本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及一种FPC、灯条和背光源。
背景技术：
背光源是液晶模组的重要组成部件，其通过LED将电能转换成光能，随着自动化的发展，对于灯条的焊接已经逐步由人工焊接过渡到设备压焊，在设备压焊工艺中，压焊设备的压头容易压到FPC上的金手指，导致金手指发生断裂的不良情况。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种FPC、灯条和背光源。该FPC能够防止压焊设备的压头压在金手指上。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种FPC，其正面铜箔包括金手指，并且其正面保护膜在对应于所述金手指的位置上开设有焊接开窗，所述正面保护膜向所述焊接开窗的两侧延伸形成有支撑部。
进一步地，所述支撑部延伸至与所述金手指的边缘末端等齐。
进一步地，所述正面铜箔还包括正面走线和若干焊盘，所述正面走线连接所述焊盘及其对应的金手指。
进一步地，所述正面铜箔还包括正面走线和若干焊盘，其背面铜箔包括背面走线；所述背面走线和/或正面走线连接所述焊盘及其对应的金手指。
一种灯条，包括上述的FPC和若干LED，一个LED对应焊接在一个焊盘上。
一种背光源，包括上述的灯条。
本实用新型具有如下有益效果：该FPC利用其背面铜箔里具有大片空白区域的特点，在对应于所述焊盘的位置上，将所述背面铜箔制作成大面积覆盖的散热铜区，利用铜的高导热性来进行散热，既增加了散热面积，也提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的FPC的正面示意图；
图2为本实用新型提供的FPC的背面示意图；
图3为图1所示的FPC的A-A剖面图；
图4为图1所示的FPC的B处放大图；
图5为图4所示的FPC的C-C剖面图；
图6为本实用新型提供的背光源的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
实施例一
如图1、3、4和 5所示，一种FPC，包括依次设置的背面保护膜11、背面铜箔12、衬底13、正面铜箔14和正面保护膜15，所述正面铜箔14包括若干焊盘141和金手指142，所述正面保护膜15在对应于所述焊盘141的位置上开设有露铜开窗151，在对应于所述金手指142的位置上开设有焊接开窗153，所述正面保护膜15向所述焊接开窗153的两侧延伸形成有支撑部152。
该FPC在所述焊接开窗153区域的两侧上增设所述支撑部152，所述支撑部152高于所述焊接开窗153内的金手指142，在设备压焊工艺中，压焊设备的压头只会压在所述支撑部152上，而不会压到所述焊接开窗153内的金手指142，可以保证灯条的稳定性和良品率。
优选地，所述支撑部152延伸至与所述金手指142的边缘末端等齐。
另外，灯条上的LED将电能转换成光能的过程中，会产生大量热能，而背光源的内部又相对密闭，热能若无法及时散发会影响到灯条的性能。
如图2和3所示，所述背面铜箔12包括散热铜区121，所述散热铜区121覆盖在对应于至少一焊盘141的位置上。
一般来说，灯条的FPC是双层走线结构，其背面铜箔12里仅有一些简单的走线，大部分都是空白区域，这些空白区域的位置正好对应于正面铜箔14里用于焊接LED的焊盘141。
该FPC利用其背面铜箔12里具有大片空白区域的特点，在对应于所述焊盘141的位置上，将所述背面铜箔12制作成大面积覆盖的散热铜区121，利用铜的高导热性来进行散热，既增加了散热面积，也提高了散热效率。
在一实施例中，所述正面铜箔14还包括正面走线和金手指142，所述正面走线连接所述焊盘141及其对应的金手指142。该实施例中，所有焊盘141及其对应的金手指142均通过所述正面走线连接，此时，所述散热铜区121优选地覆盖在整个背面上。
在另一实施例中，所述正面铜箔14还包括正面走线和金手指142，所述背面铜箔12还包括背面走线；所述背面走线和/或连接所述焊盘141及其对应的金手指142。该实施例中，至少部分焊盘141及其对应的金手指142通过所述背面走线连接或者通过所述背面走线和正面走线相结合连接，此时，所述散热铜区121优选地覆盖在除了所述背面走线之外的整个背面上。
优选地，所述背面保护膜11在对应于所述散热铜区121的位置上开设有散热开窗111，以加快热能的传递和发散。
实施例二
一种灯条，包括实施例一中所述的FPC和若干LED，一个LED对应焊接在一个焊盘141上。
实施例三
如图6所示，一种背光源，包括实施例二中所述的灯条。
该背光源还包括金属架3和导光板4，所述导光板4和灯条设置在所述金属架3内，其中，所述灯条位于所述导光板4的入光侧且其FPC 1的背面粘贴在所述金属架3上。
优选地，所述灯条的FPC 1通过导热胶粘贴在所述金属架3的底板或侧壁上。
所述导光板4的出光面上还设置有至少一光学膜，一般包括依次设置的扩散膜、下增光膜和上增光膜；所述导光板4远离出光面的一面上还设置有反射膜。
该背光源的出光面上还设置有遮光片5，用于遮光定义出光区域，所述遮光片5粘贴在所述金属架3上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。