一种电路板表面处理设备的制作方法

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种电路板表面处理设备。

背景技术：

所谓处理设备，是一种用于电路板表面污渍的处理装置，电路板又称线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，常见的板层结构包括单层板、双层板和多层板三种。电子行业中的电路板焊接完成后，由于焊剂、焊料和的影响，会留下一定数量的残余物，不利于电路板的稳定性，从而直接影响电子产品的使用寿命。

但现有的处理设备，设计结构复杂，处理设备在对电路板进表面处理时，需要来回经过多个结构进行清洁处理，不仅导致处理设备的工作效率降低，而且使用成本也随之增加。

所以，如何设计一种电路板表面处理设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板表面处理设备，包括处理设备主体，所述处理设备主体由设置在该处理设备主体侧面的处理箱及设置在处理箱内部的处理毛刷构成，且所述处理毛刷嵌入设置在处理箱中；

所述处理箱的顶部安装有多个均匀分布的散热管，且所述散热管之间呈对称分布，所述散热管的一侧安装有Y355电动机，且所述Y355电动机嵌入设置在处理箱中，所述处理箱的侧面安装有多个均匀分布的放置盒，且所述放置盒之间呈对称分布，所述放置盒的对立面安装有多个均匀分布的操作键，且所述操作键与Y355电动机电性连接，所述操作键的一侧安装有电源插头，且所述电源插头与Y355电动机电性连接，所述处理箱的一侧安装有防尘挡带，且所述防尘挡带的端部与处理箱粘合，所述处理箱的底端安装有承托底座，且所述承托底座与处理箱紧密焊接，所述承托底座的顶部安装有传输机，且所述传输机嵌入设置在承托底座中；

所述处理毛刷的一侧安装有加热雾化器，且所述加热雾化器嵌入设置在处理箱中，所述处理毛刷的侧面安装有喷水枪，且所述喷水枪与处理箱紧密焊接。

进一步的，所述散热管的底端安装有紧固套，且所述紧固套嵌套设置在散热管的端部。

进一步的，所述处理箱的顶部安装有螺纹帽盖，且所述螺纹帽盖与处理箱通过螺纹连接。

进一步的，所述放置盒的侧面安装有固定板，且所述放置盒与处理箱通过固定板贴合。

进一步的，所述承托底座的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架，且所述支撑脚架之间呈对称分布。

进一步的，所述处理毛刷的顶部安装有传动轴，且所述处理毛刷与Y355电动机通过传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电路板表面处理设备，设计结构简单，整体工作流程为直线一体式工作，在电路板放入到处理箱内部时，先由加热雾化器对电路板进行雾化处理，然后处理毛刷在Y355电动机带动下对电路板进行清洁处理，最后由喷水枪喷水，完成对电路板表面的处理，这种直线一体式的工作方式，不仅有利于提高处理设备主体的工作效率，而且还降低了处理设备主体的使用成本，安装了防尘挡带，防尘挡带在处理设备主体停止使用时，有效地为处理设备主体提供防尘处理，有利于延长处理设备主体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的处理箱局部结构示意图；

图3是本实用新型的处理箱剖视图；

图中：1-螺纹帽盖；2-Y355电动机；3-散热管；4-紧固套；5-电源插头；6-操作键；7-处理设备主体；8-支撑脚架；9-传输机；10-承托底座；11-防尘挡带；12-处理箱；13-固定板；14-放置盒；15-喷水枪；16-加热雾化器；17-处理毛刷；18-传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板表面处理设备，包括处理设备主体7，所述处理设备主体7由设置在该处理设备主体7侧面的处理箱12及设置在处理箱12内部的处理毛刷17构成，且所述处理毛刷17嵌入设置在处理箱12中；

所述处理箱12的顶部安装有多个均匀分布的散热管3，且所述散热管3之间呈对称分布，所述散热管3的一侧安装有Y355电动机2，且所述Y355电动机2嵌入设置在处理箱12中，所述处理箱12的侧面安装有多个均匀分布的放置盒14，且所述放置盒14之间呈对称分布，所述放置盒14的对立面安装有多个均匀分布的操作键6，且所述操作键6与Y355电动机2电性连接，所述操作键6的一侧安装有电源插头5，且所述电源插头5与Y355电动机2电性连接，所述处理箱12的一侧安装有防尘挡带11，且所述防尘挡带11的端部与处理箱12粘合，所述处理箱12的底端安装有承托底座10，且所述承托底座10与处理箱12紧密焊接，所述承托底座10的顶部安装有传输机9，且所述传输机9嵌入设置在承托底座10中；

所述处理毛刷17的一侧安装有加热雾化器16，且所述加热雾化器16嵌入设置在处理箱12中，所述处理毛刷17的侧面安装有喷水枪15，且所述喷水枪15与处理箱12紧密焊接。

进一步的，所述散热管3的底端安装有紧固套4，且所述紧固套4嵌套设置在散热管3的端部，所述紧固套4能够有效地加固散热管3。

进一步的，所述处理箱12的顶部安装有螺纹帽盖1，且所述螺纹帽盖1与处理箱12通过螺纹连接，所述螺纹帽盖1能够有效地对处理箱12进行防尘处理。

进一步的，所述放置盒14的侧面安装有固定板13，且所述放置盒14与处理箱12通过固定板13贴合，所述固定板13加固了放置盒14。

进一步的，所述承托底座10的底端安装有多个均匀分布的支撑脚架8，且所述支撑脚架8之间呈对称分布，所述支撑脚架8能够有效地延长承托底座10的使用寿命。

进一步的，所述处理毛刷17的顶部安装有传动轴18，且所述处理毛刷17与Y355电动机2通过传动轴18传动连接，所述传动轴18方便了处理毛刷17的活动。

工作原理：首先，使用人员将电路板表面处理设备通过处理设备主体7底端的支撑脚架8水平放置在地面上，然后打开螺纹帽盖1为喷水枪15进行加水处理，完成后，工作人员通过电源插头5为Y355电动机2接通电路，按下操作键6，使电路板表面处理设备进行使用，在使用过程中，工作人员将需要进行处理的电路板放置在传输机9上，传输机9带动电路板缓缓向内移动，移动到加热雾化器16所在区域时，加热雾化器16接通电路开始加热，对电路板的表面进行雾化处理，使电路板表面的杂质软化，此时传输机9继续带动电路板向前移动，移动到处理毛刷17区域时，Y355电动机2接通电路后，将电能转换为机械能，并通过传动轴18带动处理毛刷17高速转动，将电路板表面杂质清理，随后电路板移动到喷水枪15区域时，喷水枪15将水喷出，对电路板进行冲洗，完成处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。