一种伺服电机驱动器用散热装置的制作方法

本实用新型涉及刀杆生产技术领域，具体为一种伺服电机驱动器用散热装置。

背景技术：

伺服电机驱动器在使用时，由于内部部件操作运行，导致热量产生，长时间在高温下工作的伺服电机驱动器，导致内部部件高温烧损，所以需要进行合理的散热，传统的伺服电机驱动器内部确实有散热结构，但是散热效果不明显，由于伺服电机驱动器自身结构单一，所以在使用时，伺服电机驱动器的风扇较小，达不到对热量的冲散，导致伺服电机驱动器周围热量聚集，所以无法起到良好的但热效果，并且在伺服电机驱动器使用时，应该减少磕损触碰，减少自身损耗。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服电机驱动器用散热装置，解决了现有的伺服电机驱动器在使用时，由于内部部件操作运行，导致热量产生，长时间在高温下工作的伺服电机驱动器，导致内部部件烧损，所以需要进行合理的散热，传统的伺服电机驱动器内部确实有散热结构，但是散热效果不明显，由于伺服电机驱动器自身结构单一，所以在使用时，伺服电机驱动器的风扇较小，达不到对热量的冲散。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形架体，所述矩形架体上设有支撑保护结构，所述支撑保护结构上设有散热结构；

所述支撑保护结构包括：条形滑轨、滑体、承载板以及压板；

所述矩形架体上壁面开设有一对条形凹槽，所述条形滑轨分别安装于一对所述条形凹槽内部，所述滑体分别安装于每个所述条形滑轨上，每个所述滑体上壁面均安装有第一支座，所述承载板安装于一对所述第一支座上，所述承载板上壁面靠近四角处均开设有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽内插装有第一轴承，所述第一轴承内插装有第一支柱，所述第一支柱上端套装有支架，所述支架上壁面开设有第一螺纹口，所述第一螺纹口内插装有螺纹杆，所述螺纹杆下端安装有压板，所述矩形架体上壁面，且位于一对条形凹槽左右两侧安装有第一挡板，一对所述第一挡板上端安装有第二挡板，所述一对第一挡板后壁面共同安装有第三挡板。

优选的，所述散热结构包括：风扇、水管、制冷片以及水箱；

所述第三挡板侧壁面安装有支撑架，所述风扇安装于支撑架上，所述矩形架体上壁面开设有一对第二圆形凹槽，所述第三挡板上壁面开设有与第二圆形凹槽位置相对应的第一圆形通孔，每个所述第二圆形凹槽内插装有第二轴承，每个所述第二轴承上均插装有通过第一圆形通孔伸出的第二支柱，每个所述第二支柱上安装有挡风板，所述水箱安装于矩形架体下壁面，所述水箱内安装有微型泵，所述水管一端套装于微型泵上，且水管通过水箱伸出，贯穿第二挡板铺设于一对第一挡板上，且再另一端经过第二挡板，且插入水箱内部，所述制冷片安装于水箱内部。

优选的，所述矩形架体下壁面四角处均安装有连接板，每个所述连接板上均开设有第二螺纹口，所述第二螺纹口内插装有第一螺钉。

优选的，其中一个所述第一挡板侧壁面通过铰链连接有挡门，所述挡门侧壁面开设有多个条形豁孔。

优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿滑体的限位杆，所述承载板上壁面四角处均开设有第三螺纹口，所述矩形架体上壁面开设有与第三螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，所述第三螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第二螺钉。

优选的，所述第二挡板侧壁面开设有通风口，所述第二挡板侧壁面通过铰链连接有与通风口相匹配的遮挡板。

优选的，所述第一支柱上端和第二支柱上端上均套装有环形垫板，所述环形垫板侧壁面开设有第四螺纹口，所述承载板和第三挡板上壁面开设有与第四螺纹口相匹配的第二螺纹槽，所述第四螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第三螺钉。

有益效果

本实用新型提供了一种伺服电机驱动器用散热装置。具备以下有益效果：支撑保护结构，对伺服电机驱动器进行支撑放置，对伺服电机驱动器进行保护，减少伺服电机驱动器磕损，同时不会阻碍伺服电机驱动器使用，通过散热结构对伺服电机驱动器使用时进行散热，通过对伺服电机驱动器进行风扇吹动降温散热或者水冷散热降温，让伺服电机驱动器使用时达到良好的散热效果，并且不会阻碍伺服电机驱动器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种伺服电机驱动器用散热装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种伺服电机驱动器用散热装置的侧视剖视图。

图3为本实用新型所述一种伺服电机驱动器用散热装置的俯视图。

图中：1-矩形架体；2-条形滑轨；3-滑体；4-承载板；5-压板；6-第一支座；7-第一轴承；8-第一支柱；9-支架；10-螺纹杆；11-第一挡板；12-第二挡板；13-第三挡板；14-风扇；15-水管；16-制冷片；17-水箱；18-支撑架；19-第二轴承；20-第二支柱；21-挡风板；22-微型泵；23-连接板；24-第一螺钉；25-挡门；26-第三螺钉；27-限位杆；28-遮挡板；29-环形垫板；30-第二螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机驱动器用散热装置，包括矩形架体1，矩形架体1上设有支撑保护结构，支撑保护结构上设有散热结构；

支撑保护结构包括：条形滑轨2、滑体3、承载板4以及压板5；

矩形架体1上壁面开设有一对条形凹槽，条形滑轨2分别安装于一对条形凹槽内部，滑体3分别安装于每个条形滑轨2上，每个滑体3上壁面均安装有第一支座6，承载板4安装于一对第一支座6上，承载板4上壁面靠近四角处均开设有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽内插装有第一轴承7，第一轴承7内插装有第一支柱8，第一支柱8上端套装有支架9，支架9上壁面开设有第一螺纹口，第一螺纹口内插装有螺纹杆10，螺纹杆10下端安装有压板5，矩形架体1上壁面，且位于一对条形凹槽左右两侧安装有第一挡板11，一对第一挡板11上端安装有第二挡板12，一对第一挡板11后壁面共同安装有第三挡板13；

需要说明的是：矩形架体1起到作用，用于支撑条形滑轨2上的滑体3，滑体3能够在条形滑轨2上移动，带动第一支座6上的承载板4移动，条形滑轨2纵向安装，从而承载板4能够纵向前后，承载板4向前拉动，让承载板4伸出第二挡板12下方，承载板4便于伺服电机驱动器放置，之后第一轴承7上的第一支柱8起到支撑作用，并且第一轴承7自身能够转动，从而第一支柱8能够转动调整使用角度，调整第一支柱8上的支架9角度，支架9起到支撑作用，用于支撑螺纹杆10上的压板5，从而压板5调整使用角度位置，将压板5调整到伺服电机驱动器自身的安装垫板上方，之后拧动螺纹杆10，让压板5下落，夹住伺服电机驱动器，之后推动承载板4，让承载板4位于第三挡板13、一对第一挡板11以及第一挡门25安装连接的空间内，遮挡保护伺服电机驱动器。

散热结构包括：风扇14、水管15、制冷片16以及水箱17；

第三挡板13侧壁面安装有支撑架18，风扇14安装于支撑架18上，矩形架体1上壁面开设有一对第二圆形凹槽，第三挡板13上壁面开设有与第二圆形凹槽位置相对应的第一圆形通孔，每个第二圆形凹槽内插装有第二轴承19，每个第二轴承19上均插装有通过第一圆形通孔伸出的第二支柱20，每个第二支柱20上安装有挡风板21，水箱17安装于矩形架体1下壁面，水箱17内安装有微型泵22，水管15一端套装于微型泵22上，且水管15通过水箱17伸出，贯穿第二挡板12铺设于一对第一挡板11上，且再另一端经过第二挡板12，且插入水箱17内部，制冷片16安装于水箱17内部；

需要说明的是：第三挡板13上的支撑架18起到支撑作用，用于支撑风扇14，通过风扇14使用，提高一对第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第一挡门25安装连接的空间内的空气流动，让伺服电机驱动器在使用时，热量流动加快，让周围的热量散去，不会聚集在一对第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第一挡门25安装连接的保护伺服电机驱动器的空间内，制冷片16对水箱17内的水进行降温，通过水箱17内的微型泵22工作，将水箱17内水吸出，通过水管15，水管15铺设于一对第一挡板11，从而对伺服电机驱动器周围进行水冷散热降温，且水管15通过水箱17伸出，贯穿第二挡板12铺设于一对第一挡板11上，且再另一端经过第三挡板13，且插入水箱17内部，让水经过水管15之后，再次流到水箱17内部，从而达到水循环，节约水源，水管内的冷水，将一对第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第一挡门25安装连接的空间内降温，通过一对第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第一挡门25安装连接的空间让水冷产生的冷气对热量进行降温，从而达到对伺服电机驱动器进行降温，风冷和水冷可以同时使用，或者单独的风冷和水冷分开使用，在第二轴承19支撑的第二支柱20能够摆动，调整挡风板21倾斜角度，便于挡风板21相对倾斜留出缝隙，在风扇14使用时，聚集风力，提高散热效果。

作为优选的技术方案，更进一步地，矩形架体1下壁面四角处均安装有连接板23，每个连接板23上均开设有第二螺纹口，第二螺纹口内插装有第一螺钉24；通过连接板23上的第一螺钉24，便于本装置固定安装在桌面或者支撑案板上。

作为优选的技术方案，更进一步地，其中一个第一挡板11侧壁面通过铰链连接有挡门25，挡门25侧壁面开设有多个条形豁孔；通过挡门25用于遮挡一对第一挡板11前方留出的空间，并且条形豁孔便于线路使用。

作为优选的技术方案，更进一步地，条形凹槽内安装有贯穿滑体3的限位杆27，承载板4上壁面四角处均开设有第三螺纹口，矩形架体1上壁面开设有与第三螺纹口位置相对应的第二第一螺纹槽，第三螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的螺纹杆10；通过限位杆27支撑滑体3，减少滑体3使用时倾斜，并且贯穿滑体3内部，不会阻碍滑体3移动，通过承载板4上的第二螺钉30，在承载板4伸入一对第一挡板11内后，拧动第二螺钉30插入第一螺纹槽内部，固定承载板4。

作为优选的技术方案，更进一步地，第二挡板12侧壁面开设有通风口，第二挡板12侧壁面通过铰链连接有与通风口相匹配的遮挡板28；通过第二挡板12上的通风口，便于风扇14使用时，外部空气进入一对第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第一挡门25安装连接的空间，通过遮挡板28，便于遮挡通风口，在使用水冷时，可以将遮挡板28遮挡通风口，风扇14不使用。

作为优选的技术方案，更进一步地，第一支柱8上端和第二支柱20上端上均套装有环形垫板29，环形垫板29侧壁面开设有第四螺纹口，承载板4和第三挡板13上壁面开设有与第四螺纹口相匹配的第二螺纹槽，第四螺纹口内插装有与第二螺纹槽相搭接的第三螺钉26；通过环形垫板29上的第三螺钉26拧动，在第一支柱8转动之后，让第三螺钉26与第二螺纹槽连接，便于固定第一支柱8转动角度，同理在第二支柱20转动之后，拧动第三螺钉26与第二螺纹槽搭接，固定第二支柱20转动角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。