一种电子设备散热用冷却管安装装置的制作方法

本发明涉及冷却管相关技术领域，具体是一种电子设备散热用冷却管安装装置。

背景技术：

电子设备在使用时会产生热量，若不及时散热可能导致电器件损坏。目前电子设备通常采用水冷的方式进行降温，但是现有的电子设备散热用冷却管安装装置固定的冷却管规格单一，适用范围较低，因此亟需改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子设备散热用冷却管安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子设备散热用冷却管安装装置，包括箱体以及延伸至箱体的冷却管，所述箱体外侧面设有l形安装板，l形安装板设有与箱体顶板配合的横板以及与箱体侧板配合的竖板，所述横板与箱体之间设置有缓冲垫，横板通过第一固定机构与箱体固定连接，所述横板设有供冷却管穿过的通孔，通孔外侧设置有处于竖板以及箱体外壁之间的密封圈，密封圈部分嵌套于l形安装板内，所述竖板下端通过第二固定机构与l形安装板固定连接，所述冷却管卡合有与竖板滑动连接且对称分布的两个卡合固定座，所述卡合固定座设有弧形槽，弧形槽粘接有抵接于冷却管的弧形柔性垫，两个所述卡合固定座连接有控制其移动的手动驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述手动驱动机构包括与卡合固定座外侧端面固定连接的连接螺纹块，两个所述连接螺纹块螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆通过连接板与l形安装板转动连接，所述连接螺纹块的一端延伸至连接板外并固定连接有转盘，转盘连接有限制组件。

作为本发明进一步的方案：所述限制组件包括嵌套于转盘轴心的棱形杆，棱形杆通过连接杆固定连接有贯穿连接板的圆杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定机构包括抵接于横板且贯穿横板、缓冲垫并延伸至箱体内的紧固螺栓，紧固螺栓的螺杆体螺纹连接有螺母板，所述螺母板安装有套设于螺母板外侧并抵接于箱体内壁的热胀冷缩环形气囊。

作为本发明进一步的方案：所述第二固定机构包括贯穿箱体壳体、竖板的棱形固定杆，棱形固定杆嵌套有与l形安装板固定连接的加长块，所述棱形固定杆处于箱体内的一端固定连接有按压板，按压板与箱体内壁之间设置有弹性挤压组件，所述棱形固定杆与通孔之间设置有弹性限位组件。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性限位组件包括与l形安装板滑动连接且贯穿棱形固定杆的限位块，所述l形安装板设有与限位块配合的第一滑槽，第一滑槽底壁通过第一弹性件与限位块弹性连接，所述限位块固定连接有杆径小于其且与竖板滑动连接的限位杆，限位杆固定连接有与l形安装板滑动连接且延伸至竖板外的推拉杆，所述棱形固定杆设有与限位块配合的通槽，通槽连通有供限位杆穿过的开口槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第一弹性件为弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性挤压组件包括与按压板固定连接的限位固定杆，限位固定杆固定连接有限位滑板，限位滑板滑动连接有抵接于箱体内壁的限位滑套，限位滑套设有与限位滑板配合的第二滑槽，第二滑槽底壁通过第二弹性件与限位滑板弹性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一，本发明通过抓取连接杆并将其向外拔出，接着转动转盘，转盘带动双向螺杆旋转，双向螺杆带动两个所述连接螺纹块互相靠近从而对冷却管进行挤压固定，最后再通过抓取连接杆将l形安装板插入到转盘内，将圆杆插入到连接板内完成限位，从而可以对不同规格的冷却管进行固定；

第二，本发明通过推拉推拉杆，推拉杆带动限位杆从而带动限位块移动使限位块脱离棱形固定杆，此时通过弹性挤压组件使按压板向外侧移动，按压板带动棱形固定杆经过限位杆从而脱离l形安装板，实现拆卸，拆装快速方便；

第三，本发明可以安装在不同的电子设备上使用且密封性良好，应用范围较大，普及性较强。

附图说明

图1为一种电子设备散热用冷却管安装装置的结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图；

图3为图2的b处结构示意图；

图4为一种电子设备散热用冷却管安装装置中卡合固定座的正视示意图；

图5为一种电子设备散热用冷却管安装装置中棱形固定杆的三维示意图。

图中：箱体1、冷却管2、l形安装板3、卡合固定座4、连接螺纹块5、双向螺杆6、连接板7、转盘8、棱形杆9、连接杆10、圆杆11、密封圈12、通孔13、紧固螺栓14、螺母板15、热胀冷缩环形气囊16、按压板17、棱形固定杆18、限位块19、限位杆20、推拉杆21、第一滑槽22、第一弹性件23、加长块24、通槽25、开口槽26、弧形槽27、弧形柔性垫28、限位固定杆29、限位滑板30、限位滑套31、第二弹性件32、第二滑槽33。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-5，一种电子设备散热用冷却管安装装置，包括箱体1以及延伸至箱体1的冷却管2，所述箱体1外侧面设有l形安装板3，l形安装板3设有与箱体1顶板配合的横板以及与箱体1侧板配合的竖板，所述横板与箱体1之间设置有缓冲垫，横板通过第一固定机构与箱体1固定连接，所述横板设有供冷却管2穿过的通孔13，通孔13外侧设置有处于竖板以及箱体1外壁之间的密封圈12，密封圈12部分嵌套于l形安装板3内，所述竖板下端通过第二固定机构与l形安装板3固定连接，所述冷却管2卡合有与竖板滑动连接且对称分布的两个卡合固定座4，所述卡合固定座4设有弧形槽27，弧形槽27粘接有抵接于冷却管2的弧形柔性垫28，两个所述卡合固定座4连接有控制其移动的手动驱动机构，通过手动驱动机构可以对卡合固定座4进行位置调节，从而可以对不同规格的冷却管2进行固定。

本实施例中，所述手动驱动机构包括与卡合固定座4外侧端面固定连接的连接螺纹块5，两个所述连接螺纹块5螺纹连接有双向螺杆6，双向螺杆6通过连接板7与l形安装板3转动连接，所述连接螺纹块5的一端延伸至连接板7外并固定连接有转盘8，转盘8连接有限制组件，所述限制组件包括嵌套于转盘8轴心的棱形杆9，棱形杆9通过连接杆10固定连接有贯穿连接板7的圆杆11，当需要对转盘8转动时，通过抓取连接杆10并将其向外拔出即可，接着通过转动转盘8，转盘8带动双向螺杆6旋转，双向螺杆6带动两个所述连接螺纹块5互相靠近从而对冷却管2进行挤压固定，最后再通过抓取连接杆10将l形安装板3插入到转盘8内，将圆杆11插入到连接板7内完成限位。

本实施例中，所述第一固定机构包括抵接于横板且贯穿横板、缓冲垫并延伸至箱体1内的紧固螺栓14，紧固螺栓14的螺杆体螺纹连接有螺母板15，所述螺母板15安装有套设于螺母板15外侧并抵接于箱体1内壁的热胀冷缩环形气囊16，当所述箱体1产生热量时，所述热胀冷缩环形气囊16吸热从而发生膨胀，由于箱体1固定不动，因此对螺母板15的压力增大，从而使螺母板15与紧固螺栓14的螺杆体之间产生旋向的切向力，既能加强紧固又能增强密封性，防止外界的灰尘以及水汽进入到箱体1内。

本实施例中，所述第二固定机构包括贯穿箱体1壳体、竖板的棱形固定杆18，棱形固定杆18嵌套有与l形安装板3固定连接的加长块24，所述棱形固定杆18处于箱体1内的一端固定连接有按压板17，按压板17与箱体1内壁之间设置有弹性挤压组件，所述棱形固定杆18与通孔13之间设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件包括与l形安装板3滑动连接且贯穿棱形固定杆18的限位块19，所述l形安装板3设有与限位块19配合的第一滑槽22，第一滑槽22底壁通过第一弹性件23与限位块19弹性连接，所述第一弹性件23优选为弹簧，所述限位块19固定连接有杆径小于其且与竖板滑动连接的限位杆20，限位杆20固定连接有与l形安装板3滑动连接且延伸至竖板外的推拉杆21，所述棱形固定杆18设有与限位块19配合的通槽25，通槽25连通有供限位杆20穿过的开口槽26，通过推拉推拉杆21，推拉杆21带动限位杆20从而带动限位块19移动使限位块19脱离棱形固定杆18，此时通过弹性挤压组件使按压板17向外侧移动，按压板17带动棱形固定杆18经过限位杆20从而脱离l形安装板3，实现拆卸，安装时通过相反的顺序即可。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了拓展，所述弹性挤压组件包括与按压板17固定连接的限位固定杆29，限位固定杆29固定连接有限位滑板30，限位滑板30滑动连接有抵接于箱体1内壁的限位滑套31，限位滑套31设有与限位滑板30配合的第二滑槽33，第二滑槽33底壁通过第二弹性件32与限位滑板30弹性连接，所述第二弹性件32优选为弹簧，通过第二弹性件32的弹力可以使按压板17在解除弹性限位组件的时候自动带动棱形固定杆18脱离l形安装板3。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。