本发明属于导电泡棉技术领域,具体是涉及了一种空心导电泡棉及其制备工艺。
背景技术:
随着5g市场的崛起,现代生活对电子产品要求不断提升,多种集成模块合成,各种信号线也越来越多,传输线间的信号干扰问题凸显,设计者希望能有一种更为服帖的导电材料来解决纤细信号线的屏蔽与干扰问题。市场上解决电磁波干扰问题通常选用导电泡棉,直接用导电布包裹泡棉制作而成,生产工艺简单,成本低廉;但此种导电泡棉,无法适用于更高频更纤细信号线的互相干扰问题。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:如何制作更纤细的导电泡棉,装配更纤细的高频信号线的电磁波屏蔽与干扰问题,及后制程的检视功能。
为达前述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种空心导电泡棉,包括由导电布卷制而成的筒状本体,所述筒状本体的底部设置有双面胶层一;所述筒状本体的内部贴附有pet或pi基材的胶带层;所述筒状本体上设置有一排间隔设置的槽孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:空心导电泡棉取消了传统的缓冲海绵,节约了材料成本,在导电布中贴合具有一定硬度的胶带层去保持形状,并开设槽孔作为可视孔,信号线束直接穿过导电泡棉的空腔,通过槽孔就可从外部观察线束的颜色和型号,更便于产品的装配和检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例一的空心导电泡棉的侧面剖视图;
图2是实施例一的空心导电泡棉的主视图;
图3是实施例二的空心导电泡棉的侧面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1所示的一种空心导电泡棉,包括由导电布卷制而成的筒状本体10,在筒状本体的底部设置有双面胶层一20;筒状本体的两边交叠设置,且通过双面胶层二30实现连接;筒状本体的内部贴附有pet或pi基材的胶带层40。本空心导电泡棉取消了传统的缓冲海绵,在导电布中贴合具有一定硬度的胶带层去保持形状。参见图2,筒状本体和胶带层中设置有一排间隔设置的槽孔50,槽孔作为可视孔,信号线束直接穿过导电泡棉的空腔,通过槽孔就可从外部观察线束的颜色和型号,更便于产品的装配和检修。
上述导电泡棉的制备工艺包括:导电布、胶带和双面胶一和双面胶二的模切工序、成型工序和裁切工序。
其中,模切工序包括三个步骤,第一步,将导电布、胶带和双面胶一和双面胶二按照设计宽度进行分切;第二步,将胶带层贴附于导电布的一侧;第三步,在导电布和胶带层中冲切出槽孔。
成型工序包括两个步骤,第一步,将模切好的有槽孔的导电布胶带,通过特制成型模具的牵引,卷制成预设的形状,导电布胶带的两边用双面胶层一进行衔接,得到筒状本体;第二步,将条状双面胶层二分别贴附于所述筒状本体的底部,去除双面胶层二的离型层。
裁切工序包括以下步骤,第一步,将卷制成型的导电泡棉定长切断;第二步,将切断的导电泡棉转贴至另一块离型层上;第三步,将预先裁切成段的塑料件插入导电泡棉的空腔内。
实施例二
请参阅图3所示的一种空心导电泡棉,包括由导电布卷制而成的筒状本体,在筒状本体的底部设置有双面胶层一;筒状本体的两边衔接设置,通过双面胶层一实现连接;筒状本体的内部贴附有pet或pi基材的胶带层;筒状本体和中设置有一排间隔设置的槽孔。本空心导电泡棉取消了传统的缓冲海绵,在导电布中贴合具有一定硬度的胶带层去保持形状,并开设槽孔作为可视孔,信号线束直接穿过导电泡棉的空腔,通过槽孔就可从外部观察线束的颜色和型号,更便于产品的装配和检修。
值得注意的是,筒状本体的形状可以由模具卷成各种形状,比如:圆形、方形、椭圆形、三角形等;可视孔的位置可以在筒状本体的顶部,也可以在侧面,一条导电泡棉上的所有可视孔的位置不限定同时在顶部或者侧面,可以交替设置;可视孔的形状也不限于图2中所示的形状,可以根据实际需求设计成圆形、三角形等形状。
综上所述,本实施例公开的导电泡棉具有以下优点:
1.相较于常规量产规格,尺寸更小,可以做到直径0.5mm-5mm的空心管径;
2.空心泡棉中间预留槽孔,能看到不同的线材,兼具下一工序的装配检视功能;
3.科技创新在满足不断增长的个性化、多样化需求,持续提升生活质量,提升自动化解放程度;
4.空心泡棉的布基更薄,更柔软,阻抗更低,表面阻抗≤0.01ω/inch2,空心泡棉在电子产品中安装更服帖。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种空心导电泡棉,其特征在于,包括由导电布卷制而成的筒状本体,所述筒状本体的底部设置有双面胶层一;所述筒状本体的内部贴附有pet或pi基材的胶带层;所述筒状本体上设置有一排间隔设置的槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种空心导电泡棉,其特征在于,所述筒状本体的两边交叠设置,且通过双面胶层二实现连接。
3.根据权利要求1所述的一种空心导电泡棉,其特征在于,所述筒状本体的两边衔接设置,通过所述双面胶层一实现连接。
4.一种空心导电泡棉的制备工艺,其特征在于,导电泡棉为权利要求2中所述的空心导电泡棉,其制备工艺包括:导电布、胶带、双面胶一和双面胶二的模切工序、成型工序和裁切工序;
其中,模切工序包括以下步骤:
第一步,将导电布、胶带层和双面胶层按照设计宽度进行分切;
第二步,将胶带层贴附于所述导电布的一侧;
第三步,在导电布和胶带层中冲切出所述槽孔;
所述成型工序,包括以下步骤:
第一步,将模切好的有槽孔的导电布胶带,通过特制成型模具的牵引,卷制成预设的形状,导电布胶带的两边用双面胶层一进行衔接,得到筒状本体;
第二步,将条状双面胶层二分别贴附于所述筒状本体的底部,去除双面胶层二的离型层;
所述裁切工序,包括以下步骤:
第一步,将卷制成型的导电泡棉定长切断;
第二步,将切断的导电泡棉转贴至另一块离型层上;
第三步,将预先裁切成段的塑料件插入所述导电泡棉的空腔内。