一种PCB板的对位贴片辅助装置的制作方法

本发明属于pcb板技术领域，具体涉及一种pcb板的对位贴片辅助装置。

背景技术：

pcb板在生产过程中需要对其进行贴片，贴片前需要进行丝印操作，需要将焊膏等印在pcb板上，贴片后则需要回流焊接，将焊膏融化，使得表面组装元器件与pcb板牢固粘接连接在一起，这时就需要将pcb板固定夹持住，而现有的夹持组件比较繁琐，同时有些现有贴片需要两面都需要焊接，这时pcb板固定夹持使得不能同时兼顾两面的焊接。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种pcb板的对位贴片辅助装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种pcb板的对位贴片辅助装置，包括固定台、左宽度调节夹持组件、右宽度调节夹持组件、反转组件、长度调节组件和驱动组件，所述固定台上设置有左宽度调节夹持组件和右宽度调节夹持组件，所述右宽度调节夹持组件通过反转组件与固定台连接，所述固定台内设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有长度调节组件，所述长度调节组件通过反转组件连接左宽度调节夹持组件。

所述左宽度调节夹持组件包括l型夹持块、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、第一夹持块、第一牵引线、第一线轴、第一电机和第一转轴，所述l型夹持块上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一夹持块相连接，所述第一滑块通过第一弹簧与第一滑槽内侧壁连接，所述l型夹持块内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一线轴，所述第一线轴上缠连有第一牵引线，所述第一牵引线与第一滑块相连接。

优选的，所述l型夹持块内侧设置有橡胶垫，所述第一夹持块下侧也设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有圆形凸起。

优选的，所述右宽度调节夹持组件包括夹持架、第二夹持块、第三夹持块、第一滑杆、第二滑块、第二弹簧、第二牵引线、第二线轴、第二电机和第二转轴，所述夹持架上连接有第一滑杆，所述第一滑杆上套结有第二滑块，所述第二滑块连接有第二夹持块，所述夹持架下连接有三夹持块，所述夹持架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴连接有第二线轴，所述第二线轴上缠连有与第二滑块连接的第二牵引线，所述第二滑块通过第二弹簧与夹持架连接。

优选的，所述第二夹持块下侧面和第三夹持块上侧面上均设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有圆形凸起。

优选的，所述反转组件包括第三电机、第三转轴、第一转动轴、第一轴承和第一连接块，所述第三电机连接长度调节组件，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴与左宽度调节夹持组件相连接，所述固定台上设置有第一连接块，所述第一连接块上连接有第一轴承，所述第一轴承内连接有第一转动轴，所述第一转动轴另一端与右宽度调节夹持组件相连接。

优选的，所述长度调节组件包括倒l型连接杆、滑动连接块、第二滑槽、第二滑块、第三弹簧、齿条、第一连接杆、上滑槽、上滑块和固定块，所述倒l型连接杆上端与反转组件相连接，所述倒l型连接杆下连接有滑动连接块，所述滑动连接块上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过第一连接杆与上滑块连接，所述固定台内设置有上滑槽和固定块，所述上滑槽内滑动连接有上滑块，所述滑动连接块通过第三弹簧连接固定块，所述滑动连接块下连接有齿条，所述齿条下啮合连接有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括第四电机、第四转轴、第一斜齿轮、斜齿盘、第一齿轮和第二齿轮，所述固定台内设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上套结有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮一侧啮合有斜齿盘，所述斜齿盘外圈设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮上与齿条相啮合。

本发明有益效果是:

1.本发明设置有左宽度调节夹持组件，左宽度调节夹持组件便于将pcb板一端固定，启动第一电机，使得第一转轴转动，带动第

一线轴转动，使得第一牵引线缠绕第一线轴或者放松对第一线轴的缠绕，第一牵引线缠绕第一线轴使得第一滑块在第一滑槽里向下滑动，这样可以夹持较窄点的pcb板或者将pcb板夹紧，第一牵引线放松对第一线轴的缠绕，使得第一滑块在第一滑槽里向上滑动，使得可以夹持较宽点的pcb板或者将pcb板松开，l型夹持块内侧设置有橡胶垫，第一夹持块下侧也设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起，橡胶垫和圆形凸起设置便于pcb板的夹持且不损坏pcb板。

2.本发明设置有右宽度调节夹持组件，右宽度调节夹持组件便于将pcb板另一端固定，启动第二电机，第二牵引线缠绕第二线轴或者放松对第二线轴的缠绕，第二牵引线缠绕第二线轴带动第二夹持块向上移动，第二夹持块连接的第二滑块顺着第一滑杆向上滑动，使得可以夹持较宽点的pcb板或者将pcb板松开，第二牵引线放松对第二线轴的缠绕，第二夹持块连接的第二滑块顺着第一滑杆向下滑动，这样可以夹持较窄点的pcb板或者将pcb板夹紧，第二夹持块下侧面和第三夹持块上侧面上均设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起，橡胶垫和圆形凸起便于pcb板的夹持且不损坏pcb板。

3.本发明设置有长度调节组件，长度调节组件上的第一斜齿轮转动，而第一斜齿轮一侧啮合有斜齿盘，斜齿盘外圈设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有第一齿轮，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮上啮合有与长度调节组件上的齿条，齿条的移动进而带动长度调节组件的左右移动，这样便于pcb板的夹持长度便于更好的夹持，同时也是提高后面加工的速率。

4.本发明设置有反转组件，在pcb板正面进行贴片完成后，需要对pcb板进行贴片操作，这时启动第三电机转动度，使得第三转轴转动，进而使得夹持的pcb板可以翻转，便于pcb板不同面的贴片操作。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的具体实施方式一种pcb板的对位贴片辅助装置的结构示意图；

图2是本发明的具体实施方式一种pcb板的对位贴片辅助装置的左宽度调节夹持组件结构示意图；

图3是本发明的具体实施方式一种pcb板的对位贴片辅助装置的右宽度调节夹持组件的结构示意图。

图中：固定台-1，左宽度调节夹持组件-2，右宽度调节夹持组件-3，反转组件-4，长度调节组件-5，驱动组件-6，l型夹持块-201，第一滑槽-202，第一滑块-203，第一弹簧-204，第一夹持块-205，第一牵引线-206，第一线轴-207，第一电机-208，第一转轴-209，夹持架-301，第二夹持块-302，第三夹持块-303，第一滑杆-304，第二滑块-305，第二弹簧-306，第二牵引线-307，第二线轴-308，第二电机-309，第二转轴-310，第三电机-401，第三转轴-402，第一转动轴-403，第一轴承-404，第一连接块-405，倒l型连接杆-501，滑动连接块-502，第二滑槽-503，第二滑块-504，第三弹簧-505，齿条-506，第一连接杆-507，上滑槽-508，上滑块-509，固定块-510，第四电机-601，第四转轴-602，第一斜齿轮-603，斜齿盘-604，第一齿轮-605，第二齿轮-606。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例一：

一种pcb板的对位贴片辅助装置，包括固定台1、左宽度调节夹持组件2、右宽度调节夹持组件3、反转组件4、长度调节组件5和驱动组件6，固定台1上设置有左宽度调节夹持组件2和右宽度调节夹持组件3，右宽度调节夹持组件3通过反转组件4与固定台1连接，固定台1内设置有驱动组件6，驱动组件6传动连接有长度调节组件5，长度调节组件5通过反转组件4连接左宽度调节夹持组件2。

左宽度调节夹持组件2包括l型夹持块201、第一滑槽202、第一滑块203、第一弹簧204、第一夹持块205、第一牵引线206、第一线轴207、第一电机208和第一转轴209，l型夹持块201上设置有第一滑槽202，第一滑槽202内滑动连接有第一滑块203，第一滑块203与第一夹持块205相连接，第一滑块203通过第一弹簧204与第一滑槽202内侧壁连接，l型夹持块201内设置有第一电机208，第一电机208的输出端连接有第一转轴209，第一转轴209连接有第一线轴207，第一线轴207上缠连有第一牵引线206，第一牵引线206与第一滑块203相连接。

为了便于pcb板的夹持且不损坏pcb板，l型夹持块201内侧设置有橡胶垫，第一夹持块205下侧也设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起。

右宽度调节夹持组件3包括夹持架301、第二夹持块302、第三夹持块303、第一滑杆304、第二滑块305、第二弹簧306、第二牵引线307、第二线轴308、第二电机309和第二转轴310，夹持架301上连接有第一滑杆304，第一滑杆304上套结有第二滑块305，第二滑块305连接有第二夹持块302，夹持架301下连接有三夹持块303，夹持架301上设置有第二电机309，第二电机309的输出端连接有第二转轴310，第二转轴310连接有第二线轴308，第二线轴308上缠连有与第二滑块305连接的第二牵引线307，第二滑块305通过第二弹簧306与夹持架301连接。

为了便于pcb板的夹持且不损坏pcb板，第二夹持块302下侧面和第三夹持块303上侧面上均设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起。

反转组件4包括第三电机401、第三转轴402、第一转动轴403、第一轴承404和第一连接块405，第三电机401连接长度调节组件5，第三电机401的输出端连接有第三转轴402，第三转轴402与左宽度调节夹持组件2相连接，固定台1上设置有第一连接块405，第一连接块405上连接有第一轴承404，第一轴承404内连接有第一转动轴403，第一转动轴403另一端与右宽度调节夹持组件3相连接。

长度调节组件5包括倒l型连接杆501、滑动连接块502、第二滑槽503、第二滑块504、第三弹簧505、齿条506、第一连接杆507、上滑槽508、上滑块509和固定块510，倒l型连接杆501上端与反转组件4相连接，倒l型连接杆501下连接有滑动连接块502，滑动连接块502上设置有第二滑槽503，第二滑槽503内滑动连接有第二滑块504，第二滑块504通过第一连接杆507与上滑块509连接，固定台1内设置有上滑槽508和固定块510，上滑槽508内滑动连接有上滑块509，滑动连接块502通过第三弹簧505连接固定块510，滑动连接块502下连接有齿条506，齿条506下啮合连接有驱动组件6。

驱动组件6包括第四电机601、第四转轴602、第一斜齿轮603、斜齿盘604、第一齿轮605和第二齿轮606，固定台1内设置有第四电机601，第四电机601的输出端连接有第四转轴602，第四转轴602上套结有第一斜齿轮603，第一斜齿轮603一侧啮合有斜齿盘604，斜齿盘604外圈设置有第二齿轮606，第二齿轮606啮合连接有第一齿轮605，第一齿轮605上与齿条506相啮合。

本发明工作时：左宽度调节夹持组件2便于将pcb板一端固定，启动第一电机208，使得第一转轴209转动，带动第一线轴207转动，使得第一牵引线206缠绕第一线轴207或者放松对第一线轴207的缠绕，第一牵引线206缠绕第一线轴207使得第一滑块203在第一滑槽202里向下滑动，这样可以夹持较窄点的pcb板或者将pcb板夹紧，第一牵引线206放松对第一线轴207的缠绕，使得第一滑块203在第一滑槽202里向上滑动，使得可以夹持较宽点的pcb板或者将pcb板松开，l型夹持块201内侧设置有橡胶垫，第一夹持块205下侧也设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起，橡胶垫和圆形凸起设置便于pcb板的夹持且不损坏pcb板，右宽度调节夹持组件3便于将pcb板另一端固定，启动第二电机309，第二牵引线307缠绕第二线轴308或者放松对第二线轴308的缠绕，第二牵引线307缠绕第二线轴308带动第二夹持块302向上移动，第二夹持块302连接的第二滑块305顺着第一滑杆304向上滑动，使得可以夹持较宽点的pcb板或者将pcb板松开，第二牵引线307放松对第二线轴308的缠绕，第二夹持块302连接的第二滑块305顺着第一滑杆304向下滑动，这样可以夹持较窄点的pcb板或者将pcb板夹紧，第二夹持块302下侧面和第三夹持块303上侧面上均设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有圆形凸起，橡胶垫和圆形凸起便于pcb板的夹持且不损坏pcb板，驱动组件6第四电机601启动，使得第一斜齿轮603转动，而第一斜齿轮603一侧啮合有斜齿盘604，斜齿盘604外圈设置有第二齿轮606，第二齿轮606啮合连接有第一齿轮605，从而带动第一齿轮605转动，第一齿轮605上啮合有与长度调节组件5上的齿条506，齿条506的移动进而带动长度调节组件5的左右移动，这样便于pcb板的夹持长度便于更好的夹持，同时也是提高后面加工的速率，当使用好左宽度调节夹持组件2和右宽度调节夹持组件3便于将pcb板夹持起来，长度调节组件5便于可以调节夹持不同长度的pcb板，在pcb板正面进行贴片完成后，需要对pcb板进行贴片操作，这时启动第三电机401转动180度，使得第三转轴402转动，进而使得夹持的pcb板可以翻转，便于pcb板不同面的贴片操作。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。