一种新型散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种新型散热器。
【背景技术】
[0002]目前的散热器多种多样，用户的选择性也非常的多。虽然基本上满足了需要，但是散热性能不尽理想，由于与热源的接触面积较小，重量偏重，不能够迅速的散热，造成散热的效率低下。因此需要一种新型散热器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型散热器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型散热器，包括U型铝均温导热板、散热鳍片和紧固连接片，所述散热鳍片设置在U型铝均温导热板的内部底面，所述散热鳍片通过紧固连接片连接。
[0005]优选的，所述散热鳍片设置为三组，所述每组散热片设置为25-30个，所述散热鳍片之间设置有散热空腔。
[0006]本实用新型的技术效果和优点:该新型散热器由于采用U型铝均温导热板，大大的增加了与热源的接触面积与散热面积，另外通过数量众多散热鳍片可以快速的散发掉热源的热量，快速的降低热源的温度，比传统的散热器比较，散热性能提高30%，重量下降了30%。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图中:1U型铝均温导热板、2散热鳍片、3紧固连接片。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0010]本实用新型提供了如图1所示的一种新型散热器，包括U型铝均温导热板1、散热鳍片2和紧固连接片3，所述散热鳍片2设置在U型铝均温导热板I的内部底面，所述散热鳍片2通过紧固连接片3连接，所述散热鳍片2设置为三组，所述每组散热鳍片2设置为25-30个，所述散热鳍片2之间设置有散热空腔，较好地利用U型铝均温导热板，利用其大接触面积，大散热面积，快速导热的特性，作为二级散热元件，有效地缓解热冲击，从而降低芯片温度，有效保护芯片，由于采用U型铝均温导热板，大大的增加了与热源的接触面积，通过数量众多散热鳍片2可以快速的散发掉热源的热量，快速的降低热源的温度，比传统的散热器散热性能提高30%，重量下降了 30%。
[0011]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型散热器，包括U型铝均温导热板(I)、散热鳍片(2)和紧固连接片(3)，其特征在于:所述散热鳍片(2)设置在U型铝均温导热板(I)的内部底面，所述散热鳍片(2)通过紧固连接片(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型散热器，其特征在于:所述散热鳍片(2)设置为三组，所述每组散热鳍片(2)设置为25-30个，所述散热鳍片(2)之间设置有散热空腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型散热器，包括U型铝均温导热板、散热鳍片和紧固连接片，所述散热鳍片设置在U型铝均温导热板的内部底面，所述散热鳍片通过紧固连接片连接。该新型散热器的导热基座设置为U形铝均温导热板，一端大大的增加了与热源的接触面积，通过铝均温导热板快速导热的特性，把热导到另外一端，通过铝均温板本身的面积进行第一次散热；其次，通过数量众多散热鳍片进行第二次散热，快速的降低热源的温度，在相同的散热器尺寸下，较之传统散热器，重量减少30％，散热器散热性能提高30％。适用于航空，航天等需要减重设备和手持设备散热用。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN204906956
【申请号】CN201520710872
【发明人】李坚
【申请人】深圳市天健热技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月14日