通过套接在所述滑槽内的连接枢轴与所述第一滑块相连。
可选地，上述弹性部件为沿所述第一凹槽安装的压簧。
可选地，上述连接枢轴为连接在所述第二滑块顶部的滑钉。
可选地，上述滑钉通过焊接、粘合、一体化成型等方式连接在所述第二滑块顶部。
可选地，上述滑槽呈S形且在所述滑槽的端点处具有垂直于所述第二凹槽的直线形部分。
可选地，上述连接枢轴在所述直线形部分的顶点处不可滑动。
可选地，上述止动部件为所述第一滑块上形成的凸起，所述凸起套接在所述弹性部件的端点处。
可选地，上述基座还包括用于在机箱盖表面安装所述机箱锁扣结构的安装孔。
可选地，上述第二滑块露出所述基座的部分具有向下的弧形面。
另一方面，本实用新型提供一种具有上述机箱锁扣结构的机箱，包括机箱主体和机箱盖，其中，所述机箱盖通过所述机箱锁扣结构卡接在所述机箱主体。
本实用新型实施例提供的机箱及其锁扣结构，能够使得固定机箱盖操作快捷简单，有效防止振动环境下的锁扣失效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一实施例的机箱的闭合状态整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的机箱的闭合状态下的锁扣区域放大示意图；
图3为本实用新型一实施例的机箱的打开状态的整体结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的机箱的锁扣结构示意图；
图5为本实用新型一实施例的机箱的锁扣结构分解示意图；
图6为本实用新型一实施例的机箱的滑块背面结构示意图；
图7为本实用新型一实施例的机箱的锁扣滑块的滑动状态示意图；
图8为本实用新型另一实施例的机箱的锁扣滑块的滑动状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例提供一种锁扣结构。包括滑盖、滑盖下方的第一滑块以及基座。具体的，滑盖用于接触外力，例如手指的推力，该推力垂直于滑盖，或与滑盖呈一定角度施加于滑盖上，用于移动滑盖。滑盖下方的第一滑块与滑盖紧密结合，第一滑块上具有贯通第一滑块上下表面的S型滑槽。基座内具有位置相互垂直的第一凹槽和第二凹槽。第一凹槽中装有弹性部件，例如弹簧，用于与第一滑块相连，从而可以将第一滑块通过收缩力/舒张力趋向初始位置。第二凹槽中装有第二滑块，典型的，第二滑块的顶部具有滑钉，用于套接在第一滑块的滑槽内并可以沿滑槽移动。
当人的手指在滑盖上不施加外力时，第一凹槽中的弹簧通过收缩力/舒张力作用在第一滑块上使得第一滑块位于初始位置，此时，第二滑块顶部的滑钉位于滑槽的一端，第二滑块插接在机箱的锁扣配合开口内。
当人的手指在滑盖上施加外力时，第一滑块被人的手指施加的外力推动，使得第二滑块顶部的滑钉滑动到滑槽的另一端，第二滑块缩回到第二凹槽中，并从机箱的锁扣配合开口内脱出。
本实用新型还提供一种应用上述锁扣结构的机箱，包括机箱主体和机箱盖，机箱盖通过锁扣结构卡接在机箱主体上。
图1示出了本实用新型一个实施例的机箱的闭合状态的整体结构示意图。本实施例提供一种工业服务器的机箱，在机箱上设置滑动式锁扣。如图所示，机箱包括机箱主体103、机箱盖102和滑动式锁扣结构101。具体的，滑动式锁扣结构101的数量为2个，分别嵌入靠近机箱盖102表面的两个侧边中部的对称开口1021上。
图2示出了本实用新型一个实施例的机箱的闭合状态下的锁扣区域放大示意图。如图所示，在闭合状态下，机箱盖102通过滑动式锁扣结构101的锁头131(图5)锁死在机箱主体103的锁口1031上，从而使得机箱盖102紧密结合在机箱主体103之上。当需要开启机箱盖102时，滑动锁的滑盖143(图5)，滑动式锁扣结构101的锁头131退出锁口1031，达到解锁的作用。
图3示出了本实用新型一个实施例的机箱的打开状态的整体结构示意图。如图所示，当滑动式锁扣结构101的锁头131退出锁口1031后，即可将机箱盖102从机箱主体103上取下。
图4示出了本实用新型一个实施例的机箱的锁扣整体结构示意图。如图所示，滑动式锁扣结构101为长方体部件，可以嵌入机箱盖102的矩形开口1021(图2)中。
图5示出了机箱的锁扣结构分解示意图。如图所示，滑动式锁扣结构分解为三个部件，分别是基座110、第一滑块140、滑盖143。
其中，基座110具有便于安装在机箱盖102表面的开口1021内的安装孔111，优选的，安装孔111可以具有多个，典型的，安装孔111可以在基座110的四个角上各设置一个。
基座110内具有用于安放压簧120的第一凹槽113。压簧120沿第一凹槽113的方向安装在第一凹槽113中。
基座110内还具有安放第二滑块130的第二凹槽114。第二滑块130露出锁扣结构的前端部分即为设有向下的弧形锁扣面的锁头131，以便于将锁扣推入锁口1031。具体的，第二滑块130可以在沿第二凹槽114的方向上前后滑动，当锁头131伸出时，可以卡在机箱主体103上的锁口1031中，控制机箱盖102在垂直于机箱盖102平面的方向和平行于机箱盖102平面的方向不移动，即此时机箱盖102与机箱主体103之间锁死。另外的，第二滑块130的顶端固定有滑钉132。
进一步的，第一滑块140安装在基座110内，第一滑块140可在由基座110的壁面、支撑框架112及机箱盖102开口1021的边缘组成的矩形空间内左右滑动。第一滑块140上具有镂空的S形滑槽141，滑钉132可以在S形滑槽141中滑动。特别的，S形滑槽在“S”形的两个端点处延伸成为与第二凹槽114垂直的直线，滑钉132在S形滑槽141的两个端点处于不可再滑动的死点位置。
进一步的，滑盖143固定在第一滑块140上，优选的，可以通过焊接、粘接、卡接等方式固定在第一滑块140上。滑动式锁扣结构101装配后，滑钉132与S形滑槽141配合，可在S形滑槽141内沿滑槽滑动。操作者可在机箱盖102的开口1021内滑动滑盖143。优选的，滑盖143上还具有纹路，用于增大滑盖表面的摩擦力，使得滑盖更易滑动。
图6示出了机箱的锁扣滑块的背面结构示意图。如图所示，结合图5，第一滑块140上具有镂空的S形滑槽141，滑钉132可以在S形滑槽141中滑动。第一滑块140的背面具有凸起，用于深入压簧120内部固定压簧120的挂钩142。当压簧120在自然状态下，在挂钩142上施加伸张力，使得第一滑块140被推在锁扣部件101远离压簧120的一侧。
图7和图8分别示出了机箱的锁扣滑块的滑动状态示意图。如图7所示，压簧120在自然状态下，将第一滑块140被推在锁扣部件101远离压簧120的一端，滑钉132位于第一滑块140中的滑槽141的一端，此时，第二滑块130的锁头131伸出锁扣部件101，机箱盖102在垂直于机箱盖102的面的方向和与机箱盖102水平的方向上不可移动，机箱盖102与机箱主体103之间锁死。如图8所示，当需要打开机箱盖102时，操作者按压推动滑盖143，通过摩擦力将连接到滑盖143的第一滑块140推动到锁扣部件101靠近压簧120的一端，此时，压簧120处于深度压缩状态，滑钉132沿滑槽141移动到第一滑块140的另一端，带动第二滑块130缩回到第二凹槽114的内部，从而使得机箱盖102打开。
可选地，在某些机箱内，因电子元件或者其他结构影响，因此竖直方向的空间较少，滑动式锁扣结构为扁平式，空间占用少。
本实用新型提供的机箱及其锁扣结构，通过水平滑动式锁扣结构实现机箱盖的闭合和开启，操作简单，维护方便；在机箱盖闭合时，利用滑动死点能够使得机箱盖与主体之间的连接牢固可靠，有效防止振动失效。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。