一种线路板加工用同时在线式贴片机及其操作方法与流程

文档序号:18741713发布日期:2019-09-21 01:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,包括顶框(1)和底座(4),所述顶框(1)的内部安装有框架(10),所述顶框(1)的底部两端分别竖直安装有第一油缸(2)和第二油缸(3),第一油缸(2)的底部连接有第一电机(7),第一电机(7)的底部输出轴水平连接有圆形设置的装载板(9),所述装载板(9)的内部沿圆周方向均匀设置有若干个装载孔(18),装载孔(18)的内部设置有若干个定位孔(19);所述第二油缸(3)的底部连接有冲压头(8);

所述底座(4)的顶部中端水平安装有承重板(5),承重板(5)的底部与底座(4)之间安装有第二电动机(11),所述承重板(5)的顶部设置有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部底端连接有底板(15),且限位槽(13)的两侧均平行连接有推板(14),推板(14)与限位槽(13)的内壁之间连接有第二液压柱(17);

所述底座(4)的一端连接有传送带(6),传送带(6)的顶部与限位槽(13)的内部平齐,且所述底板(15)靠近传送带(6)的一端底部连接有若干个第一液压柱(16),另一端通过转轴与限位槽(13)的内部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,所述底座(4)的顶部在第二电动机(11)的周围均匀竖直安装有若干个支撑杆(12),支撑杆(12)的顶部活动安装有滚珠(21),滚珠(21)的顶部与承重板(5)的底部抵接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,所述支撑杆(12)包含有立柱(22)和套筒(24),立柱(22)底部套装在套筒(24)的内部,且立柱(22)的底部与套筒(24)的内部底端之间连接有若干个减震弹簧(23),滚珠(21)活动安装在立柱(22)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,所述底板(15)远离传送带(6)的一端贯穿设置有穿孔(20),转轴转动安装在穿孔(20)的内部,转轴的两端与限位槽(13)的内部两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,两个所述推板(14)关于限位槽(13)的内部中端呈对称设置,且推板(14)的底部与底板(15)的顶部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用同时在线式贴片机,其特征在于,所述底板(15)的底部与第一液压柱(16)的连接处安装有支架,第一液压柱(16)的顶部与支架转动连接。

7.一种线路板加工用同时在线式贴片机的操作方法,其特征在于,该贴片机操作方法的具体步骤包括:

步骤一:将待加工的线路板放在传送带(6)的上部,传送带(6)带动线路板向承重板(5)移动;若干个待贴片安装的零部件放在装载孔(18)的内部,一个定位孔(19)的内部放置一个零部件,传送带(6)上部的线路板被运输到限位槽(13)的内部,放置在底板(15)的上部;两侧的第二液压柱(17)带动推板(14)向中部移动,两侧的推板(14)移动速度和距离均相同,直至两侧的推板(14)与线路板的两侧抵接,线路板被稳定的固定在限位槽(13)的内部,并且在冲压头(8)的正下方;

步骤二:零部件安装时,第二油缸(3)带动冲压头(8)向下移动,第一电机(7)带动装载板(9)转动,将装载孔(18)转动到冲压头(8)的正下方;冲压头(8)进入到装载孔(18)的内部后,将定位孔(19)内部的零部件压出安装在线路板的上部;冲压后冲压头(8)上升回到原来的位置,装载板(9)转动,将内部空的装载孔(18)移开,工作人员再次向内部装入零部件;

步骤三:传送带(6)将一个线路板运输至限位槽(13)的内部后,停止运输,直至限位槽(13)内部的线路板贴片安装成功后;第二液压柱(17)收缩带动推板(14)回到原来的位置,第一液压柱(16)伸长带动底板(15)靠近传送带(6)的一端升起,另一端通过转轴在限位槽(13)的内部另一端转动;加工好的线路板从底板(15)的上部滑落;底板(15)降落回到原来的位置,传送带(6)重新运行,带动线路板移动;

步骤四:且加工中启动第二电动机(11)带动承重板(5)转动,调节线路板的位置,线路板与装载孔(18)内部的零部件位置相对应,且承重板(5)在转动过程中,减震弹簧(23)推动立柱(22)向上移动,带动滚珠(21)与承重板(5)的底部抵接,立柱(22)在底部对承重板(5)进行支撑。

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