一种电控盒以及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电控盒以及空调器。

背景技术：

目前，分体式壁挂式空调内机的电控部分通常由装有元器件的控制主板及安装控制主板的电控盒组成。同时常在电控盒内设置端子板，用于电源线及内外机连接线的连接，便于售后安装接线。

控制主板通常竖直放置于电控盒一侧，端子板固定在电控盒另一侧顶端。同时为便于售后维修，能够实现控制主板垂直抽出，故需要端子板安装位置避开控制主板，因此在传统端子板的安装方式中大大增加了电控盒的空间。

技术实现要素：

本发明能够解决端子板与控制主板在安装时由于相互避让而增加电控盒空间的技术问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种电控盒，所述电控盒包括：电控盒本体；控制主板，安装至所述电控盒本体一侧；端子板，可转动的设置于所述电控盒本体；其中，所述端子板与所述控制主板堆叠设置。

所述端子板与所述控制主板堆叠设置，减少了电控盒的安装空间，且通过所述端子板可转动的设置于所述电控盒本体，在所述端子板转动时，可实现所述电控盒本体的关闭与解锁，在解锁时，所述控制主板能够从所述电控盒主体完成拆卸以及安装，在此过程中，在不拆卸所述端子板的前提下，实现了与所述控制主板之间的避让，有效的节省了电控盒空间，提高了控制主板的安装以及拆卸效率。

进一步的，在本发明的一个实施例中，还包括：转板，设有转轴，可转动的设置于所述电控盒本体；其中，所述端子板连接至所述转板。

所述端子板安装至所述转板，通过对所述转板的转动，实现了端子板的转动，进一步的能够达到调节所述电控盒本体的关闭以及解锁状态，节省了安装以及拆卸所述控制主板的时间，提高了效率。

进一步的，在本发明的一个实施例中，还包括：转板安装部，设置于所述电控盒本体；所述转板安装部包括：第一安装板，开设有第一轴孔；第二安装板，开设有第二轴孔；其中，所述转板通过所述第一轴孔与所述第二轴孔，转动连接至所述电控盒本体。

所述转板通过所述第一轴孔与所述第二轴孔可转动的连接至所述电控盒本体，在转动过程中，实现了所述端子板与所述控制主板之间的避让，节省了电控盒空间，同时实现了单独更换所述端子板、转板以及所述控制主板的目的，节约了成本，提高了效率；。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述转板安装部还包括：第一转轴孔，设置于所述第一安装板靠近所述第一轴孔的一侧；第二转轴孔，设置于所述第二安装板靠近所述第二轴孔的一侧；其中，所述转轴的一端通过所述第一转轴孔安装至所述第一轴孔；所述转轴的另一端通过所述第二转轴孔安装至所述第二轴孔。

所述第一转轴孔与所述第二转轴孔的设置，提高了所述转轴以及所述转板的安装效率。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述转板还包括：定位孔，设置于所述转板远离所述控制主板的一侧；所述转板在转动时，所述定位孔能够与所述电控盒本体设置的定位柱配合，实现对所述电控盒本体的关闭。

所述定位孔的设置，实现了在所述电控盒本体关闭时，所述转板与所述电控盒之间的配合效率，进一步的增强了所述转板与所述电控盒本体之间的连接强度。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述转板还包括：端子板安装位，设置于所述转板，用于安装所述端子板；控制主板限制位，设置于所述转板靠近所述控制主板的一侧，且位于所述端子板安装位背侧。

通过在所述转板通过两侧设置的所述端子板安装位以及所述控制主板限制位，实现了对所述端子板的安装，以及对所述控制主板在所述电控盒本体内部活动引起的损坏的目的。

进一步的，在本发明的一个实施例中，两个限位凸台以及夹设在二者之间的限位凹槽，所述控制主板的一端插接至所述限位凹槽内。

所述两个限位凸台以限位凹槽的设置，实现了对所述控制主板的固定以及避免了所述控制主板在所述电控盒本体内部的活动。

进一步的，在本发明的一个实施例中，所述转板还包括：固定件，设置于所述转板靠近所述控制主板的一侧；其中，所述电控盒本体在关闭时，所述固定件与所述电控盒本体设置的第一限位件实现配合连接。

通过在所述转板设置所述固定件，且所述固定件能够与所述第一限位件配合，在此过程中简化了连接结构，降低了制造成本。

进一步的，在本发明的一个实施例中，还包括：支撑结构，位于所述电控盒主体连接所述转板的一端，用于限制所述转板在解锁状态时的最大开度。

所述支撑结构的设置，达到了限制所述转板在转动时的最大开度，有效的保护了所述转板因转动角度过大对所述端子板造成的损坏。

进一步的，在本发明实施例还提供了一种空调器，所述空调器包括：底座，设有电控盒安装位；电控盒，为上述实施例所述的电控盒，安装至所述电控盒安装位。

所述空调器在安装有所述电控盒时，具备了上述实施例中所述电控盒的所有技术特征以及所有有益效果，此处不在一一赘述。

综上所述，采用本发明的技术方案后，能够达到如下技术效果：

i)端子板通过转板固定在电控盒上，随转板实现了自由转动；

ii)在所述转板以及所述端子板转动时，有效了实现了与所述控制主板之间的避让。

附图说明：

图1为本发明第一实施例提供的一种电控盒100的结构示意图。

图2为图1中电控盒本体10的结构示意图。

图3为图2中圈示部分a处的放大视图。

图4为图1中转板40的结构示意图。

图5为图1中电控盒100处于打开时的结构示意图。

图6为图5中圈示部分b处的放大视图。

图7为图1的俯视图。

图8为图7中沿c-c方向的剖视图。

图9为图8中圈示部分e处的放大视图。

图10为图7中沿d-d方向的剖视图。

图11为图10中圈示部分f处的放大视图。

图12为电控盒100中控制主板30拆卸时的结构示意图。

图13为本发明第二实施例提供的空调器200的局部示意图。

附图标记说明：

100-电控盒；10-电控盒本体；11-定位柱；12-第一限位件；121-卡块；122-限位块；13-转板安装位；14-第一安装板；141-第一轴孔；15-第二安装板；151-第二轴孔；152-支撑结构；153-第二转轴孔；16-侧壁；20-端子板；30-控制主板；40-转板；41-转轴；42-定位孔；43-端子板安装位；44-控制主板限制位；441-限位凸台；442-限位凹槽；45-固定件；451-限位片；452-弹片；110-底座；120-电控盒安装位；200-空调器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

【第一实施例】

参见图1，本发明实施例提供了一种电控盒100，所述电控盒100包括：电控盒本体10、端子板20、控制主板30以及转板40；电控盒100内部设有安装空间，控制主板30安装至所述安装空间内，转板40可滑动的连接至电控盒本体10，端子板20连接至转板40；具体的，转板40一端固定连接至电控盒本体10，另一端可相对的进行活动，且，在转板40活动过程中，能够实现对电控盒本体10的关闭与解锁；其中，在关闭时，电控本体10与转板40之间相互配合，限制了控制主板30在所述安装空间内的活动，当在解锁时，可实现控制主板30的安装于拆卸；需要说明的是，端子板20能够通过可拆卸的方式连接至转板40，或者，端子板20与转板40设置为一体成型。

优选的，参见图2与图3，电控盒本体10设有定位柱11以及第一限位件12，定位柱11用于安装转板40时的定位，第一限位件12则实现了转板40安装至电控盒本体10后对转板40的限位以及对控制主板30的保护，防止转板40在关闭时受到外力时，向内凹陷，对控制主板30形成的压损；第一限位件12包括：至少一个限位块122以及至少一个卡块121，以设置一个限位块122与两个卡块121为例(参见图2)，限位块122位于两个卡块121之间，且限位块122与卡块121由电控盒本体10侧面朝向控制主板30一侧形成的凸块；当然了，第一限位件12还可以为挡板或者卡槽等其他一些结构。

进一步的，电控盒本体10还包括：转板安装位13；转板40通过转板安装位13连接至电控盒本体10，通过转板安装位13，实现了转板40与电控盒本体10之间的安装与拆卸；具体的，转板安装位13包括：第一安装板14以及第二安装板15，且第一安装板14开设有第一轴孔141，第二安装板15开设有第二轴孔151。

优选的，参见图4-图6，转板40包括：转轴41以及定位孔42，转轴41的两端分别连接至第一安装板14与第二安装板15，具体的，转轴41通过第一轴孔141开设的第一转轴孔(图中未示出)以及第二轴孔151开设的第二转轴孔153连接在第一安装板14与第二安装板15之间；定位柱11与定位孔42配合安装，当转板40通过转轴41转动过程中，转动至定位孔42与定位柱11配合时，即此时电控盒本体10处于关闭状态。其中，图4中，左侧图为转板40的正视图，右侧图为转板40的背视图。

优选的，转板40还包括：端子板安装位43以及控制主板限制位44；其中，端子板安装位43设置于转板40远离所述安装空间的一侧，控制主板限制位44设置于转板40朝向所述安装空间的一侧，即控制主板限制位44设置于端子板安装位43背侧；在电控盒本体10处于关闭状态时，端子板20安装至转板40外侧，控制主板30位于转板40内侧，即，端子板20位于控制主板30上方。

进一步的，端子板安装位43包括至少一个固定孔(图中未示出)，端子板20与转板40之间通过螺栓以及所述固定孔实现固定连接；控制主板30安装至电控盒本体10右侧，对应的控制主板限制位44设置于转板40的右侧，；当然了，端子板20与端子板安装位43之间的连接方式不局限于此，还能通过其他连接方式，例如以卡扣卡槽的形式，或者，以螺栓的形式实现连接。

优选的，转板40还包括：固定件45，设置于转板40靠近控制主板限制位44的一端，当电控盒本体10处于关闭状态时，固定件45能够与第一限位件12的配合，进一步的实现了转板40与电控盒本体10之间的连接；固定件45可设置为一些方便拆卸的固定结构或者一些弹性较好的结构，只要能够实现在电控盒本体10处于关闭状态时，转板40能够限制控制主板30活动的目的即可。

进一步的，固定件45包括：至少一个限位片451以及至少一个弹片452，以设置一个限位片451与两个弹片452为例(参见图4)，限位片451位于两个弹片452之间，限位片451与弹片452之间间隙的存在，保证了限位片451与弹片452的弹性；当转板40转动至电控盒本体10关闭时，对应的，限位片451与限位块122抵接限位，每个弹片452与对应的卡块121卡接，通过在转板40设置弹片452与限位片451，增强了转板40的弹性，简化了卡接结构，降低了制造成本。

优选的，在参见图3与图6，第二安装板15还包括：支撑结构152，设置于第二安装板15靠近第二轴孔151的一侧，支撑结构152的设置，限位了转板40在转动时的最大角度，当电控盒本体10处于解锁状态时，由于转板40表面安装端子板20，若不能将转板40加以固定，则可能会导致端子板20与电控盒本体10的侧壁16之间形成碰撞，进一步的会对端子板20以及电控盒本体10造成损坏，从而降低电控盒100以及端子板20的使用寿命；通过设置支撑结构152则避免了端子板20与侧壁16之间的碰撞。

优选的，参见图7-图10，当转板40与电控盒本体10连接时，对应的定位柱11与定位孔42配合连接，可以看出的是，定位柱11设置为台阶结构，且定位柱11顶端位置设置斜角，通过台阶型结构的设置，增强了对转板40的支撑；通过顶端斜角的设置，方便了定位柱11与定位孔42之间的配合，增强了对转板40的定位。

进一步的，控制主板限制位44包括：两个限位凸台441以及夹设在两个限位凸台441之间的限位凹槽442，当电控盒本体10处于关闭状态时，控制主板30的一端插接在限位凹槽442内；两个限位凸台441以及限位凹槽442的设置，实现了对控制主板30的固定以及避免了控制主板30在电控盒本体10内部的活动。

优选的，参见图11与图12，当电控盒本体10处于解锁状态时，转板40可转动至最大角度，即，转板40此时转动至与支撑结构152配合，进一步的，在此状态下，端子板20与控制主板30之间形成了避让，在不拆卸端子板20的前提下，可完成对控制主板30的拆卸与安装。

【第二实施例】

参见图13，本发明第二实施例提供了一种空调器200，所述空调器200包括：底座110以及上述实施例中的电控盒100；其中，底座110设置有电控盒安装位120，电控盒100可拆卸的安装至电控盒安装位120；通过在空调器200上设置上述实施例中的电控盒100，减少了在空调器的占用空间，节省了成本，提高了用户体验。

进一步的，空调器200在安装有上述实施例中的电控盒100后，具备了上述实施例中电控盒100的所有技术特征以及所述有益效果，此处不在一一赘述。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。