一种磁芯贴片的贴片机的制作方法

本实用新型涉及磁芯贴片技术领域，尤其涉及一种磁芯贴片的贴片机。

背景技术：

磁芯贴片是通过手工在BAES上点胶，然后将磁芯贴在BAES上进行烘烤，胶水烘干后，用剪钳将产品的料边去掉。

传统工艺手工点胶的胶量无法控制，效率低，裁剪的速度慢。

因此，有必要提供一种新的磁芯贴片的贴片机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种BAES点胶的胶量统一、效率高、裁剪去边料整齐统一的磁芯贴片的贴片机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机包括：支撑结构，所述支撑结构包括支撑座；冲裁结构，所述冲裁结构固定于所述支撑座顶端；固定结构，所述固定结构固定于所述支撑座顶端；涂胶结构，所述涂胶结构固定于所述支撑座顶端，所述涂胶结构包括固定槽、固定块、固定孔、轴座、固定座、限位槽、涂胶槽和转轴，所述固定座固定于所述支撑座顶端，所述固定座内部顶端开设所述限位槽，所述轴座设有两个，两个所述轴座均固定于所述固定座顶端，两个所述轴座分别固定于所述支撑座两侧，所述转轴转动连接于两个所述轴座内部，所述固定块一侧固定于所述转轴外部，所述固定块转动连接于两个所述轴座之间，所述固定块转动连接于所述固定座顶端，所述固定块内部开设所述固定孔，所述固定块内部顶端开设所述涂胶槽，所述固定孔连通于所述涂胶槽，所述固定孔位于所述限位槽顶端，所述固定孔转动连接于所述限位槽顶端，所述固定块一侧开设所述固定槽，所述固定槽转动连接于所述固定座顶端。

优选的，所述支撑结构还包括支撑柱，所述支撑柱设有四个，四个所述支撑柱均固定于所述支撑座底端，四个所述支撑柱关于所述支撑座中心线对称分布。

优选的，所述冲裁结构包括支撑杆、冲裁刀、上模、固定杆、弹簧和凹槽，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆均固定于所述支撑座顶端，所述上模滑动连接于两个所述支撑杆外部，所述上模滑动连接于所述固定座一侧，所述固定杆贯穿所述上模内部，所述固定杆滑动连接于所述上模内部顶端，所述弹簧固定于所述上模内部顶端，所述弹簧滑动连接于所述固定杆外部，所述冲裁刀固定于所述固定杆底端，所述冲裁刀固定于所述弹簧底端，所述冲裁刀贯穿所述上模内部，所述冲裁刀滑动连接于所述上模内部底端，所述冲裁刀底端开设所述凹槽。

优选的，所述固定结构包括固定板、收集槽、下模、限位板和裁剪槽，所述固定板固定于所述支撑座顶端，所述固定板固定于两个所述支撑杆外部，所述固定板位于所述上模底端，所述固定板内部开设所述收集槽，所述下模固定于两个所述支撑杆外部，所述下模位于所上模和所述固定板之间，所述下模内部开设所述裁剪槽，所述限位板设有两个，两个所述限位板均固定于所述裁剪槽内部，两个所述限位板关于所述裁剪槽中心线对称分布。

优选的，所述固定孔设有多排，所述固定块内部开设多排所述固定孔，所述限位槽设有多个，所述固定座内部开设多个所述限位槽，多个所述限位槽顶端分别转动连接一排所述固定孔，所述涂胶槽位于所述限位槽顶端。

优选的，所述冲裁刀的宽度与两个所述限位板之间的距离相同，所述冲裁刀的长度与所述裁剪槽的长度相同。

优选的，所述裁剪槽的高度与所述下模的高度相同，所述裁剪槽位于所述收集槽顶端，所述限位板的高度小于所述下模的高度。

优选的，所述冲裁刀底端为多段的正方体结构，多段的正方体结构内部均开设所述凹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磁芯贴片的贴片机，通过将胶水倒入所述涂胶槽内部，利用刮刀将所述涂胶槽内部的胶水通过所述固定孔刮入所述限位槽内部，使胶水通过所述固定孔一点点进入所述限位槽内部的BAES产品上，使胶水定量均匀定量的通过多个所述固定孔点入BAES产品上，从而使BAES产品点胶量统一，通过外接压力机继续带动所述固定杆向下运动，使所述冲裁刀向下滑动进入所述裁剪槽内部，从而使所述冲裁刀将所述裁剪槽内部贴有磁芯的BAES产品裁剪成多块，使BAES产品通过所述冲裁刀均匀裁剪，使BAES产品裁剪的边料整齐统一，通过所述冲裁刀底端的所述凹槽将BAES产品裁剪后使BAES产品通过所述裁剪槽落入下方的所述收集槽内，从而快速进行裁剪，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定块顶端的结构示意图；

图3为图1所示的冲裁结构的结构示意图；

图4为图1所示的冲裁刀底端的结构示意图；

图5为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、支撑结构、11、支撑柱，12、支撑座，2、固定结构，21、固定板，22、收集槽，23、下模，24、限位板，25、裁剪槽，3、冲裁结构，31、支撑杆，32、冲裁刀，33、上模，34、固定杆，35、弹簧，36、凹槽，4、涂胶结构，41、固定槽，42、固定块，43、固定孔，44、轴座，45、固定座，46、限位槽，47、涂胶槽，48、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定块顶端的结构示意图；图3为图1所示的冲裁结构的结构示意图；图4为图1所示的冲裁刀底端的结构示意图；图5为图1所示的A部放大示意图。磁芯贴片的贴片机包括：支撑结构1，所述支撑结构1包括支撑座12；冲裁结构3，所述冲裁结构3固定于所述支撑座12顶端；固定结构2，所述固定结构2固定于所述支撑座13顶端；涂胶结构4，所述涂胶结构4固定于所述支撑座12顶端，所述涂胶结构4包括固定槽41、固定块42、固定孔43、轴座44、固定座45、限位槽46、涂胶槽47和转轴48，所述固定座45固定于所述支撑座12顶端，所述固定座45内部顶端开设所述限位槽46，所述轴座44设有两个，两个所述轴座44均固定于所述支撑座12顶端，两个所述轴座44分别固定于所述固定座45两侧，所述转轴48转动连接于两个所述轴座44内部，所述固定块42一侧固定于所述转轴48外部，所述固定块42转动连接于两个所述轴座44之间，所述固定块42转动连接于所述固定座45顶端，所述固定块42内部开设所述固定孔43，所述固定块42内部顶端开设所述涂胶槽47，所述固定孔43连通于所述涂胶槽47，所述固定孔43位于所述限位槽46顶端，所述固定孔43转动连接于所述限位槽46顶端，所述固定块42一侧开设所述固定槽41，所述固定槽41转动连接于所述固定座45顶端。

所述支撑结构1还包括支撑柱11，所述支撑柱11设有四个，四个所述支撑柱11均固定于所述支撑座12底端，四个所述支撑柱11关于所述支撑座12中心线对称分布，为了对整个装置进行支撑和固定，方便进行磁芯贴片。

所述冲裁结构3包括支撑杆31、冲裁刀32、上模33、固定杆34、弹簧35和凹槽36，所述支撑杆31设有两个，两个所述支撑杆31均固定于所述支撑座12顶端，所述上模33滑动连接于两个所述支撑杆31外部，所述上模33滑动连接于所述固定座45一侧，所述固定杆34贯穿所述上模33内部，所述固定杆34滑动连接于所述上模33内部顶端，所述弹簧35固定于所述上模33内部顶端，所述弹簧35滑动连接于所述固定杆34外部，所述冲裁刀32固定于所述固定杆34底端，所述冲裁刀32固定于所述弹簧35底端，所述冲裁刀32贯穿所述上模33内部，所述冲裁刀32滑动连接于所述上模33内部底端，所述冲裁刀32底端开设所述凹槽36，为了方便将贴有多个磁芯的BAES产品进行裁剪。

所述固定结构2包括固定板21、收集槽22、下模23、限位板24和裁剪槽25，所述固定板21固定于所述支撑座12顶端，所述固定板21固定于两个所述支撑杆31外部，所述固定板21位于所述上模33底端，所述固定板21内部开设所述收集槽22，所述下模23固定于两个所述支撑杆31外部，所述下模23位于所上模33和所述固定板21之间，所述下模23内部开设所述裁剪槽25，所述限位板24设有两个，两个所述限位板24均固定于所述裁剪槽25内部，两个所述限位板24关于所述裁剪槽25中心线对称分布，为了方便将贴有磁芯的BAES产品放入所述裁剪槽25内部，通过所述限位板24进行支撑BAES产品，方便裁剪。

所述固定孔43设有多排，所述固定块42内部开设多排所述固定孔43，所述限位槽46设有多个，所述固定座45内部开设多个所述限位槽46，多个所述限位槽46顶端分别转动连接一排所述固定孔43，所述涂胶槽47位于所述限位槽46顶端,为了方便将BAES产品放入所述限位槽46后，通过将所述固定块42转动到所述固定座45上方，通过将胶水滴入所述涂胶槽47内，通过刮刀将胶水通过所述固定孔43均匀刮进所述限位槽46内部的BAES产品上。

所述冲裁刀32的宽度与两个所述限位板24之间的距离相同，所述冲裁刀32的长度与所述裁剪槽25的长度相同，为了使所述冲裁刀32可以进入所述裁剪槽25内部进行BAES产品的裁剪。

所述裁剪槽25的高度与所述下模23的高度相同，所述裁剪槽25位于所述收集槽22顶端，所述限位板24的高度小于所述下模23的高度，为了使所述裁剪槽25内部可以放入BAES产品，使BAES产品裁剪后通过所述裁剪槽25落入下方的所述收集槽22内部。

所述冲裁刀32底端为多段的正方体结构，多段的正方体结构内部均开设所述凹槽36，为了方便将贴有磁芯的BAES产品裁剪成多块被收集。

本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机的工作原理如下：

首先将BEAS贴片放入所述限位槽46内部，通过所述支撑座12顶端固定所述固定座45，所述固定座45内部开设多个所述限位槽46，方便多组BAES产品进行涂胶，通过所述支撑座12顶端固定两个所述轴座44，两个所述轴座44内部转动连接所述转轴48，所述转轴48外部固定所述固定块42，所述固定块42转动连接于所述固定座45上方，所述固定块42内部开设所述固定孔43，所述固定块42内部顶端开设所述涂胶槽47，所述固定孔43连通于所述涂胶槽47，通过所述固定槽41向下转动所述固定块42，使所述固定块42贴合在所述固定座45上面，通过将胶水倒入所述涂胶槽47内部，利用刮刀将所述涂胶槽47内部的胶水通过所述固定孔43刮入所述限位槽46内部，使胶水通过所述固定孔43一点点进入所述限位槽46内部的BAES产品上，使胶水定量均匀定量的通过多个所述固定孔43点入BAES产品上，从而使BAES产品点胶量统一，将点好胶的BAES产品取出后贴入磁芯，将贴有磁芯的BAES产品放入所述下模23内部所述裁剪槽25内部，使BAES产品固定在所述裁剪槽内25部的两个所述限位板24上，将所述上模33通过所述固定杆34外接压力机，通过外接压力机带动所述上模33向下运动，通过所述上模33内部滑动连接所述冲裁刀32，所述冲裁刀32顶端固定所述弹簧35，所述弹簧35顶端固定于所述上模33内部顶端，所述固定杆34底端固定于所述冲裁刀32顶端，所述固定杆34贯穿于所述弹簧35内部，通过所述上模33向下运动到所述下模23上后，通过外接压力机继续带动所述固定杆34向下运动，使所述冲裁刀32向下滑动进入所述裁剪槽25内部，从而使所述冲裁刀32将所述裁剪槽25内部贴有磁芯的BAES产品裁剪成多块，使BAES产品通过所述冲裁刀32均匀裁剪，使BAES产品裁剪的边料整齐统一，通过所述冲裁刀32底端的所述凹槽36将BAES产品裁剪后使BAES产品通过所述裁剪槽25落入下方的所述收集槽22内，从而快速进行裁剪，提高效率，方便贴有磁芯的BEAS产品收集，将BAES产品裁剪后通过外接压力机带动所述上模33回复原位，通过所述弹簧35的弹力使所述冲裁刀32重新滑入所述上模33内部，方便继续进行裁剪。

与相关技术相比较，本实用新型提供的磁芯贴片的贴片机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种磁芯贴片的贴片机，通过将胶水倒入所述涂胶槽47内部，利用刮刀将所述涂胶槽47内部的胶水通过所述固定孔43刮入所述限位槽46内部，使胶水通过所述固定孔43一点点进入所述限位槽46内部的BAES产品上，使胶水定量均匀定量的通过多个所述固定孔43点入BAES产品上，从而使BAES产品点胶量统一，通过外接压力机继续带动所述固定杆34向下运动，使所述冲裁刀32向下滑动进入所述裁剪槽25内部，从而使所述冲裁刀32将所述裁剪槽25内部贴有磁芯的BAES产品裁剪成多块，使BAES产品通过所述冲裁刀32均匀裁剪，使BAES产品裁剪的边料整齐统一，通过所述冲裁刀32底端的所述凹槽36将BAES产品裁剪后使BAES产品通过所述裁剪槽25落入下方的所述收集槽22内，从而快速进行裁剪，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。