油气井组智能集中采集控制器的制作方法

本实用新型属于油气井控制技术领域，尤其涉及油气井组智能集中采集控制器。

背景技术：

对油气井的控制和监视，其复杂性与日俱增。例如，某一公司控制下进行的油气井开凿在全世界进行，因此，人们希望能够对地理上很分散的油气井进行集中控制和监视，这种集中控制和监视要求能够把传感器和记录信息从油气井传送到中央控制器，以及把控制信息从中央控制器传送到油气井，从而更好并进行控制使用。

但是，现有的油气井组智能集中采集控制器还存在着该装置使用时不便于调节并安装和遮挡并防护的效果较差的问题。

因此，发明油气井组智能集中采集控制器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供油气井组智能集中采集控制器，以解决现有的油气井组智能集中采集控制器该装置使用时不便于调节并安装和遮挡并防护的效果较差的问题。油气井组智能集中采集控制器，包括安装箱，限制框，网孔安装板，控制器，收发器，储存器，遮挡防护板架结构，密封门，观察窗，转舌锁，可调节安装架结构和换能器，所述的安装箱内壁的前部焊接有限制框；所述的网孔安装板螺栓安装在安装箱内壁的中后部；所述的控制器螺栓安装在网孔安装板前表面的左上部；所述的收发器螺栓安装在网孔安装板前表面的上部；所述的储存器螺栓安装在网孔安装板前表面的右侧；所述的遮挡防护板架结构安装在安装箱的上端；所述的密封门铰链连接在安装箱前表面的右侧；所述的观察窗嵌入在密封门的内部中间部位；所述的转舌锁螺栓安装在密封门前表面的右侧中间部位；所述的可调节安装架结构安装在安装箱外壁的左右两侧和下部；所述的换能器螺栓安装在网孔安装板前表面的左下部；所述的遮挡防护板架结构包括遮挡顶板，安装盒，插接条，遮挡帘，手动杆和定位螺杆，所述的安装盒分别焊接在遮挡顶板下表面的四周；所述的插接条插入在安装盒内；所述的遮挡帘胶接在插接条的下表面；所述的手动杆焊接在定位螺杆的外侧；所述的定位螺杆螺纹连接在安装盒的内部。

优选的，所述的可调节安装架结构包括螺纹头，螺纹筒，转动板，支撑柱，调节座和固定板，所述的转动板分别焊接在螺纹筒的左右两端；所述的支撑柱一端焊接在螺纹筒的下端，另一端螺栓螺母固定在调节座和调节座之间。

优选的，所述的遮挡顶板下端的四周设置有不锈钢柱，所述的遮挡顶板螺栓安装在安装箱的上端。

优选的，所述的插接条配合遮挡帘分别设置在安装箱外侧的四周，所述的插接条设置有多条。

优选的，所述的螺纹头分别焊接在安装箱的左右表面和下部；所述的螺纹筒螺纹连接在螺纹头的外侧。

优选的，所述的调节座分别焊接在固定板上表面的左右两侧，所述的调节座设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的遮挡顶板下端的四周设置有不锈钢柱，所述的遮挡顶板螺栓安装在安装箱的上端，便于通过遮挡顶板遮挡住安装箱的上方进行防护。

2.本实用新型中，所述的插接条配合遮挡帘分别设置在安装箱外侧的四周，所述的插接条设置有多条，便于通过插接条增加了安装箱遮挡的范围和防护的效果。

3.本实用新型中，所述的安装盒和插接条相适配，且通过手动杆内侧的定位螺杆固定住，便于通过定位螺杆固定住插接条进行安装使用。

4.本实用新型中，所述的螺纹头分别焊接在安装箱的左右表面和下部；所述的螺纹筒螺纹连接在螺纹头的外侧，便于配合该可调节安装架结构安装在安装箱不同的方向进行使用，从而调节安装的位置并使用。

5.本实用新型中，所述的螺纹筒外侧的转动板设置有两个，所述的转动板外壁上设置有一字防滑纹，便于通过转动板带动螺纹筒旋转，并随之配合螺纹筒进行安装或者拆卸。

6.本实用新型中，所述的调节座分别焊接在固定板上表面的左右两侧，所述的调节座设置有两个，进而便于配合固定板调节并到达不同的角度，且随之螺栓固定在指定的位置处并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的遮挡防护板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。

图中：

1、安装箱；2、限制框；3、网孔安装板；4、控制器；5、收发器；6、储存器；7、遮挡防护板架结构；71、遮挡顶板；72、安装盒；73、插接条；74、遮挡帘；75、手动杆；76、定位螺杆；8、密封门；9、观察窗；10、转舌锁；11、可调节安装架结构；111、螺纹头；112、螺纹筒；113、转动板；114、支撑柱；115、调节座；116、固定板；12、换能器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，油气井组智能集中采集控制器，包括安装箱1，限制框2，网孔安装板3，控制器4，收发器5，储存器6，遮挡防护板架结构7，密封门8，观察窗9，转舌锁10，可调节安装架结构11和换能器12，所述的安装箱1内壁的前部焊接有限制框2；所述的网孔安装板3螺栓安装在安装箱1内壁的中后部；所述的控制器4螺栓安装在网孔安装板3前表面的左上部；所述的收发器5螺栓安装在网孔安装板3前表面的上部；所述的储存器6螺栓安装在网孔安装板3前表面的右侧；所述的遮挡防护板架结构7安装在安装箱1的上端；所述的密封门8铰链连接在安装箱1前表面的右侧；所述的观察窗9嵌入在密封门8的内部中间部位；所述的转舌锁10螺栓安装在密封门8前表面的右侧中间部位；所述的可调节安装架结构11安装在安装箱1外壁的左右两侧和下部；所述的换能器12螺栓安装在网孔安装板3前表面的左下部；所述的遮挡防护板架结构7包括遮挡顶板71，安装盒72，插接条73，遮挡帘74，手动杆75和定位螺杆76，所述的安装盒72分别焊接在遮挡顶板71下表面的四周；所述的插接条73插入在安装盒72内；所述的遮挡帘74胶接在插接条73的下表面；所述的手动杆75焊接在定位螺杆76的外侧；所述的定位螺杆76螺纹连接在安装盒72的内部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构11包括螺纹头111，螺纹筒112，转动板113，支撑柱114，调节座115和固定板116，所述的转动板113分别焊接在螺纹筒112的左右两端；所述的支撑柱114一端焊接在螺纹筒112的下端，另一端螺栓螺母固定在调节座115和调节座115之间。

上述实施例中，具体的，所述的遮挡顶板71下端的四周设置有不锈钢柱，所述的遮挡顶板71螺栓安装在安装箱1的上端，便于通过遮挡顶板71遮挡住安装箱1的上方进行防护。

上述实施例中，具体的，所述的插接条73配合遮挡帘74分别设置在安装箱1外侧的四周，所述的插接条73设置有多条，便于通过插接条73增加了安装箱1遮挡的范围和防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的安装盒72和插接条73相适配，且通过手动杆75内侧的定位螺杆76固定住，便于通过定位螺杆76固定住插接条73进行安装使用。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹头111分别焊接在安装箱1的左右表面和下部；所述的螺纹筒112螺纹连接在螺纹头111的外侧，便于配合该可调节安装架结构11安装在安装箱1不同的方向进行使用，从而调节安装的位置并使用。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹筒112外侧的转动板113设置有两个，所述的转动板113外壁上设置有一字防滑纹，便于通过转动板113带动螺纹筒112旋转，并随之配合螺纹筒112进行安装或者拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的调节座115分别焊接在固定板116上表面的左右两侧，所述的调节座115设置有两个，进而便于配合固定板116调节并到达不同的角度，且随之螺栓固定在指定的位置处并进行使用。

工作原理

本实用新型的工作原理：安装时，能够将螺纹筒112转入到安装箱1不同方向的螺纹头111上，之后倾斜调节座115和固定板116到达合适的角度，同时随之拧紧支撑柱114和调节座115连接处的螺栓螺母固定住，最后即可使安装箱1通过固定板116螺栓固定在指定的位置处，在使用时，控制时，使控制器4配合换能器12和收发器5分别与pc机、油气井组中的设备、仪器仪表和传感器电机，之后能够通过控制器4配合收发器5和换能器12从而进行控制、采集和监控的工作，同时采集过程中，通过储存器6收集并储存数据，不使用过程中，能够通过遮挡帘74和遮挡顶板71对安装箱1的外侧进行遮挡并防护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。