一种多级散热机柜的制作方法

文档序号:23257506发布日期:2020-12-11 15:25阅读:69来源:国知局
一种多级散热机柜的制作方法

本实用新型属于机柜技术领域,具体涉及一种多级散热机柜。



背景技术:

目前,各式机柜被广泛应用于电子、电力、精密设备等行业,机柜不但可以隔离电子装置工作时所产生的电磁波,还可以形成一定的防潮、防尘的空间。现目前的机柜采用传统的内壁风扇散热,由于其机构设计的限制散热效果不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决现有技术散热差的问题,提供一种多级散热机柜。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种多级散热机柜,包括机柜本体和多级散热机构和除尘机构,所述多级散热机构贯通设置在机柜本体内,所述除尘机构设置在机柜本体的底部,所述除尘机构位于多级散热机构的下方;

多级散热机构包括双面网状隔板和微型风扇,所述双面网状隔板固定在机柜本体内,所述微型风扇安装在双面网状隔板的内部,所述微型风扇的出风方向朝上。

作为优选,所述除尘机构包括电晕极、集尘极、变压器、保护壳和容尘盒,所述电晕极与变压器连接,所述变压器和保护壳连接,所述电晕极置于集尘极之间的间隙中,所述保护壳、容尘盒和变压器置于机柜本体底部,所述容尘盒置于保护壳底部,所述电晕极和集尘极置于保护壳内部。

作为优选,所述位于机柜本体底部的双面网状隔板与保护壳连接,所述位于机柜本体底部的双面网状隔板置于排气口上方。

作为优选,所述双面网状隔板的个数为2-5个,所述双面网状隔板的形状为矩形,所述微型风扇的个数为5个,所述微型风扇采用在双面网状隔板的四角各一个、中心一个的排列方式安装。

作为优选,还包括干燥装置,所述干燥装置置于机柜本体底部,所述干燥装置包括抽风机和干燥管,所述干燥管内放置有球状干燥剂,所述抽风机安装在机柜本体的侧壁,所述抽风机与干燥管连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,现有技术采用传统的壁式风扇散热,无法使空气形成一个稳定的通道,散热效果不好;本方案设置了多级散热机构,工作时,在双面网状隔板内部的微型风扇抽入空气,空气由通过底部除尘机构进入机柜本体内部,通过多级散热机构每一级的双面网状隔板以及微型风扇,将内部的空气划分为一层一层的,每一层由一个微型风扇抽动机柜本体内的热空气向上排出,所有的机柜本体内部热空气形成一个快速流动的空气流,均匀稳定的向外排出,使得机柜的散热效果提高,该散热方式主要通过多级散热机构促使空气形成空气流,加快空气流动而实现,改善了传统壁扇的扇热不佳的缺陷;本方案具有散热效果好的特点。

2、本实用新型中,现有技术通过设置多级散热机构,使得其散热效果好,但由于空气流量加剧,空气中附带了更多的尘埃进入到机柜本体内部,使得其防尘性不好;本方案设置了除尘机构,工作时,由位于机柜本体底部的双面网状隔板内部的微型风扇抽动外界空气进入机柜本体内部,由于变压器使得电晕极带较高的电压,在空气通过保护壳时,将灰尘电离,从而让灰尘吸附到集尘板上,最终落入容尘盒,使得进入到机柜本体内部的空气含尘量极低;本方案具有防尘性好的特点。

3、本实用新型中,现有技术双面网状隔板内置一个微型风扇,由于机柜的横截面积较大,采用单个微型风扇驱动时,风力所能覆盖的死角面积也就越大,同时,当单个微型风扇工作时,如果该电机发生故障,也就无法正常运行,由于机柜很少打开,也就不能及时发现问题,造成机柜内部散热出现故障,造成内置的电子仪器等由于高温停机或者损坏;本方案设立微型风扇的个数为5个,微型风扇采用在双面网状隔板的四角各一个、中心一个的排列方式安装,最大程度的减少了风力覆盖死角,同时,由于是五个独立工作的微型风扇,当其中某一个损坏时,其他仍可正常工作,使得机柜内部的散热仍能维持一个较佳的状态,避免了因电机故障使得电子仪器高温停机以及损坏的情况;本方案具有避免因散热不好导致电子仪器高温停机以及损坏的特点。

4、本实用新型中,现有技术为加强散热效果,设置了多级散热机构,促进空气流动,这样也就使得在相同时间通过机柜内部的空气量更大,附带了更多的水分子,使得机柜内部潮湿速度加剧,影响电子仪器工作;本方案通过设置干燥管,对进入机柜内部的空气进行干燥,同时设立了抽风机,抽动外部空气通过干燥管进入机柜本体内部,保证了空气进入通过干燥管的速度,避免降低空气流速影响散热;本方案具有保证机柜内部干燥环境、防止电子仪器受潮影响正常工作的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的半剖视图。

图2为本实用新型的双面网状隔板的内部机构图。

图3为本实用新型的局部放大图。

图4为本实用新型的保护壳的内部结构图。

图中标记:1-机柜本体,2-多级散热机构,21-双面网状隔板,22-微型风扇,3-除尘机构,31-电晕极,32-集尘极,33-变压器,34-保护壳,35-容尘盒,4-干燥装置,41-抽风机,42-干燥管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型较佳实施例提供的一种多级散热机柜,包括机柜本体1和多级散热机构2和除尘机构3,所述多级散热机构2贯通设置在机柜本体1内,所述除尘机构3设置在机柜本体1的底部,所述除尘机构3位于多级散热机构2的下方;

多级散热机构2包括双面网状隔板21和微型风扇22,所述双面网状隔板21固定在机柜本体1内,所述微型风扇22安装在双面网状隔板21的内部,所述微型风扇22的出风方向朝上。

本实施例的工作原理:现有技术现有技术采用传统的壁式风扇散热,无法使空气形成一个稳定的通道,散热效果不好;本方案设置了多级散热机构2,工作时,在双面网状隔板21内部的微型风扇22抽入空气,通过多级散热机构2每一级的双面网状隔板21以及微型风扇22,将内部的空气划分为一层一层的,每一层由一个微型风扇22抽动机柜本体1内的热空气向上排出,所有的机柜本体1内部热空气形成一个快速流动的空气流,均匀稳定的向外排出,使得机柜的散热效果提高,该散热方式主要通过多级散热机构2促使空气形成空气流,加快空气流动而实现,改善了传统壁扇的扇热不佳的缺陷;本方案具有散热效果好的特点。

实施例2

本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化:所述除尘机构3包括电晕极31、集尘极32、变压器33、保护壳34和容尘盒35,所述电晕极31与变压器33连接,所述变压器33和保护壳34连接,所述电晕极31置于集尘极32之间的间隙中,所述保护壳34、容尘盒35和变压器33置于机柜本体1底部,所述容尘盒35置于保护壳34底部,所述电晕极31和集尘极32置于保护壳34内部。

所述位于机柜本体1底部的双面网状隔板21与保护壳34连接,所述位于机柜本体1底部的双面网状隔板21置于排气口上方。

本实施例的工作原理:现有技术通过设置多级散热机构2,使得其散热效果好,但由于空气流量加剧,空气中附带了更多的尘埃进入到机柜本体1内部,使得其防尘性不好;本方案设置了除尘机构3,工作时,由位于机柜本体1底部的双面网状隔板21内部的微型风扇22抽动外界空气进入机柜本体1内部,由于变压器33使得电晕极31带较高的电压,在空气通过保护壳34时,将灰尘电离,从而让灰尘吸附到集尘板上,最终落入容尘盒35,使得进入到机柜本体1内部的空气含尘量极低;本方案具有防尘性好的特点。

实施例3

本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化:所述双面网状隔板21的个数为2-5个,所述双面网状隔板21的形状为矩形,所述微型风扇22的个数为5个,所述微型风扇22采用在双面网状隔板21的四角各一个、中心一个的排列方式安装。

本实施例的工作原理:现有技术双面网状隔板21内置一个微型风扇22,由于机柜的横截面积较大,采用单个微型风扇22驱动时,风力所能覆盖的死角面积也就越大,同时,当单个微型风扇22工作时,如果该电机发生故障,也就无法正常运行,由于机柜很少打开,也就不能及时发现问题,造成机柜内部散热出现故障,造成内置的电子仪器等由于高温停机或者损坏;本方案设立微型风扇22的个数为5个,微型风扇22采用在双面网状隔板21的四角各一个、中心一个的排列方式安装,最大程度的减少了风力覆盖死角,同时,由于是五个独立工作的微型风扇22,当其中某一个损坏时,其他仍可正常工作,使得机柜内部的散热仍能维持一个较佳的状态,避免了因电机故障使得电子仪器高温停机以及损坏的情况;本方案具有避免因散热不好导致电子仪器高温停机以及损坏的特点。

实施例4

本实用新型较佳实施例在实施例一的基础上做了以下优化:还包括干燥装置4,所述干燥装置4置于机柜本体1底部,所述干燥装置4包括抽风机41和干燥管42,所述干燥管42内放置有球状干燥剂,所述抽风机41安装在机柜本体1的侧壁,所述抽风机41与干燥管42连接。

本实施例的工作原理:现有技术为加强散热效果,设置了多级散热机构2,促进空气流动,这样也就使得在相同时间通过机柜内部的空气量更大,附带了更多的水分子,使得机柜内部潮湿速度加剧,影响电子仪器工作;本方案通过设置干燥管42,对进入机柜内部的空气进行干燥,同时设立了抽风机41,抽动外部空气通过干燥管42进入机柜本体1内部,保证了空气进入通过干燥管42的速度,避免降低空气流速影响散热;本方案具有保证机柜内部干燥环境、防止电子仪器受潮影响正常工作的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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