矿用浇封兼本质安全型电源的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用电源设备，特别是一种矿用浇封兼本质安全型电源。
【背景技术】
[0002]煤矿井下用的本质安全型电源常用隔爆和浇封两种防爆型式；最常见的是隔爆兼本安电源，其次就是浇封兼本质安全型电源，参见授权公告号为CN203218967U、名称为《一种矿用浇封兼本质安全型直流稳压电源》的专利文献，公开了一种矿用浇封兼本质安全型直流稳压电源，把电路板、电池组和电源输入端浇封在金属外壳里，实现防爆功能。
[0003]上述专利文献中将整个电源包括电路板、电池组等封装在金属外壳内，此类矿用产品安标中心对此类电源认证过程中，需要对电源的电路板进行本安试验和对浇封工艺进行审查。这就造成该类电源的生产成本较高，生产和审核周期较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种矿用浇封兼本质安全型电源，用于克服现有技术中的缺陷，简化工艺、降低生产成本，缩短生产周期。
[0005]本实用新型提供一种矿用浇封兼本质安全型电源，包括外壳和设在外壳内并通过安标国家矿用产品安全标志中心认证的电源主体；
[0006]所述外壳两端分别连接有电缆引入装置，所述电源主体的输入端通过所述电缆引入装置连接矿用电缆；
[0007]所述电源主体的输入端与所述外壳之间填充有浇封剂。
[0008]所述电源主体的输入端与所述矿用电缆的连接处均嵌设于所述浇封剂中。
[0009]其中，所述矿用电缆与所述电源主体的输入端连接处位于一容器中，该容器具有一用于注入所述浇封剂的开口。
[0010]进一步地，所述外壳包括输入端盖、输出端盖和连接在所述输入端盖与输出端盖之间的圆筒状壳体，所述输入端盖与所述圆筒状壳体之间通过螺纹实现可拆卸连接，且采用紧定螺钉作为防松措施，输出端盖与所述圆筒状壳体之间是通过焊接构成不可拆卸连接；
[0011]所述输入端盖上还设置有护套，所述护套开口端朝向所述输出端盖；所述护套位于所述圆筒状外壳内部；
[0012]所述护套与所述输入端盖之间围设形成用于填充浇封剂的所述容器。
[0013]特别是，所述输入端盖内侧设置有安装座，所述安装座与所述电源主体的输入端的座体可拆卸连接。
[0014]更进一步地，所述输入端盖周侧面上沿轴向依次设置有密封槽和卡持段，所述密封槽与卡持段之间的部分设置有以供与所述圆筒状壳体之间螺纹连接的外螺纹，且设置该外螺纹的部分与所述卡持段之间形成台阶；
[0015]其中，所述密封槽内设置有用于密封所述圆筒状壳体与输入端盖的O形密封圈；
[0016]所述护套设于所述卡持段上，且所述护套端部抵触于所述台阶上。
[0017]进一步地，所述输入端盖、输出端盖外侧均具有一穿设孔；
[0018]所述穿设孔靠近所述电源本体的一端均设有凸台；
[0019]所述穿设孔与所述电缆引入装置的压紧螺母通过螺纹连接。
[0020]更进一步地，所述凸台与所述压紧螺母之间设有密封圈。
[0021]特别是，所述密封圈与所述电缆引入装置之间以及所述密封圈两端沿轴向方向均设置有垫圈。
[0022]本实用新型提供矿用浇封兼本质安全型电源，通过在电源主体的输入端与外壳之间填充浇封剂，将电源主体的输入端与矿用电缆的连接处进行浇封，从而使得该连接处均嵌设于浇封剂中，进而达到防爆目的，相对于现有技术，不必将整个电源主体进行浇封，大大减小了浇封体积，也降低了浇封工艺，从而降低生产成本，由于仅在电源本体输入端与矿用电缆连接处进行浇封，工艺上很容易达到要求，并且无需对电源的电路板进行本安检验，大大缩短了生产周期和审核周期。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型实施例提供的矿用浇封兼本质安全型电源的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]现已圆筒形设计为例说明【具体实施方式】。
[0025]如图1所示，本实用新型实施例提供一种矿用浇封兼本质安全型电源，包括外壳I和设在外壳I内通过安标国家矿用产品安全标志中心的电源主体2 ;电源主体的输入端2a通过电缆引入装置3连接矿用电缆4，外壳两端分别连接电缆引入装置3，电源输入侧将矿用电缆4穿过电缆引入装置3，与电源主体的输入端2a相连接；电源主体的输入端2a与外壳I之间填充有浇封剂5 ；电源主体的输入端2a与矿用电缆4的连接处均嵌设于浇封剂5中。该浇封剂通常采用环氧树脂。电缆引入装置3用于将矿用电缆4引入外壳I内部与电源本体连接。
[0026]电源主体2为通过安标国家矿用产品安全标志中心认证的，具有防爆合格证的一个Ex元件，作用在于将非本安电源转换成本安电源。电源主体2通过螺钉20连接到安装座15上；矿用电缆4接输入端，并与外壳通过浇封剂浇封到一体。
[0027]本实用新型提供矿用浇封兼本质安全型电源，通过在电源主体的输入端2a与外壳I之间填充浇封剂5，将电源主体的输入端2a与矿用电缆4的连接处进行浇封，从而使得该连接处嵌设于浇封剂5中，进而达到防爆目的，相对于现有技术，不必将整个电源主体进行浇封，大大减小了浇封体积，也降低了浇封工艺，从而降低生产成本，由于仅在电源本体输入端与矿用电缆连接处进行浇封，工艺上很容易达到要求，并且无需对电源的电路板进行本安检验，大大缩短了生产周期和审核周期。
[0028]作为优选方式，为进一步增加浇封的可靠性，矿用电缆4与电源主体的输入端连接处位于一容器中，该容器具有一用于注入浇封剂5的开口 5a。
[0029]作为进一步地优选方式，外壳I包括输入端盖11、输出端盖12和连接在输入端盖与输出端盖之间的圆筒状壳体13，电源主体的输入端靠近输入端盖11，电源主体的输出端2b靠近输出端盖12 ;输入端盖11与圆筒状壳体13之