原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公设备的制作方法

专利名称：原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及适于应用在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等具有原 稿压板的办公设备的原稿压板开闭装置、以及具有该原稿压板的办公设 备。
背景技术：
在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的设备主体上，原 稿压板经由原稿压板开闭装置可开闭地安装在该设备主体的上表面后 部，该原稿压板覆盖设备主体所具备的原稿台玻璃的上表面。原稿压板 开闭装置是一种铰链机构，其轴支承原稿压板使原稿压板可绕铰链轴转 动，从而能够使原稿压板紧贴在设备主体上表面的原稿台玻璃上，并且 能够使该原稿台玻璃露出。为了将原稿设置在原稿台玻璃上，要打开原 稿压板(使原稿压板向离开原稿台玻璃的方向(有时称为打开方向。)移 动)，使原稿台玻璃的上表面露出，在将原稿放置到该原稿台玻璃上之后， 关闭原稿压板，用原稿压板使原稿紧贴在原稿台玻璃上。
在这样的原稿压板开闭装置中，公知有这样的原稿压板开闭装置 通过压縮弹簧的作用力，可以感觉不到本来的重量而打开原稿压板(例 如，参照专利文献l)。该原稿压板开闭装置具有安装在办公设备的设备 主体上的安装构件、经由铰链销可转动地设置于该安装构件并且安装于 原稿压板的支承构件、和对支承构件向打开方向施力的压縮弹簧。由于 通过该压縮弹簧并经由支承构件对原稿压板向打开方向转动施力，因此 使原稿压板向打开方向转动时，通过压縮弹簧的作用力，可以感觉不到 本来的重量而打开原稿压板。
专利文献1:日本专利第3262457号
关于该专利文献1中记载的原稿压板开闭装置，在关闭原稿压板(使
其向关闭方向转动)时，最初为了抵抗压縮弹簧的作用力，多少需要用 力，而在中途由于压縮弹簧对原稿压板施力的作用力增大了将要关闭原 稿压板的转动力矩，因此可以容易地关闭原稿压板。但是，特别在原稿 压板带自动原稿传送装置而有重量的情况下，会担心原稿压板的转动速 度变快，从而原稿压板猛烈地撞到原稿台玻璃。因此，采用了设置阻尼 装置等各种方法，但均造成制作成本加大，或对原稿压板进行开闭操作 时的操作感差，所以在寻求着一种带有制动功能的原稿压板开闭装置， 而不增加制作成本、结构简单，且又不影响开闭操作时的感觉。

发明内容
本发明的目的在于提供一种通过不增加制作成本的简单结构就能发 挥制动功能、操作感也良好的原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公 设备。 ，
为了实现上述目的，本发明的原稿压板开闭装置为这样的原稿压板 幵闭装置该原稿压板开闭装置具有安装构件、支承构件、滑块、凸轮 构件和弹性构件，上述安装构件安装在具有原稿压板的办公设备的设备 主体侧，上述支承构件可转动地安装于该安装构件并支承上述原稿压板， 上述滑块可滑动地设于上述支承构件及上述安装构件的任一方内，上述 凸轮构件与上述滑块滑动接触并设于上述支承构件及上述安装构件的另 一方，上述弹性构件设置在上述滑块与内设有该滑块的上述支承构件或 上述安装构件之间，该弹性构件使上述滑块压力接触于上述凸轮构件， 并控制上述原稿压板的打开动作，该原稿压板开闭装置的特征在于，
在上述滑块及上述凸轮构件的任一方设置嵌合凹部，在上述滑块及 上述凸轮构件的另一方设置与上述嵌合凹部嵌合的插入凸部，在上述嵌 合凹部及上述插入凸部的至少一方设置转动控制部，在使上述支承构件 相对于上述安装构件转动时，在该转动的中途产生大的摩擦转矩，控制 上述原稿压板的开闭动作。
根据本发明，在滑块及凸轮构件的一方设置嵌合凹部，在滑块及凸 轮构件的另一方设置与嵌合凹部嵌合的插入凸部，在嵌合凹部及插入凸
部的至少一方设置转动控制部，在使支承构件相对于安装构件转动时， 在该转动中途产生大的摩擦转矩，控制原稿压板的开闭动作，由于以上 结构，因形成在原稿压板位于设备主体的上表面附近时产生大的摩擦转 矩的转动控制部，从而不会担心原稿压板猛烈撞到设备主体。另外，通 过形成转动控制部也可以使开闭操作原稿压板时的操作感良好。其结果 是，可以得到不增加制作成本、结构简单、发挥制动功能、操作感也良 好的原稿压板开闭装置。
在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述嵌合凹部是沿上述滑块 的滑动方向延伸的狭缝状的卡合槽部，上述插入凸部是沿上述滑块的滑 动方向延伸并突出的卡合凸片，加宽该卡合凸片的一部分的宽度而形成 上述转动控制部。另外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述嵌 合凹部是沿上述滑块的滑动方向延伸的狭缝状的卡合槽部，减窄该卡合 槽部的一部分的宽度而形成上述转动控制部。另外，在本发明的原稿压 板开闭装置中，优选上述嵌合凹部是沿上述滑块的滑动方向延伸的狭缝 状的剖面为凹状的卡合槽部，使该卡合槽部的底部的一部分突出而形成 上述转动控制部。另外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述嵌
合凹部及上述插入凸部分别设置1个或2个以上。另外，在本发明的原 稿压板幵闭装置中，优选上述滑块及上述凸轮构件分别形成为当使上述 支承构件相对于上述安装构件转动时在这些安装构件和支承构件之间产 生摩擦转矩以使上述原稿压板相对于上述设备主体以自由停止方式停止 的凸轮形状。
此外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述转动控制部设置 成在上述原稿压板位于上述设备主体的上表面附近时和/或上述原稿压板 在相对于上述设备主体位于直立状态附近时产生大的摩擦转矩。另外， 在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述安装构件具有在上述设备主 体的上表面安装的底板和从该底板的两侧部立起的两侧板，上述支承构 件经由铰链销可转动地安装于该两侧板，并且上述凸轮构件安装在上述 两侧板之间。另外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述安装构 件具有脚部，该脚部可上下移动地插入沿上下方向设置于上述设备主体
的安装孔中。另外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选上述脚部形 成为筒状，并在内部设有上述滑块和朝一个方向对该滑块滑动施力的弹 性构件。另外，在本发明的原稿压板开闭装置中，优选为提升构件向与 该支承构件的转动方向不同的方向可转动地安装在上述支承构件的自由 端侧，上述原稿压板安装于该提升构件。另外，在本发明的原稿压板开 闭装置中，优选上述安装构件设有在上述脚部的上端侧具有转动限制部 的基部，在上述支承构件具有与该转动限制部抵接的限制部。
此外，为实现上述目的，本发明的具有原稿压板的办公设备的特征 在于，具有上述本发明的原稿压板开闭装置。根据本发明，与上述同样， 在滑块及凸轮构件的一方设置嵌合凹部，在滑块及凸轮构件的另一方设 置与嵌合凹部嵌合的插入凸部，在嵌合凹部及插入凸部的至少一方设置 转动控制部，在使支承构件相对于安装构件转动时，在该转动中途产生 大的摩擦转矩，控制原稿压板的开闭动作，因以上结构，可以得到不增 加制作成本、结构简单、发挥制动功能、操作感也良好的原稿压板开闭 装置。
根据如上说明的本发明的原稿压板开闭装置及具有原稿压板的办公 设备，在滑块及凸轮构件的一方设置嵌合凹部，在滑块及凸轮构件的另 一方设置与嵌合凹部嵌合的插入凸部，在嵌合凹部及插入凸部的至少一 方设置转动控制部，在使支承构件相对于安装构件转动时，在该转动中 途产生大的摩擦转矩，控制原稿压板的开闭动作，因以上结构，可以得 到不增加制作成本、结构简单、发挥制动功能、操作感也良好的原稿压 板开闭装置。


图1是表示在具有本发明的原稿压板开闭装置的办公设备的一个示 例中关闭原稿压板的状态的侧视示意图。
图2是表示本发明的原稿压板开闭装置的一个示例的图，(a)是关 闭状态时的侧视图，(b)是打开状态时的立体图，(c)是打开状态时的
图3是表示本发明的原稿压板开闭装置的一个示例的剖视图，(a) 是表示关闭状态的图，(b)是表示打开状态的图。
图4是表示本发明的安装构件的一个示例的图，(a)是立体图，(b) 是主视图。
图5是表示本发明的滑块的一个示例的立体图。 图6是表示第2实施方式中的滑块的一个示例的主视图。 图7是表示第2实施方式中的安装构件的一个示例的主视图。 图8是表示第3实施方式中的安装构件的一个示例的立体图。 图9是表示第4实施方式中的安装构件的一个示例的主视图。 图10是表示第4实施方式中的滑块的一个示例的主视图。 图11是表示第5实施方式中的原稿压板开闭装置的一个示例的剖视 示意图。
图12是表示第6实施方式中的原稿压板开闭装置的一个示例的剖视 示意图。
图13是表示第7实施方式中的原稿压板开闭装置的一个示例的立体图。
图14是表示第7实施方式中的安装构件的一个示例的图，(a)是立 体图，(b)是主视图，(c)是沿(b)图中的A —A线的箭头方向剖视图。
图15是表示第7实施方式中的滑块的一个示例的图，(a)及(b) 是立体图，(c)是主视图，(d)是侧视图。
图16是表示第7实施方式中的原稿压板开闭装置的力矩曲线与转矩 曲线的相关关系的图表。
具体实施例方式
下面根据附图来详细说明本发明的原稿压板开闭装置及具有原稿压 板的办公设备。再有，在以下的说明中，将对实施于带具有脚部的提升 功能且脚部内未设有滑块、弹性装置的结构的原稿压板开闭装置的情况 进行说明，而本发明不妨可以实施于具有后述的以下实施方式中所述结 构以外之结构的原稿压板开闭装置。
图1 图3是表示本发明的原稿压板开闭装置的一个示例的图。如 图1 图3所示，本发明的原稿压板开闭装置将原稿压板12可开闭地安 装在办公设备10的设备主体11的后端部。作为办公设备10，没有特别 限定，例如，可举出复印机、印刷机、传真机、扫描仪等，特别列举复 印机作为优选示例，但没有特别限定地进行说明。
本发明的原稿压板开闭装置1是如下所述的装置，其设有安装在 具有原稿压板12的办公设备10的设备主体11侧的安装构件2;以铰链 销16为轴可转动地安装在安装构件2上且支承原稿压板12的支承构件3; 可滑动地内设在支承构件3及安装构件2的任一方、例如内设在支承构 件3中的滑块5;与滑块5滑动接触，并设置在支承构件3及安装构件2 的另一方、例如设于安装构件2的凸轮构件6;以及弹性构件17，其设 置在滑块5与支承构件3之间，使滑块5压力接触在凸轮构件6上，控 制原稿压板12的打开动作，该原稿压板开闭装置1形成使原稿压板12 转动并利用原稿压板12覆盖设备主体11的上表面的关闭状态、以及使 该设备主体11的上表面露出的打开状态。本发明的原稿压板开闭装置1 的特征在于，在滑块5及凸轮构件6的一方，例如在凸轮构件6设置插 入凸部8，在滑块5及凸轮构件6的另一方，例如在滑块5设置与插入凸 部8嵌合的嵌合凹部7,在嵌合凹部7及插入凸部8的至少一方设置转动 控制部9，在使支承构件3相对于安装构件2转动时，在该转动中途产生 大的摩擦转矩，控制原稿压板12的开闭动作。
在设备主体11的上表面，例如设有原稿台玻璃(未图示)，通过原 稿压板12使原稿紧贴在该原稿台玻璃上，并且利用原稿压板12遮蔽原 稿台玻璃。在设备主体ll的上表面的后端部附近的两处，分别设有沿上 下方向(有时称为高度方向)延伸的凹状的安装孔13。安装孔13的横截 面形成为矩形。在该安装孔13的后表面，设有沿高度方向延伸的移动容 许凹部14。移动容许凹部14的高度方向上的长度决定原稿压板开闭装置 1在高度方向上的移动范围，其没有特别限定，可任意设定。
如图1 图4所示，安装构件2具有例如基部21、从基部21的下表 面向下方延伸的脚部25和设置在基部21上表面的转动部22。安装构件 2例如由合成树脂形成，但不限于此，可以由其他材料形成。
基部21形成为大致矩形平板状。在基部21的下表面，设置有从下 表面向下方延伸的脚部25。脚部25的截面形成为小于基部21的大致矩 形，该脚部25插入设备主体11的安装孔13，将原稿压板开闭装置l安 装于设备主体ll。在脚部25的4个面(前表面、后表面、两侧面)的上 部，设置有多个引导片25a。在脚部25的后表面的下部，设置有下表面 倾斜的大致矩形的凸部26。在将脚部25插入安装孔13时该凸部26与移 动容许凹部14卡合，凸部26在与移动容许凹部14的上端部抵接前的范 围内支承安装构件2的脚部25即原稿压板开闭装置1并使其可在高度方 向上移动。另外，脚部25的前表面的下方倾斜并形成为锥形面25b，如 果在使凸部26与移动容许凹部14的上端部抵接或接近的状态下使脚部 25倒向后表面侧，则锥形面25b与安装孔13的前面壁进行面接触或接近 安装孔13的前面壁，凸部26脱离移动容许凹部14，可以将脚部25由安 装孔13拔出。
转动部22形成平面方向的截面小于基部21的大致矩形的大致长方 体状。在转动部22的上方稍后方侧，设置有贯通两侧面的轴孔22a。铰 链销16经由轴承28插入该轴孔22a。从转动部22的前表面到上表面形 成为在滑块5被按压的状态下进行滑动接触的凸轮构件6。凸轮构件6的 前表面和上表面的角部形成弯曲状。另外，转动部22的两侧面侧的在基 部21两侧面侧的上表面(上端)形成为前表面较高的2段结构，形成该 2段结构的壁部倾斜并形成转动限制部23。
支承构件3例如由合成树脂形成，但不限于此，也可以由其他材料 形成。如图1 图3所示，支承构件3例如由上板3a、两侧板3b及下板 3c形成矩形筒体状。该支承构件3的一端部被封闭而形成为弹性构件支 承部3d。支承构件3的另一端部开口 。在两侧板3b分别设置有通过螺钉 等安装在原稿压板12的后端侧的安装片3e、 3f。两侧板3b的端部延伸 而形成为转动片31。转动片31间的长度以长于安装构件2的转动部22 的两恻部间的长度、例如稍长的尺寸形成。在转动片31上设置有供铰链 销16插通的轴插通孔32。转动片31的轴插通孔32与安装构件2的轴孔
22a对齐，通过将铰链销16经由垫圈等插通这些孔32、 22a，支承构件3 以铰链销16为轴可转动地连结在安装构件2上。
转动片31的前端部在打开原稿压板12 (使其向打开方向转动)时 与安装构件2的转动限制部23抵接(参照图2 (b)及(c)。)，从而该转 动片31的前端部形成为限制原稿压板12的转动范围的限制部33。再有， 本发明中打开方向是指在使原稿压板12转动时，原稿压板12从原稿台 玻璃离开的方向。本发明中关闭方向是指与打开方向相反的方向，是指 在使原稿压板12转动时原稿压板12接近原稿台玻璃的方向。
弹性构件17对原稿压板12向打开方向转动施力，即向开启方向施 力。弹性构件17没有特别限定，例如是压縮弹簧17a。压缩弹簧17a被 收纳在支承构件3内，并弹性设置在弹性构件支承部3d与凸轮构件6之 间。压縮弹簧17a的一端部支承于弹性构件支承部3d，并且压縮弹簧17a 的另一端被收纳于滑块5，经由该滑块5与凸轮构件6抵接。g卩，压縮弹 簧17a使滑块5压力接触于凸轮构件6，对原稿压板12向打开方向施力。
压缩弹簧17a其个数没有特别限定，l个或2个以上均可，图示例中是l个。
滑块5例如由合成树脂形成，没有特别限定，也可以由其他材料形 成。如图3及图5所示，滑块5被收纳在支承构件3内，并封闭支承构 件3。滑块5例如形成为矩形的有底筒体状。该滑块5内呈圆形形成为弹 簧收纳部5b,在该弹簧收纳部5b内收纳有压縮弹簧17a的另一端部，滑 块5的底部即抵接部5a与凸轮构件6抵接。在抵接部5a设置有与凸轮 构件6滑动接触的滑动部51。该凸轮构件6的形状优选形成为在使原 稿压板12以铰链销16为轴向打开方向转动时，原稿压板12渐渐立起， 原稿压板12因自重倒向关闭方向的力变弱，随着该动作，压縮弹簧17a 拉伸，其作用力也变弱，原稿压板12不跳起。
嵌合凹部7及插入凸部8是相互嵌合的。嵌合凹部7可设置在凸轮 构件6及滑块5这两者，而优选设置于凸轮构件6及滑块5的任一方， 例如设置于滑块5。该嵌合凹部7例如是在滑块5的抵接部5a的大致中 央部沿其高度方向(滑动方向)在从其上方到下部(包含滑动部51)的
部位形成狭缝状的卡合槽部71 。该卡合槽部71例如宽度形成为大致相同。 插入凸部8与嵌合凹部7相对设置，可设置于凸轮构件6及滑块5 这两者，而优选设置于凸轮构件6及滑块5的任一方，例如设置于凸轮 构件6。该插入凸部8例如是沿滑块5的滑动方向延伸并突出的插入凸片 81 。该插入凸片81例如在凸轮构件6的大致中央部设置于从其上表面到 前表面下部的部位。插入凸片81的宽度以比卡合槽部71的宽度要窄的 尺寸形成。
转动控制部9用于在使支承构件3相对于安装构件2转动时，在其 转动中途产生大的摩擦转矩，控制原稿压板12的转动速度。转动控制部 9可设置于嵌合凹部7及插入凸部8这两者，而优选设置于嵌合凹部7及 插入凸部8的任一方，例如设置于插入凸部8 (插入凸片81)。转动控制 部9只要能控制原稿压板12的转动速度，则没有特别限定，例如可加宽 插入凸片81的宽度来形成。该转动控制部9的宽度优选为例如以与卡合 槽部71的宽度大致相同或稍宽的尺寸形成。该转动控制部9与插入凸片 81的交界处可形成阶梯状，而优选使其倾斜形成。即，优选为逐渐加宽 插入凸片81的宽度来形成转动控制部9。转动控制部9的位置任意决定， 例如，形成于凸轮构件6前表面的高度方向上的大致中央部的部位的某 一处，以使在原稿压板12位于设备主体11附近时产生大的摩擦转矩。
以下对本发明的原稿压板开闭装置1及办公设备10的作用进行说明。
原稿压板12在设备主体11未使用的状态下，如图1所示，紧贴在 设备主体11的原稿台玻璃上，原稿台玻璃被遮蔽。此时，卡合槽部71 与插入凸片81相卡合。为将原稿放置到原稿台玻璃上，首先，握住与安 装有原稿压板开闭装置1的部位相反侧的原稿压板12的端部或其附近 等，将原稿压板12向上方提升。即，使原稿压板12以铰链销16为轴转 动，并使原稿台玻璃的上表面露出于外部，使原稿压板12位于打开位置。 此时，如图2(b)、 (c)所示，由于支承构件3的限制部33与安装构件2的 转动限制部23抵接，所以原稿压板12可位于最大打开位置而不会过度 打开。另外，在使原稿压板12转动时，原稿压板12因压縮弹簧17a的
作用力而被施力向打开方向转动，可以感觉不到重量而向打开方向转动。
另外，卡合槽部71与插入凸片81嵌合并卡合在一起，在该状态下，支 承构件3 (原稿压板12)相对于安装构件2转动。
在露出的原稿台玻璃面上放置原稿后，将已提升的原稿压板12放下 来。即，使原稿压板12向与原稿台玻璃接触的关闭方向以铰链销16为 轴转动并向下方移动，使其成关闭状态。此时，最初为了抵抗压縮弹簧 17a的作用力，多少需要用力，而通过在中途由于压縮弹簧17a对原稿压 板12施力的作用力增大了原稿压板12的力矩，所以可以容易地转动原 稿压板12。并且，原稿压板12进一步转动，则原稿压板12的转动速度 变快，而转动控制部9的两侧面与卡合槽部71的两侧壁部滑动接触，产 生大的摩擦转矩，原稿压板12的转动速度降低。其结果是，不会担心原 稿压板12猛烈撞到原稿台玻璃。在该原稿台玻璃上放置的原稿如是薄物， 例如是1张薄纸，则原稿压板12以铰链销16为轴只进行转动，通过原 稿压板12使原稿不会从原稿台玻璃上浮起，而会紧贴在原稿台玻璃上， 从而可将原稿良好地进行复印等。
在原稿如书那样厚度较厚的情况下，在将原稿放置到原稿台玻璃上 后，使原稿压板12向关闭方向转动，则在原稿压板12呈关闭状态之前， 即，原稿压板12与原稿台玻璃贴紧之前，原稿压板12与原稿的端部接 触，在与上述原稿的端部相反侧的端部和原稿压板12之间形成空间。即， 原稿压板12处于原稿压板开闭装置1相反一侧的端部浮起的状态。将该 浮起一侧的原稿压板12向设备主体11侧按压或因原稿压板12的自重， 脚部25向从安装孔13拔出的方向(上方)移动，原稿压板开闭装置1 向上方移动，并且原稿压板12以铰链销16为轴转动。即，自动调节原 稿压板开闭装置1的高度，原稿压板12移动，以覆盖原稿的上部。例如， 在该原稿的上部是平坦面的情况下，原稿压板12与该上部进行面接触。 其结果是，厚度较厚的原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃上。由此，与原稿 的厚度无关，原稿压板12都可以使原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃上，并 且可以极力防止外光侵入设备主体的内部阻碍曝光。
这样，由于使原稿压板12向关闭方向转动并接近原稿台玻璃，则转 动控制部9的两侧面与卡合槽部71的两侧壁部滑动接触，产生大的摩擦 转矩，因此原稿压板12的转动速度降低，原稿压板12不会猛烈撞到原 稿台玻璃。另外，在从原稿压板12关闭的状态使原稿压板12向打开方 向转动时，在用手稍提升原稿压板12的状态下，即使手在某一刹那放开 原稿压板12，由于转动控制部9的两侧面与卡合槽部71的两侧壁部滑动 接触而产生摩擦转矩，所以不用担心原稿压板12在放手的一刹那猛烈撞 到原稿台玻璃。
另外，因转动控制部9是逐渐加宽插入凸片81的宽度而形成的，所 以不会在原稿压板12转动中途突然产生大的摩擦转矩，由于摩擦转矩渐 渐变大，所以原稿压板12开闭操作时的操作感良好。
因此，本发明的原稿压板开闭装置1及办公设备10结构简单、不增 加制作成本、廉价地发挥制动功能、并且也可使操作感良好，可放心地 使用办公设备10。
再有，在上述实施方式中，将转动控制部9形成于插入凸部8 (插 入凸片81)，但不限于此，如图6所示，可设置于嵌合凹部7 (卡合槽部 72)。该第2实施方式中的转动控制部91优选为以逐渐减窄卡合槽部72 侧部的宽度形成，例如以与插入凸片82 (参照图7)的宽度大致相同或 只稍窄的尺寸形成。再有，该插入凸片82如图7所示，形成为大致相同 的宽度。由此，与将转动控制部91形成于插入凸部8 (插入凸片81)的 情况相同，在使支承构件3相对于安装构件2转动时，在其转动的中途 产生大的摩擦转矩，可控制原稿压板12的开闭动作，从而结构简单，不 增加制作成本，廉价地发挥制动功能，并且也可使操作感良好。再有， 虽然未图示，但嵌合凹部(卡合槽部)的形状除图示以外，还可向设有 嵌合凹部的凸轮构件6、滑块5的深度方向形成楔状，总之，伴随原稿压 板的开闭操作，在插入凸部(插入凸片)与嵌合凹部(卡合槽部)之间 能产生制动作用就可以了。
另外，转动控制部9设置在插入凸片81的某一处，但不限于此，也 可以设置在两处以上。在该第3实施方式中，例如，如图8所示，可将 转动控制部9设置在两处。由此，在原稿压板12的转动中途的两处产生
大的摩擦转矩，由此可控制原稿压板12的开闭动作。
另外，设置了一组嵌合凹部7及插入凸部8，但不限于此，也可设 置2组以上。在该第4实施方式中，例如，如图9所示，在凸轮构件6 设置2个具有转动控制部9的插入凸片81，并且，如图10所示，可在与 该插入凸片81相对的滑块5的两处设置嵌合凹部7 (卡合槽部71)。由 此，在使支承构件3相对于安装构件2转动时，在该转动中途通过2组 嵌合凹部7和插入凸部8产生大的摩擦转矩，可确实地控制原稿压板12 的幵闭动作，从而结构简单，不增加制作成本，可廉价地发挥制动功能， 并也可使操作感良好。
另外，对于通过脚部25将原稿压板开闭装置1安装在设备主体11 的情况进行了说明，但不限于此。在该第5实施方式中，例如，如图ll 所示，安装构件102可主要由可装拆地安装在设备主体的底板121、从底 板121的两侧端部沿分别与底板121正交的方向(也包含大致正交的方 向。)延伸(立起)并彼此相对的两侧板122、和设置在两侧板122间的 凸轮构件106构成。另外，在此情况下，也可以具有提升构件104。
艮口，凸轮构件106设有插入凸部8 (插入凸片81)，该插入凸部8具 有转动控制部9，并经由例如安装销115设置在两侧板122间。以贯通两 侧板122及凸轮构件106的方式设置铰链销116。在安装构件102上以铰 链销116为轴可转动地安装有支承构件103。在该支承构件103内设有2 个滑块，即第1滑块108及与上述滑块5大致相同结构的具有嵌合凹部7 (卡合槽部71)的第2滑块105。在这些第1滑块108及第2滑块105 之间收纳有对原稿压板12朝打开方向转动施力、即向开启方向施力的作 为弹性构件117的压縮弹簧117a。提升构件104支承在支承构件103上， 该提升构件104与支承构件103重合，并且可在支承构件103的自由端 侧以提升销118为轴转动。提升构件104安装在原稿压板12上。在提升 构件104设有工作销119,若第1滑块108与该工作销119抵接，则与原 稿的厚度无关，可以使原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃上，并且可以极力 防止外光侵入设备主体的内部妨碍曝光。这样构成也可实现结构简单， 不增加制作成本，廉价地发挥制动功能，并且使操作感也良好。
另外，脚部形成筒体状，可在该脚部内设置滑块。在该第6实施方 式中，即，如图12所示，脚部205从安装构件202向下方突出设置。该 脚部205例如由合成树脂等形成为下端部(底部)205a被封闭的大致矩 形筒体状即有底筒体状。在该脚部205内收纳有作为弹性构件的压縮弹 簧206。在该脚部205内可滑动地设有滑块204。支承构件203以铰链销 216为轴可转动地连结在安装构件202上。在支承构件203设置有凸轮构 件207,该凸轮构件207与滑块204压力接触。在脚部205与滑块204之 间设置加固框体209。
作为嵌合凹部的卡合槽部211可设置于凸轮构件207及滑块204这 两者，但优选设置于凸轮构件207及滑块204中的任一方，例如设置于 滑块204。作为插入凸部的插入凸片212可设置于凸轮构件207及滑块 204这两者，但优选设置于凸轮构件207及滑块204的任另一方，例如设 置于凸轮构件207。转动控制部213例如设置于插入凸片212。这样构成 也可实现结构简单，不增加制作成本，廉价地发挥制动功能，并且使操 作感也良好。
另外，可将转动控制部9设置在嵌合凹部7 (卡合槽部302)的底部。 该第7实施方式中的转动控制部301如图13及图14所示，优选使卡合 槽部302的底部的一部分突出，例如，使滑动接触方向的表面突出并形 成为曲面状。另外，可将卡合槽部302设置于凸轮构件311，该卡合槽部 302例如在凸轮构件311的宽度方向的大致中央部向其高度方向(滑动方 向)在从上表面到前表面的部位上形成截面为凹状的狭缝状。插入凸部 303如图15所示，例如，从滑块312的滑动部314突出。该插入凸部303 的宽度以比卡合槽部302宽度要窄的尺寸、例如稍窄的尺寸而形成。该 插入凸部303的滑动方向的表面优选形成为曲面状。该插入凸部303及 转动控制部301的突出形状例如在打开角度为5°左右时，转矩形成为最 大。
另外，凸轮构件311及滑块312的滑动部314如图13 图15所示优 选分别形成为这样的凸轮形状在使支承构件3相对于安装构件305转 动时在这些安装构件305及支承构件3之间产生摩擦转矩，如图1所示
使原稿压板12相对于设备主体11以自由停止方式停止。凸轮构件311 例如上表面、前表面及这些角部形成为曲面状，并且滑动部314表面形 成为曲面状。即，凸轮构件311及滑块312的滑动部314的形状优选形 成为当使原稿压板12以铰链销16为轴向打开方向转动时，则原稿压 板12渐渐立起，原稿压板12因自重倒向关闭方向的力变弱，随着该动 作，压縮弹簧17a拉伸，其作用力也变弱，原稿压板12不跳起，并且通 过相互滑动接触而产生的摩擦转矩使原稿压板12相对于设备主体11可 自由停止。
这样构成也会起到与上述同样的作用效果。即，原稿压板12在未使 用设备主体11的状态下，紧贴在设备主体11的原稿台玻璃上，并且原 稿台玻璃被遮蔽。为将原稿放置到原稿台玻璃上，首先，握住与安装有 原稿压板开闭装置300的部位相反一侧的原稿压板12的端部或其附近 等，将原稿压板12向上方提升。即，使原稿压板12以铰链销16为轴转 动，并使原稿台玻璃的上表面露出于外部，使原稿压板12位于打开位置。 此时，由于支承构件3的限制部33与安装构件305的转动限制部23抵 接，所以原稿压板12可位于最大打幵位置而不会过度打开。另外，在使 原稿压板12转动时，原稿压板12因压縮弹簧17a的作用力而被施力向 打开方向转动，因此可以感觉不到重量而向打开方向转动。另外，凸轮 构件311与滑块312的滑动部314相互滑动接触，支承构件3 (原稿压板 12)相对于安装构件305转动。因此，若使原稿压板12的转动停止，则 通过因凸轮构件311与滑动部314的滑动接触而产生的摩擦转矩，原稿 压板12被保持在其停止的位置上不动。由此，可以使原稿压板12相对 于设备主体ll自由停止。
在露出的原稿台玻璃面上放置原稿后，将已提升的原稿压板12放下 来。即，使原稿压板12向与原稿台玻璃接触的关闭方向以铰链销16为 轴转动并向下方移动，使其成关闭状态。此时，最初为了抵抗压縮弹簧 17a的作用力，多少需要用力，而中途由于因压縮弹簧17a对原稿压板 12施力的作用力增大了原稿压板12的力矩，所以可以容易地转动原稿压 板12。另外，凸轮构件311与滑动部314彼此滑动接触，与此同时，支
承构件3 (原稿压板12)相对于安装构件305转动。
并且，原稿压板12进一步转动并接近原稿台玻璃，则原稿压板12 的转动速度要加快，而由于从凸轮构件311与滑动部314互相滑动接触 的状态变为转动控制部301与插入凸部303接触并彼此在表面上滑动接 触的状态，因此转动控制部301与插入凸部303之间产生大的转矩(或 转矩变化)。因此，原稿压板12的转动速度不会加快，相反会变慢。其 结果是，原稿压板12不会猛烈地撞到原稿台玻璃。当该原稿台玻璃上放 置的原稿是薄物，例如1张薄纸时，则原稿压板12以铰链销16为轴只 进行转动，通过原稿压板12使原稿不会从原稿台玻璃上浮起，而会紧贴 在原稿台玻璃上，从而可将原稿良好地进行复印等。
在原稿是如书那样厚度较厚的情况下，在将原稿放置到原稿台玻璃 上后，使原稿压板12向关闭方向转动，则在原稿压板12呈关闭状态前， 即，原稿压板12与原稿台玻璃紧贴之前，原稿压板12与原稿的端部接 触，在与上述原稿的端部相反侧的端部和原稿压板12之间形成空间。艮P， 原稿压板12处于原稿压板开闭装置300相反一侧的端部浮起的状态。将 该浮起侧的原稿压板12向设备主体11侧按压或因原稿压板12的自重， 脚部25向从安装孔13拔出的方向(上方)移动，原稿压板开闭装置300 向上方移动，并且原稿压板12以铰链销16为轴转动。即，原稿压板开 闭装置300的高度自动调节，原稿压板12移动，以覆盖原稿的上部。例 如，在该原稿的上部是平坦面的情况下，原稿压板12与该上部进行面接 触。其结果是，厚度厚的原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃上。因此，与原 稿的厚度无关，原稿压板12都可以使原稿稳定地紧贴在原稿台玻璃上， 并且可以极力防止外光侵入设备主体的内部而妨碍曝光。
象这样，使原稿压板12向关闭方向转动并接近原稿台玻璃，则转动 控制部301与插入凸部303互相滑动接触并产生大的转动转矩，因此原 稿压板12的转动速度变慢，原稿压板12不会猛烈地撞到原稿台玻璃。 另外，原稿压板12从关闭的状态向打开原稿压板12的方向转动时，在 用手稍提升原稿压板12的状态下，即使手在某一刹那离开原稿压板12， 由于摩擦和压縮弹簧17a的作用力，原稿压板12将保持在其位置上，因
此不会担心原稿压板12在放手的一刹那猛烈地撞到原稿台玻璃。
另外，由于在转动控制部301的滑动方向的表面呈曲面状且打开角 度为5°左右时转动转矩形成为最大，所以在原稿压板12的转动中途不 会突然产生大的转动转矩，因此原稿压板12在开闭操作时的操作感会良 好。
因此，该第7实施方式中的原稿压板开闭装置300及办公设备10可 实现结构简单，不增加制作成本，可廉价地发挥制动功能，并且也使操 作感良好，因此可放心地使用办公设备10。
图16是表示原稿压板的转动力矩曲线与原稿压板开闭装置的转矩 曲线的相关关系的图表，原稿压板的转动力矩曲线与原稿压板开闭装置 的转矩曲线如下构成在预定的打开角度(在实施方式中是17°左右) 交叉，在预定的打开角度以上的情况下，原稿压板开闭装置的转动转矩 以超出原稿压板的转动力矩的状态推移，在预定的打开角度以下的情况 下，原稿压板的转动转矩呈超出原稿压板开闭装置的转动转矩的状态。 由此，原稿压板12在其打开时可以感觉不到其本来的重量而打开，在中 间的打开角度的情况下，可以使原稿压板12自由停止，且在关闭时原稿 压板12不会急速落下，并且可以防止关闭时的浮动现象。本发明的原稿 压板开闭装置300在原稿压板12的中间打开角度下，可以使其转动转矩 与现有公知的同样超出该原稿压板12的转动力矩，在规定的打开角度以 下的情况下，通过转动控制部可以防止原稿压板12的转矩急速减弱。
再有，在卡合槽部302的底部设置1个转动控制部301，且使原稿 压板12位于设备主体11的上表面附近时产生大的转动转矩，但不限于 此，可以设置如下所述的转动控制部在原稿压板12相对于设备主体11 位于直立状态的附近时产生大的转动转矩，另外，也可以设置多个转动 控制部。例如，在设置多个转动控制部的情况下，当原稿压板12位于设 备主体ll的上表面附近时，则可设置2个转动控制部，以使在原稿压板 12相对于设备主体11位于直立状态的附近时分别产生大的转动转矩。另 外，将转动控制部设置在卡合槽部的底部，并设置在卡合槽部的侧面， 例如，当原稿压板12位于设备主体11的上表面附近时，则在原稿压板12相对于设备主体11位于直立状态的附近时可分别产生大的转动转矩和 摩擦转矩。
如上所述，本发明的原稿压板开闭装置如下构成在滑块及凸轮构 件的一方设置嵌合凹部，在滑块及凸轮构件的另一方，设置与嵌合凹部 嵌合的插入凸部，在嵌合凹部及插入凸部的至少一方设置转动控制部， 在相对于安装构件使支承构件转动时，在该转动中途产生大的摩擦转矩， 控制原稿压板的开闭动作，或者，在滑块及凸轮构件的一方设置嵌合凹 部，在滑块及凸轮构件的另一方设置与嵌合凹部嵌合的插入凸部，在嵌 合凹部设置转动控制部，在相对于安装构件使支承构件转动时，在该转 动中途产生大的转动转矩，控制原稿压板的幵闭动作，由此，可以不增 加制作成本、结构简单、发挥制动功能、并且操作感也良好，因此特别 适用于复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的原稿压板开闭装 置。
权利要求
1.一种原稿压板开闭装置，该原稿压板开闭装置具有安装构件、支承构件、滑块、凸轮构件和弹性构件，上述安装构件安装在具有原稿压板的办公设备的设备主体侧，上述支承构件可转动地安装于该安装构件并支承上述原稿压板，上述滑块可滑动地设于上述支承构件及上述安装构件的任一方内，上述凸轮构件与上述滑块滑动接触并设于上述支承构件及上述安装构件的另一方，上述弹性构件设置在上述滑块与内设有该滑块的上述支承构件或上述安装构件之间，该弹性构件使上述滑块压力接触于上述凸轮构件，并控制上述原稿压板的打开动作，该原稿压板开闭装置的特征在于，在上述滑块及上述凸轮构件的任一方设置嵌合凹部，在上述滑块及上述凸轮构件的另一方设置与上述嵌合凹部嵌合的插入凸部，在上述嵌合凹部及上述插入凸部的至少一方设置转动控制部，在使上述支承构件相对于上述安装构件转动时，在该转动的中途产生大的摩擦转矩，控制上述原稿压板的开闭动作。
2. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述嵌合凹部是沿上述滑块的滑动方向延伸的狭缝状的卡合槽部，上述插入凸部是沿上述滑块的滑动方向延伸并突出的卡合凸片，加宽该 卡合凸片的一部分的宽度而形成上述转动控制部。
3. 根据权利要求l所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述嵌合凹部是沿上述滑块的滑动方向延伸的狭缝状的卡合槽部，减窄该卡合槽部的两侧部的一部分的宽度而形成上述转动控制部。
4. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述嵌合凹部是沿上述滑块的滑动方向延伸的狭缝状的剖面为凹状的卡合槽部，使该卡合槽部的底部的一部分突出而形成上述转动控制部。
5. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述嵌合凹部及上述插入凸部分别设置1个或2个以上。
6. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述滑块及上述凸轮构件分别形成为当使上述支承构件相对于上述 安装构件转动时在这些安装构件和支承构件之间产生摩擦转矩以使上述 原稿压板相对于上述设备主体以自由停止方式停止的凸轮形状。
7. 根据权利要求l所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述转动控制部设置成在上述原稿压板位于上述设备主体的上表面附近时和/或上述原稿压板在相对于上述设备主体位于直立状态附近时产 生大的摩擦转矩。
8. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述安装构件具有在上述设备主体的上表面安装的底板和从该底板的两侧部立起的两侧板，上述支承构件经由铰链销可转动地安装于该两 侧板，并且上述凸轮构件安装在上述两侧板之间。
9. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述安装构件具有脚部，该脚部可上下移动地插入沿上下方向设置于上述设备主体的安装孔中。
10. 根据权利要求9所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述脚部形成为筒状，并在内部设有上述滑块和朝一个方向对该滑块滑动施力的弹性构件。
11. 根据权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 提升构件向与上述支承构件的转动方向不同的方向可转动地安装在该支承构件的自由端侧，上述原稿压板安装于该提升构件。
12. 根据权利要求10所述的原稿压板开闭装置，其特征在于， 上述安装构件设有在上述脚部的上端侧具有转动限制部的基部，上述支承构件具有与该转动限制部抵接的限制部。
13. —种具有原稿压板的办公设备，其特征在于， 该办公设备具有根据权利要求1 12中任一项所述的原稿压板开闭装置。
全文摘要
一种原稿压板开闭装置，该原稿压板开闭装置具有安装构件、支承构件、滑块、凸轮构件和弹性构件，上述安装构件安装在设备主体侧，上述支承构件可转动地安装于该安装部件并支承上述原稿压板，上述滑块可滑动地设在上述支承构件中，上述凸轮构件与该滑块滑动接触并设于上述安装构件，上述弹性构件设置在上述滑块与上述支承构件之间，该原稿压板开闭装置的特征在于，在上述滑块及上述凸轮构件的任一方设置嵌合凹部，在另一方设置与上述嵌合凹部嵌合的插入凸部，并且在上述嵌合凹部及上述插入凸部的至少一方设置转动控制部。
文档编号H04N1/00GK101373354SQ200810213008
公开日2009年2月25日 申请日期2008年8月20日 优先权日2007年8月21日
发明者近藤哲生 申请人:加藤电机株式会社