一种板件烘干设备的制作方法

本发明涉及工业生产领域，具体地，涉及一种板件烘干设备。

背景技术：

在工业生产中板件受潮会发生霉变、生锈、翘曲等问题影响工业生产，因此很多时候需要对板件、例如印制电路板(pcb板)进行烘干。在pcb板的生产制作过程对pcb板的干燥程度要求更高，在现有pcb板生产工序中专门有对pcb板进行烘烤的工序，现有技术中在进行pcb板烘烤时是将待烘烤的多块pcb板放置在烘烤箱中进行烘烤，烘烤箱的热源位置固定，烘烤时会一次性在烘烤箱中放置数量较多的pcb板，靠近热源的pcb板往往会先被烘干有可能造成烘干过度，而距离热源较远或者一些夹杂在多片pcb板中间位置的pcb板可能得不到充分烘烤，或者是在相同的烘烤时间内同一块pcb板靠近热源的一侧会先被烘干，而远离的一侧后被烘干，造成pcb板烘烤不均匀，如果烘烤不充分或不均匀都会影响最终生成的pcb板的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种板件烘干设备，针对现有技术pcb板烘烤不充分和不均匀的问题，提供一种热源可移动烘烤pcb板的板件烘干设备。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种板件烘干设备，所述烘干设备包括矩形烘烤箱、两个烘烤机、两个导轨组件、两个驱动装置和用于安置印制电路板的多个烘烤架，所述多个烘烤架为条状结构，按照给定间距相互平行设置在所述烘烤箱的箱体内底面，每一所述导轨组件包括导轨、丝杠和滑块，所述导轨平行所述烘烤架的排列方向安装在所述箱体的内底面且两个导轨相互平行位于所述烘烤架的两侧，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述丝杠与所述滑块螺纹连接且沿所述导轨的延伸方向穿过所述箱体的两个侧壁安装，所述滑块上安置有对应的烘烤机，所述丝杠的一端通过一个侧壁上开设的通孔与该侧壁旋转连接，所述丝杠的另一端通过另一侧壁上开设的通孔与对应的驱动装置的驱动轴连接，所述驱动装置固定在所述烘烤箱的外壁，所述驱动装置用于驱动所述丝杠旋转以带动所述滑块在所述导轨上滑动。

优选地，所述烘干设备还包括温度检测装置和显示屏，所述温度检测装置安装在所述烘烤箱的箱体的内侧壁上，用于检测所述烘烤箱的箱体内温度值，所述显示屏安装在所述烘烤箱的箱体的外壁，所述显示屏与所述温度检测装置电连接，用于显示所述箱体内温度值。

优选地，所述显示屏为液晶显示屏。

优选地，所述烘烤架由多个钢条焊接组成。

优选地，所述箱体具有上开口，所述烘烤箱包括箱盖，所述箱体由多块钢板焊接形成，所述箱盖的一端与所述箱体活动连接，用于封盖所述上开口。

优选地，所述箱盖的一端与所述箱体铰接。

优选地，所述箱盖与所述箱体的接触处设置有耐热密封条。

本发明提供的板件烘干设备，采用独立的烘烤架将多片pcb板分隔开，使每两片pcb板之间都具有固定间隙，烘烤架按照指定方向和给定间距互相平行设置在烘烤箱的箱体内底面，烘烤机放置在烘烤架排列方向的任何一侧都会影响另一侧的烘烤效果，因此，本发明提供的烘干设备具有两个烘烤机，分别设置在烘烤架排列方向的两侧，保证了安装在烘烤架上的pcb板得到均匀烘烤，为了在同等的烘烤时间内每一块pcb板的干燥程度相同，在烘烤架两侧的箱体底面安装导轨组件，将烘烤机设置在导轨组件中的滑块上，滑块在移动过程中烘烤机的位置不断变化，使得热源的位置不断变化，由此每一块pcb板都能得到靠近热源的机会，从而解决了靠近热源的pcb板过度烘烤而远离热源的pcb板得不到充分烘烤问题。本发明提供板件烘干设备结构简单，通过烘烤架两侧移动的烘烤机解决了现有技术pcb板烘烤不充分和不均匀的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。在附图中：

图1是本发明实施方式提供的板件烘干设备的主视图；

图2是本发明实施方式提供的板件烘干设备的俯视图。

附图标记说明

1烘烤箱2烘烤机

3导轨组件4驱动装置

5烘烤架6温度检测装置

7显示屏101箱体

102箱盖301导轨

302丝杠303滑块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1是本发明实施方式提供的一种板件烘干设备的主视图，所述烘干设备包括矩形烘烤箱1、两个烘烤机2、两个导轨组件3、两个驱动装置4和用于安置印制电路板的多个烘烤架5，所述多个烘烤架5为条状结构，按照给定间距相互平行设置在所述烘烤箱1的箱体101内底面，每一所述导轨组件3包括导轨301、丝杠302和滑块303，所述导轨301平行所述烘烤架5的排列方向安装在所述箱体101的内底面且两个导轨301相互平行位于所述烘烤架5的两侧，所述滑块303滑动安装在所述导轨301上，所述丝杠302与所述滑块303螺纹连接且沿所述导轨301的延伸方向穿过所述箱体101的两个侧壁安装，所述滑块303上安置有对应的烘烤机2，所述丝杠302的一端通过一个侧壁上开设的通孔与该侧壁旋转连接，所述丝杠302的另一端通过另一侧壁上开设的通孔与对应的驱动装置4的驱动轴连接，所述驱动装置4固定在所述烘烤箱1的外壁，所述驱动装置4用于驱动所述丝杠302旋转以带动所述滑块303在所述导轨301上滑动。

本发明提供的板件烘干设备，在烘烤箱1的箱体101的内底面按照给定间距和指定方向阵列多个互相平行的独立烘烤架5，为了均匀烘烤每一块pcb板，如图2所示，平行烘烤架5的排列方向在烘烤架5的两侧均铺设导轨301，在每一导轨301上滑动的滑块302上安装的烘烤机2为烘烤pcb板提供热源，驱动装置4带动丝杠303转动，丝杠303将旋转运动转换成滑块302的直线运动，在滑块302直线移动过程中，热源的位置也不断的变化，使得每一块pcb板都有机会靠近热源，保证多块pcb板在相同的时间内达到相同的烘烤程度，烘烤架5两侧的热源也能保证同一块pcb板的不同侧均得到烘烤，所述驱动装置4可以是驱动电机。

为了精准的控制烘烤箱中的烘烤温度，优选地，所述烘干设备还包括温度检测装置6和显示屏7，所述温度检测装置6安装在所述烘烤箱1的箱体101的内侧壁上，用于检测所述烘烤箱1的箱体内温度值，所述显示屏7安装在所述烘烤箱1的箱体101的外壁，所述显示屏7与所述温度检测装置6电连接，用于显示所述箱体内温度值。温度检测装置6检测烘烤箱1内的温度值并显示在显示屏7上，方便工作人员随时了解实时烘烤温度值并根据实时烘烤温度值调整烘烤机的加热温度。

优选地，所述显示屏7为液晶显示屏。

优选地，所述烘烤架5由多个钢条焊接组成。

烘烤架5用于置放pcb板，在一个实施例中，烘烤架5由多个钢条焊接成一个框架结构，该框架结构容纳pcb板进入的一端为开口端，垂直开口端设置的四个侧面由多个钢条焊接形成且每一侧面上都具有通孔，以便热气流自由流通。

为了方便pcb板放入箱体101底面上设置的烘烤架5内，优选地，所述箱体101具有上开口，所述烘烤箱1包括箱盖102，所述箱体101由多块钢板焊接形成，所述箱盖102的一端与所述箱体101活动连接，用于封盖所述上开口。

优选地，所述箱盖102的一端与所述箱体101铰接。

为了确保烘烤箱1的箱体101内的温度恒定，优选地，所述箱盖102与所述箱体101的接触处设置有耐热密封条。耐热密封条阻止了箱体101内外空气的流通，确保了箱体101内的温度恒定。

本发明提供的板件烘干设备，采用独立的烘烤架将多片pcb板分隔开，使每两片pcb板之间都具有固定间隙，烘烤架按照指定方向和给定间距互相平行设置在烘烤箱的箱体内底面，烘烤机放置在烘烤架排列方向的任何一侧都会影响另一侧的烘烤效果，因此，本发明提供的烘干设备具有两个烘烤机，分别设置在烘烤架排列方向的两侧，保证了安装在烘烤架上的pcb板得到均匀烘烤，为了在同等的烘烤时间内每一块pcb板的干燥程度相同，在烘烤架两侧的箱体底面安装导轨组件，将烘烤机设置在导轨组件中的滑块上，滑块在移动过程中烘烤机的位置不断变化，使得热源的位置不断变化，由此每一块pcb板都能得到靠近热源的机会，从而解决了靠近热源的pcb板过度烘烤而远离热源的pcb板得不到充分烘烤问题。本发明提供板件烘干设备结构简单，能够解决现有技术pcb板烘烤不充分和不均匀的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。