一种智能控制面板的制作方法

本实用新型涉及控制面板结构技术领域，尤其涉及一种智能控制面板。

背景技术：

控制面板是指将多个控制开关集成在一起，主要是为了方便使用人员的操作而设计的。目前，控制面板已经广泛应用于社会发展及人类生活的各个领域，如工业自动化、农业现代化、航天技术、军事工程、机器人技术、资源开发、海洋探测、环境监测、安全保卫、医疗诊断、交通运输、智能家居等领域。

现有的控制面板一般都是通过螺钉固定安装在安装座上，拆装都十分不方便。一旦控制面板出现损伤：如内部线路断裂、电路板损坏等，使用者难以快速对其进行更换和维修，需要将整个控制面板拆开，维修麻烦且费用较高。

并且，由于现有的控制面板是采用螺钉锁紧固定，拆装控制面板会对其丝口造成不可挽回的损坏。久而久之，会造成控制面板的安装不稳定，进而影响控制面板的使用。

因此，目前急需一种能够解决上述缺陷的智能控制面板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能控制面板，其按键开关和液晶屏的布局合理，有效避免液晶屏和传感器被损坏的同时还能够快速拆装控制面板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种智能控制面板，包括装置主体和金属安装板，所述装置主体的一侧平面设有穿过金属安装板的用于安装该装置主体的底座，所述装置主体的另一侧平面中部设有液晶屏，所述液晶屏的两侧设有多个按键开关；所述装置主体在设有液晶屏一侧的平面粘接有透光板，所述透光板的两侧设有与按键开关对应的按键缺口；所述装置主体内部设有将装置主体与金属安装板吸附连接的吸附磁铁。

作为本实用新型的更进一步改进，所述装置主体在设有液晶屏一侧平面的上部设有两个以上的传感器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述透光板的表面包括与传感器对应的透光孔、与液晶屏对应的透光部以及不透光的遮光部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述透光板和按键开关远离装置主体的一面在靠近装置主体边缘的部分为圆弧曲面。

作为本实用新型的更进一步改进，所述金属安装板的两侧设有螺钉安装孔，所述装置主体在靠近金属安装板一侧的平面设有与螺钉安装孔相适配的凹槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述金属安装板在靠近其边缘的位置设有多个定位孔，所述装置主体在靠近金属安装板一侧的平面设有与定位孔配合的定位部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述金属安装板中部设有与底座形状相适配的安装缺口。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种智能控制面板的优点为：

1、在本实用新型中，装置主体的另一侧平面中部设有液晶屏，液晶屏的两侧设有多个按键开关，装置主体在设有液晶屏一侧的平面粘接有透光板，透光板的两侧设有与按键开关对应的按键缺口。通过透光板保护液晶屏，避免液晶屏被划伤、损坏，同时，通过按键开关配合液晶屏操作整个控制面板。按键开关和液晶屏的布局合理，有效避免液晶屏被损坏，也方便使用者操作按键开关。

2、装置主体内部设有将装置主体与金属安装板吸附连接的吸附磁铁。在具体使用过程中，如果出现需要拆装装置主体的情况，使用者可以通过吸附磁铁与金属安装板的配合快速拆装控制面板，方便维修且保证了装置主体安装的稳定。

3、透光板的表面包括与传感器和液晶屏对应的透光部和不透光的遮光部，方便操作人员查看液晶屏和传感器。

4、金属安装板的两侧设有螺钉安装孔，方便将金属安装板的安装固定。同时，装置主体在靠近金属安装板一侧的平面设有与螺钉安装孔相适配的凹槽，刚好用来作为金属安装板上固定螺钉的螺帽的预留空间。

5、定位孔和定位部的配合能够方便装置主体与金属安装板的装配。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体装配图；

图2为本实用新型装置主体的正视图；

图3为本实用新型装置主体的仰视图。

其中：1-底座；2-装置主体；21-按键开关；22-液晶屏；23-传感器；24-吸附磁铁；25-定位部；26-凹槽；3-透光板；31-遮光部；32-透光部；33-透光孔；34-按键缺口；4-金属安装板；41-螺钉安装孔；42-定位孔；43-安装缺口。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例1

本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种智能控制面板，包括装置主体2和金属安装板4，装置主体2的一侧平面设有穿过金属安装板4的用于安装该装置主体2的底座1，装置主体2的内部设有控制电路板。

其中，装置主体2的另一侧平面中部设有液晶屏22，液晶屏22的两侧设有多个按键开关21。装置主体2在设有液晶屏22一侧的平面粘接有透光板3，透光板3的两侧设有与按键开关21对应的按键缺口34。通过透光板3保护液晶屏22，避免液晶屏22被划伤、损坏。同时，通过按键开关21配合液晶屏22操作整个控制面板。按键开关21和液晶屏22的布局合理，能有效避免液晶屏22被损坏，也方便使用者操作按键开关21。

装置主体2内部设有将装置主体2与金属安装板4吸附连接的吸附磁铁24。在具体使用过程中，如果出现需要拆装装置主体2的情况，使用者可以通过吸附磁铁24与金属安装板4的配合快速拆装控制面板，方便维修且保证了装置主体2安装的稳定。

并且，金属安装板4的两侧设有螺钉安装孔41，方便将金属安装板的安装固定。装置主体2在靠近金属安装板4一侧的平面设有与螺钉安装孔41相适配的凹槽26，刚好用来作为金属安装板4上固定螺钉的螺帽的预留空间，使得装置主体2与金属安装板4紧密贴合。

金属安装板4在靠近其边缘的位置设有多个定位孔42，装置主体2在靠近金属安装板4一侧的平面设有与定位孔42配合的定位部25。定位孔42和定位部25的配合能够方便装置主体2与金属安装板4的定位装配，提高了安装速率。

本实施例中，需要注意的是：

透光板3和按键开关21远离装置主体2的一面在靠近装置主体2边缘的部分为圆弧曲面。该圆弧曲面的长度与该圆弧的直径关系为2.5d。该圆弧曲面能够避免透光板3和按键开关21的边缘刮伤操作人员。

金属安装板4中部设有与底座1形状相适配的安装缺口43，方便底座1穿过金属安装板4，使装置主体2安装稳定。

装置主体2在设有液晶屏22一侧平面的上部设有两个以上的传感器23。

透光板3的表面包括与传感器23对应的透光孔33、与液晶屏22对应的透光部32以及不透光的遮光部，方便操作人员查看液晶屏22和传感器23。

本实施例中的装置主体2和底座1采用工程塑料制作。但是，在实际生产过程中，也可以根据实际情况选择其它材料制作。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。