一种高速高精度贴片供料装置的制作方法

本实用新型涉及贴片供料技术领域，具体为一种高速高精度贴片供料装置。

背景技术：

smt贴片是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在smt贴片进行加工的过程中大多采用人工手动进供料，这种供料方式因人为操作的不可控性，使得速率较慢，给人们的加工工作带来诸多不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速高精度贴片供料装置，具备快速供料的优点，解决了速率较慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速供料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速高精度贴片供料装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支杆，所述支杆的正面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的表面固定套接有转盘，所述转盘的正面固定安装有放置架，所述放置架的上表面放置有材料本体，所述底板的上表面固定安装有撑杆，所述撑杆的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的表面固定套接有第一齿轮，所述底板的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面通过轴承转动连接有活动轴，所述活动轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面通过传动链条与第二齿轮传动连接，所述传动链条的表面固定连接有推送架，所述底板的上表面固定安装有收纳盒，所述收纳盒内壁的底部固定安装有两个伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与放置板的底部固定连接，所述收纳盒的左侧面开设有进料口，所述收纳盒的上表面转动连接有两个盖板，两个所述盖板的放置方向相对。

进一步优化本技术方案，所述放置架的数量为四个，四个放置架以环形阵列的形式排列在转盘的正面。

进一步优化本技术方案，所述第一齿轮、第二齿轮和传动链条所形成的传动机构为倾斜放置，倾斜角度为从左往右一百六十度。

进一步优化本技术方案，所述伸缩套杆的顶端设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫，所述放置板的底部通过耐磨垫与伸缩套杆的顶端固定连接。

进一步优化本技术方案，所述收纳盒的两侧内壁均开设有滑槽，所述放置板的两侧面均固定连接有滑轮，所述滑轮延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁搭接。

进一步优化本技术方案，所述伸缩套杆的左侧面固定连接有连接板，所述连接板位于进料口的开口处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速高精度贴片供料装置，具备以下有益效果：

1、该高速高精度贴片供料装置，通过设置第一电机和第二电机，利用第一电机带动转盘转动以及第二电机带动传动机构运动，使得材料本体得到运输，配合推送架将材料本体推送至收纳盒内部进行供料，整个供料过程可自动完成工作，不需要人工手动进行操作，从而提高了工作效率以及工作精准度，从而到达了快速供料的优点，解决了速率较慢的问题，使得加工工作更加便捷。

2、该高速高精度贴片供料装置，通过设置伸缩套杆和弹簧，利用弹簧的自动回弹性，使得材料本体在通过进料口后与放置板接触的过程中得到缓冲，从而对材料本体进行保护，利用连接板可从推送架内滚动出来的材料本体进行导向，使得材料本体精准的落入收纳盒内部，从而进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收纳盒结构正剖图。

图中：1、底板；2、支杆；3、第一电机；4、转盘；5、放置架；6、撑杆；7、第二电机；8、第一齿轮；9、固定杆；10、活动轴；11、第二齿轮；12、传动链条；13、推送架；14、收纳盒；15、伸缩套杆；16、弹簧；17、放置板；18、滑槽；19、滑轮；20、进料口；21、连接板；22、盖板；23、材料本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种高速高精度贴片供料装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支杆2，支杆2的正面固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴的表面固定套接有转盘4，转盘4的正面固定安装有放置架5，放置架5的数量为四个，四个放置架5以环形阵列的形式排列在转盘4的正面，放置架5的上表面放置有材料本体23，底板1的上表面固定安装有撑杆6，撑杆6的正面固定安装有第二电机7，第二电机7的表面固定套接有第一齿轮8，底板1的上表面固定安装有固定杆9，固定杆9的表面通过轴承转动连接有活动轴10，活动轴10的表面固定套接有第二齿轮11，第一齿轮8的表面通过传动链条12与第二齿轮11传动连接，第一齿轮8、第二齿轮11和传动链条12所形成的传动机构为倾斜放置，倾斜角度为从左往右一百六十度，传动链条12的表面固定连接有推送架13，底板1的上表面固定安装有收纳盒14，收纳盒14内壁的底部固定安装有两个伸缩套杆15，伸缩套杆15包括活动管和套管，活动管的一端位于套管内部，通过拉动活动管，使其在套管内部的长度不断变化从而实现伸缩，伸缩套杆15的表面固定套接有弹簧16，，通过设置伸缩套杆15和弹簧16，利用弹簧16的自动回弹性，使得材料本体23在通过进料口20后与放置板17接触的过程中得到缓冲，从而对材料本体23进行保护，两个弹簧16的顶端均与放置板17的底部固定连接，收纳盒14的左侧面开设有进料口20，收纳盒14的上表面转动连接有两个盖板22，两个盖板22的放置方向相对，该高速高精度贴片供料装置，通过设置第一电机3和第二电机7，利用第一电机3带动转盘4转动以及第二电机7带动传动机构运动，使得材料本体23得到运输，配合推送架13将材料本体23推送至收纳盒14内部进行供料，整个供料过程可自动完成工作，不需要人工手动进行操作，从而提高了工作效率以及工作精准度，从而到达了快速供料的优点，解决了速率较慢的问题，使得加工工作更加便捷。

具体的，伸缩套杆15的顶端设置有耐磨垫，耐磨垫为弹性橡胶垫，放置板17的底部通过耐磨垫与伸缩套杆15的顶端固定连接，利用耐磨垫可对放置板17与伸缩套杆15之间进行缓冲。

具体的，收纳盒14的两侧内壁均开设有滑槽18，放置板17的两侧面均固定连接有滑轮19，滑轮19延伸至滑槽18的内部并与滑槽18的内壁搭接，利用滑轮19跟随放置板17一同运动，从而提高了放置板17的稳定性。

具体的，伸缩套杆15的左侧面固定连接有连接板21，连接板21位于进料口20的开口处，利用连接板21可从推送架13内滚动出来的材料本体23进行导向，使得材料本体23精准的落入收纳盒14内部，从而进一步提高了工作效率。

在使用时，启动第一电机3和第二电机7，利用第一电机3带动转盘4转动，利用第二电机7带动第一齿轮8、第二齿轮11以及传动链条12所组成的传动机构运行，当推送架13位移至放置架5正前方时，推送架13的上表面材料本体23接触，从而将材料本体23固定在推送架13的内侧面，当推送架13带动材料本体23运输到连接板21的上方时，材料本体23自动滑落在连接板21上并通过连接板21进入收纳盒14的内部。

综上所述，该高速高精度贴片供料装置，通过设置第一电机3和第二电机7，利用第一电机3带动转盘4转动以及第二电机7带动传动机构运动，使得材料本体23得到运输，配合推送架13将材料本体23推送至收纳盒14内部进行供料，整个供料过程可自动完成工作，不需要人工手动进行操作，从而提高了工作效率以及工作精准度，从而到达了快速供料的优点，解决了速率较慢的问题，使得加工工作更加便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。