一种五金屏蔽支架的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种五金屏蔽支架。

背景技术：

pcba板上的电子元件均具有辐射，容易受到干扰从而影响到自身射频的接收，所以需要设置屏蔽罩，现有的屏蔽罩大多采用钣金工艺制作，再焊接到pcba板上，考虑到后期维修方便，常采用屏蔽盖与屏蔽架分开制作，最后再组装到一起。屏蔽架采用钣金工艺制作，在四周钣金结合处会存在缝隙，容易漏磁，为解决此问题，均采用屏蔽架四周的搭接处上焊锡，这样的工艺，成本很高，而且工艺繁琐容易漏焊，漏焊后会造成产品质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种五金屏蔽支架。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种五金屏蔽支架，包括屏蔽框，所述屏蔽框为由金属带折弯后合围成的四面框体，所述金属带一端设置有铆接片，所述铆接片与所述金属带的另一端通过铆钉连接，所述屏蔽框内部设置有隔板，所述隔板将所述屏蔽框分隔成左右两个容纳腔，所述屏蔽框和隔板上方设置有屏蔽盖，所述屏蔽盖边缘设置有向下的翻边，所述翻边上设置有若干向内的上凸起，所述屏蔽框上设置有若干下凸起，所述上凸起与相应的所述下凸起配合卡接。

进一步的，所述上凸起与下凸起均采用钣金冲压制备而成。

进一步的，所述屏蔽框与所述隔板下方均设置有若干焊脚。

进一步的，所述隔板两端折弯形成安装片，所述安装片与所述屏蔽框内壁相抵接，所述安装片与所述屏蔽框通过铆钉连接。

进一步的，所述隔板上部设置有吸附板，所述吸附板设置于所述隔板中部位置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型屏蔽罩和屏蔽框分体式设计，便于后期对内部的电子元件进行维修，屏蔽框内设置有隔板，对屏蔽框起支撑作用，使结构更稳定，隔板将屏蔽框内部分为两个容纳腔，可消除屏蔽框内部的电子元件相互影响，屏蔽框采用一条金属带折弯而成，金属带一端设置有铆接片，采用重叠材料的方式避免了连接处产生的缝隙对屏蔽性能的影响，本实用新型生产工艺简单，安装维修方便，屏蔽效果好。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的另一方向的装配示意图(无屏蔽盖)；

图3是本实用新型屏蔽框的结构图；

图4是本实用新型的安装示意图。

图中：1、屏蔽框；2、屏蔽盖；3、隔板；4、上凸起；5、下凸起；6、铆接片；7、焊脚；8、安装片；9、吸附板；10、rf头；11、pcba板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4，一种五金屏蔽支架，包括屏蔽框1，所述屏蔽框1为由金属带折弯后合围成的四面框体，所述金属带一端设置有铆接片6，所述铆接片6与所述金属带的另一端通过铆钉连接，所述屏蔽框1内部设置有隔板3，所述隔板3将所述屏蔽框1分隔成左右两个容纳腔，所述屏蔽框1和隔板3上方设置有屏蔽盖2，所述屏蔽盖2边缘设置有向下的翻边，所述翻边上设置有若干向内的上凸起4，所述屏蔽框1上设置有若干向外的下凸起5，所述上凸起4与相应的所述下凸起5配合卡接。

进一步的，所述上凸起4与下凸起5均采用钣金冲压制备而成。

本实用新型采用屏蔽框1和屏蔽盖2分体式设计，便于后期进行维修拆卸，屏蔽框内部设置有隔板3，可以避免屏蔽罩内部的电子元件相互干扰。屏蔽盖2上设置的上凸起4和屏蔽框1上设置的下凸起5相配合卡接，利用金属本身具有的弹性，可以保证密封、安装可靠，同时装配工艺简单，有利于提高生产效率。

本实用新型铆接片6采用铆钉固定到屏蔽框1上，仅需铆接一处即可，相较于原来四周均焊锡填补缝隙的焊接工艺节省了制造成本，同时也降低了潜在的产品质量风险。

进一步的，所述屏蔽框1与所述隔板3下方均设置有若干焊脚7，所述焊脚7插到pcba板11上的安装孔内，再采用焊接工艺固定到pcba板11上。

进一步的，所述隔板3两端折弯形成安装片8，所述安装片8与所述屏蔽框1内壁相抵接，所述安装片8与所述屏蔽框1通过铆钉连接。所述隔板3通过安装片8铆接固定到所述屏蔽框1内壁上，安装片8也起到稳定支撑的作用。

进一步的，所述隔板3上部设置有吸附板9，所述吸附板9设置于所述隔板3中部位置。在隔板3上设置吸附板9，安装时，设备的自动化吸头吸附在吸附板9上，便于搬运和安装。

进一步的，所述屏蔽框1一侧开设有安装孔，用于安装rf头10。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种五金屏蔽支架，其特征在于，包括屏蔽框(1)，所述屏蔽框(1)为由金属带折弯后合围成的四面框体，所述金属带一端设置有铆接片(6)，所述铆接片(6)与所述金属带的另一端通过铆钉连接，所述屏蔽框(1)内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述屏蔽框(1)分隔成左右两个容纳腔，所述屏蔽框(1)和隔板(3)上方设置有屏蔽盖(2)，所述屏蔽盖(2)边缘设置有向下的翻边，所述翻边上设置有若干向内的上凸起(4)，所述屏蔽框(1)上设置有若干向外的下凸起(5)，所述上凸起(4)与相应的所述下凸起(5)配合卡接。

2.根据权利要求1所述一种五金屏蔽支架，其特征在于，所述上凸起(4)与下凸起(5)均采用钣金冲压制备而成。

3.根据权利要求1所述一种五金屏蔽支架，其特征在于，所述屏蔽框(1)与所述隔板(3)下方均设置有若干焊脚(7)。

4.根据权利要求1所述一种五金屏蔽支架，其特征在于，所述隔板(3)两端折弯形成安装片(8)，所述安装片(8)与所述屏蔽框(1)内壁相抵接，所述安装片(8)与所述屏蔽框(1)通过铆钉连接。

5.根据权利要求1所述一种五金屏蔽支架，其特征在于，所述隔板(3)上部设置有吸附板(9)，所述吸附板(9)设置于所述隔板(3)中部位置。

技术总结
本实用新型公开了一种五金屏蔽支架，属于电子技术领域。本实用新型包括屏蔽框、设置在所述屏蔽框内部的隔板和盖设在所述屏蔽框和隔板上部的屏蔽盖，所述隔板将所述屏蔽框分隔成左右两个容纳腔，所述屏蔽框为一条金属带折弯而成，所述屏蔽盖四周设置翻边，所述翻边上设置有若干向内的上凸起，所述屏蔽框上部四周开设有若干向外的下凸起，所述上凸起与相应的所述下凸起配合卡接，本实用新型的屏蔽框采用一条金属带折弯而成，避免了连接处产生的缝隙对屏蔽性能的影响，本实用新型生产工艺简单，安装方便，屏蔽效果好。

技术研发人员：谢若愚
受保护的技术使用者：太仓市同维电子有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.11.20