一种可快速定位的柔性电路板焊接治具的制作方法

本实用新型涉及柔性电路板焊接治具技术领域，具体为一种可快速定位的柔性电路板焊接治具。

背景技术：

柔性电路板的使用越来越普遍，但在生产过程中，由于柔性电路板的材质较软，导致电路板在焊接电器原件时难以固定，同时在印刷焊锡时，容易造成褶皱，进而使得焊锡印刷错位造成电路板的损毁。

为此提供一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，用以解决柔性电路板的定位印刷问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，包括治具底座，所述治具底座的下端面设置有圆周阵列分布的四根支撑杆，治具底座的上端面左端垂直设置有主限位柱，治具底座的上端面右端设置有前后对称分布的一对副限位柱，治具底座的上端面插接有治具板，所述治具板的上端面中间位置设置有安装槽，所述安装槽的外侧开设有盖板槽，安装槽的内腔安装有电路板，所述电路板的上端面设置有线性分布的若干电路板模块，电路板的上端设置有磁性盖板，所述磁性盖板的上端面与电路板模块相对应的位置设置有印刷框，磁性盖板的下端面贴合在盖板槽的下端面。

优选的，所述治具板的上端面与主限位柱、副限位柱相对应的位置均设置有内径相同的第一插孔，治具板通过第一插孔插接在治具底座上端面。

优选的，所述电路板的上端面与主限位柱、副限位柱相对应的位置均设置有第二插孔，所述第二插孔的上下端内壁开设有圆环槽，所述圆环槽内固定安装有套环，电路板通过套环插接在安装槽内。

优选的，所述磁性盖板的上端面与主限位柱、副限位柱相对应的位置均设置有内径相同的第三插孔，磁性盖板通过第三插孔插接在盖板槽内。

优选的，所述盖板槽的四个边角位置均开设有开口槽，所述开口槽位于磁性盖板的外轮廓位置。

优选的，所述套环完全包裹第二插孔的内壁，且套环的内径与主限位柱、副限位柱的外径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置左右不同位置的限位柱，实现柔性电路板的精确定位，使得锡液的印刷位置准确；

2.本实用新型通过在治具上设置治具板和盖板的配合，增加了电路板的强度，使得印刷过程平稳，不易产生褶皱问题；

3.本实用新型通过将多个电路板模块设置在一个电路板上，提高了印刷的效率，实现了大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构爆炸图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的电路板立体结构示意图。

图中：1治具底座、2主限位柱、3副限位柱、4支撑杆、5治具板、6盖板槽、7开口槽、8第一插孔、9安装槽、10第二插孔、11电路板、12圆环槽、13套环、14电路板模块、15磁性盖板、16第三插孔、17印刷框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速定位的柔性电路板焊接治具，包括治具底座1，治具底座1的下端面设置有圆周阵列分布的四根支撑杆4，利用支撑杆4实现对治具底座1的水平支撑。

治具底座1的上端面左端垂直设置有主限位柱2，治具底座1的上端面右端设置有前后对称分布的一对副限位柱3，利用主限位柱2和副限位柱3，实现对治具底座1上端零件的精确安装，提高安装精度。

治具底座1的上端面插接有治具板5，治具板5的上端面与主限位柱2、副限位柱3相对应的位置均设置有内径相同的第一插孔8，治具板5通过第一插孔8插接在治具底座1上端面，利用治具板5提高电路板11的强度，利用第一插孔8实现治具板5与治具底座1之间的精确安装。

治具板5的上端面中间位置设置有安装槽9，利用安装槽9的内腔安装电路板11，实现电路板11与治具板5之间的连接。

电路板11的上端面与主限位柱2、副限位柱3相对应的位置均设置有第二插孔10，第二插孔10的上下端内壁开设有圆环槽12，圆环槽12内固定安装有套环13，电路板11通过套环13插接在安装槽9内，利用套环13和第二插孔10，实现电路板11快速精确安装在治具板5上。

安装槽9的外侧开设有盖板槽6，磁性盖板15的上端面与主限位柱2、副限位柱3相对应的位置均设置有内径相同的第三插孔16，磁性盖板15通过第三插孔16插接在盖板槽6内，利用第三插孔16实现磁性盖板15精确快速安装在治具板5上，利用磁性盖板15实现对电路板11上端面的固定覆盖。

电路板11的上端面设置有线性分布的若干电路板模块14，电路板11的上端设置有磁性盖板15，磁性盖板15的上端面与电路板模块14相对应的位置设置有印刷框17，利用印刷框17实现将印刷位置裸露，便于硬刷。

盖板槽6的四个边角位置均开设有开口槽7，开口槽7位于磁性盖板15的外轮廓位置，利用开口槽7实现磁性盖板15便捷拆卸的目的。

套环13完全包裹第二插孔10的内壁，且套环13的内径与主限位柱2、副限位柱3的外径相同，利用套环13保护第二插孔10的内壁，防止插接过程造成对电路板11的第二插孔10内壁的破坏，造成内径变大，进而使得定位精度降低。

工作原理：首先利用第一插孔8实现治具板5与治具底座1之间的精确安装，然后利用套环13和第二插孔10，实现电路板11快速精确安装在治具板5上的安装槽9内，利用第三插孔16实现磁性盖板15精确快速安装在治具板5上，实现快速精确安装过程。

其中利用主限位柱2和副限位柱3，实现对治具底座1上端零件的精确安装，提高安装精度；利用治具板5提高电路板11的强度；利用磁性盖板15实现对电路板11上端面的固定覆盖；利用磁性盖板15上端的印刷框17实现将印刷位置裸露，便于硬刷；利用开口槽7实现磁性盖板15便捷拆卸的目的；利用套环13保护第二插孔10的内壁，防止插接过程造成对电路板11的第二插孔10内壁的破坏，造成内径变大，进而使得定位精度降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。