氮化硼散热膜及其制备方法和应用与流程

文档序号:26058077发布日期:2021-07-27 15:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.氮化硼散热膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:将氮化硼粉末、聚合物和溶剂混合,得到第一分散浆料;

s2:向所述第一分散浆料施加机械力进行剥离,得到包含氮化硼纳米片的第二分散浆料;

s3:将所述第二分散浆料在基底上涂布,得到薄膜;

s4:对所述薄膜进行压缩处理,得到氮化硼散热膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述压缩处理的压力为1~1000mpa,处理时间为10s~24h;

优选的,所述压缩处理的压力为5~60mpa,处理时间为10s~2h;

优选的,所述压缩处理的温度为20~400℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s4为:对所述薄膜进行压缩处理,得到负载在所述基底上的氮化硼薄膜层,转移所述氮化硼薄膜层得到所述氮化硼散热膜;

优选的,所述转移的方式为使带有离型膜的双面胶与所述氮化硼薄膜层接触,将所述氮化硼薄膜层转移到所述双面胶,得到所述氮化硼散热膜;

优选的,转移到所述双面胶后,还包括在所述氮化硼薄膜层远离所述双面胶的一侧覆盖单面胶。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述氮化硼薄膜层中氮化硼的质量为50~99wt%。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第二分散浆料在涂布前调节粘度为200~10000mpa·s,优选为500~5000mpa·s。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述s2中,施加机械力的方式为球磨。

7.根据权利要求1至6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述聚合物选自聚乙烯醇、聚酰胺、聚酰亚胺、环氧树脂、聚砜、聚酯、聚醚、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚偏氟乙烯、聚芳酰胺、酚醛树脂、聚碳酸酯、聚乙烯亚胺、纳米纤维素、羧甲基纤维素钠、硅橡胶前驱体中的至少一种。

8.氮化硼散热膜,其特征在于,采用权利要求1至7任一项所述的制备方法制备得到。

9.电子器件,其特征在于,设置有权利要求8所述的氮化硼散热膜。

10.电子设备,其特征在于,包括权利要求8所述的氮化硼散热膜。


技术总结
本发明公开了氮化硼散热膜及其制备方法和应用。本申请的第一方面提供氮化硼散热膜的制备方法,包括以下步骤:将氮化硼粉末、聚合物和溶剂混合,得到第一分散浆料;向第一分散浆料施加机械力进行剥离,得到包含氮化硼纳米片的第二分散浆料;将第二分散浆料在基底上涂布,得到薄膜;对薄膜进行压缩处理,得到氮化硼散热膜。本申请实施例中分散浆料采用简单的构成体系,包括氮化硼粉末、聚合物和溶剂,成本和处理难度较低。剥离过程中,聚合物和溶剂可以很好地保护氮化硼粉末的六方氮化硼发生破碎作用,将部分对二维材料的冲击力转化为剪切力,从而其二维片层发生滑移。最终得到相对质量较高,即尺寸大、厚度小的二维氮化硼纳米片。

技术研发人员:丘陵;刘闽苏;成会明;范维仁;丁斯远
受保护的技术使用者:佛山市晟鹏科技有限公司
技术研发日:2021.03.15
技术公布日:2021.07.27
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