简约紧凑型驻极体麦克风的制作方法

文档序号:7840603阅读:357来源:国知局
专利名称:简约紧凑型驻极体麦克风的制作方法
技术领域
本实用新型涉及传声器领域技术,尤其是指一种简约紧凑型驻极体麦克风。
背景技术
驻极体传声器具有体积小、结构简单、电声性能好、频率宽、成本低等优点,其广泛应用于电话机、对讲机、声控设备、手机、耳麦、监控设备、助听器、MP3、MP4、数码相机等领域。现有技术中驻极体麦克风,其主要包括有外壳、绷模环、振动膜片、绝缘垫片、绝缘背极座、背极板、导电连接环、线路板等,由于其组成构件较多,其结构不够紧凑,组装时较麻烦,在制程中所产生的不良相应也较多,同时,生产产品的效率也很难提高。藉此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种简约紧凑型驻极体麦克风,其简化了产品零件数量及组装过程,大大提高了产品生产效率及良品率,同时,其结构更为紧凑。为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案—种简约紧凑型驻极体麦克风,包括有外壳和由内向外依次安装于该外壳内的膜片组及线路板,其中,该外壳具有一底板,该底板上开设有声孔;还包括有一背极板组,该背极板组安装于前述膜片和线路板之间,该背极板组包括有一体成型连接的背极板、绝缘垫片和导电连接环,且该背极板和导电连接环的外表面覆盖有一绝缘层。作为一种优选方案,所述背极板组的截面呈U形结构。作为一种优选方案,所述背极板组底端面冲压成凹形,该背极板组底端面与膜片组间形成一定的间隙。作为一种优选方案,所述绝缘层系由背极板外侧表面及导电连接环外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层。作为一种优选方案,所述绝缘层系贴覆于背极板外表面及导电连接环外表面的绝缘膜。作为一种优选方案,针对前述底板上的声孔,于底板下方设罩有用于遮住声孔的防尘网。一种简约紧凑型驻极体麦克风,包括有外壳和由内向外依次安装于该外壳内的背极板、绝缘垫片及线路板,其中,该外壳底部一体成型有一底板,该底板开设有声孔;还包括有一膜片组,该膜片组安装于前述绝缘垫片与线路板之间,该膜片组包括有导电连接环和连接于该导电连接环底端的膜片,该导电连接环外侧表面覆盖有一绝缘层。作为一种优选方案,所述绝缘层系由导电连接环外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层。[0015]作为一种优选方案,所述绝缘层系贴覆于导电连接环外表面的绝缘膜。作为一种优选方案,针对前述底板上的声孔,于底板下方设罩有用于遮住声孔的防尘网。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知一、通过将传统技术中的导电连接环、背极板、绝缘垫片及绝缘背极座结合为一体式的背极板组,或者将传统技术中的导电连接环、膜片及绝缘背极座结合为一体式的膜片组,并省掉了传统技术中的绝缘背极座;藉此,大大简化了产品零件数量及组装过程,有效提高了产品生产效率及良品率,同时,其结构更为紧凑;二、本实用新型系通过氧化处理形成起绝缘作用的金属氧化层,或者直接贴覆一层绝缘膜来起绝缘作用,其工艺简单,且制作成本更低。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

图1是本实用新型之第一种实施例的组装截面图;图2是本实用新型之第一种实施例的截面分解图;图3是本实用新型之第二种实施例的组装截面图;图4是本实用新型之第二种实施例的截面分解图。附图标识说明10、外壳11、底板111、声孔20、膜片组21、膜片22、绷膜环30、背极板组31、背极板32、导电连接环33、绝缘层40、线路板50、防尘网10'、外壳11'、底板111'、声孔20'、背极板30'、绝缘垫片40'、膜片组41'、金属连接环42'、膜片43'、绝缘层50'、线路板60'、防尘网70、间隙。
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之第一种实施例的具体结构,包括有外壳10和由内向外依次安装于该外壳10内的膜片组20、背极板组30及线路板40。其中,该外壳10具有一底板11,该底板11上开设有声孔111,针对前述底板11上的声孔111,于底板11下方设罩有用于遮住声孔111的防尘网50。该膜片组20包括膜片21和用于支撑该膜片21的绷膜环22。[0041]该背极板组30的整体截面呈U形结构,其包括有一体成型连接的背极板31和导电连接环32,且该背极板31和导电连接环32的外表面覆盖有一绝缘层33,充当传统技术中的绝缘背极座的作用,背极板31底端面呈凹形,组装后该背极板31底端面与前述膜片组 20间形成一定的间隙70,充当传统技术中的绝缘垫片的作用;其中,该绝缘层33可以为背极板31外侧表面及导电连接环32外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层,或者为贴覆于背极板31外表面及导电连接环32外表面的绝缘膜,以增强金属连接环32外表面与外壳10 内侧之间的绝缘能力。接着,请参照图3和图4所示,其显示出了本实用新型之第二种实施例的具体结构,包括有外壳10'和由内向外依次安装于该外壳10'内的背极板20'、绝缘垫片30' 及线路板50',其中,该外壳底10'部一体成型有一底板1Γ,该底板1Γ开设有声孔 111',针对前述底板11'上的声孔111',于底板11'下方设罩有用于遮住声孔111'的防尘网60';还包括有一膜片组40',该膜片组40'安装于前述绝缘垫片20'与线路板 50'之间,该膜片组40'包括有导电连接环41'和连接粘于该导电连接环41'底端的膜片42',这样,省掉了传统技术中的绷膜环;以及,该导电连接环41'外侧表面覆盖有一绝缘层43',该绝缘层43'可以系通过导电连接环41'外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层,也可为前述绝缘膜。本实用新型的设计重点在于—、通过将传统技术中的导电连接环、背极板、绝缘垫片及绝缘背极座结合为一体式的背极板组,并省掉了传统技术中的绝缘垫片与绝缘背极座,或者将传统技术中的导电连接环、膜片及绝缘背极座结合为一体式的膜片组,并省掉了传统技术中的绷膜环;藉此, 大大简化了产品零件数量及组装过程,有效提高了产品生产效率及良品率,同时,其结构更为紧凑;二、本实用新型系通过氧化处理形成起绝缘作用的金属氧化层,或者直接贴覆一层绝缘膜来起绝缘作用,其工艺简单,且制作成本更低。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种简约紧凑型驻极体麦克风,包括有外壳和由内向外依次安装于该外壳内的膜片组及线路板,其中,该外壳具有一底板,该底板上开设有声孔,其特征在于还包括有一背极板组,该背极板组安装于前述膜片组和线路板之间,该背极板组包括有一体成型连接的背极板、绝缘垫片和导电连接环,且该背极板和导电连接环的外表面覆盖有一绝缘层。
2.根据权利要求1所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述背极板组的截面呈U形结构。
3.根据权利要求1所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述背极板组的底端面冲压成凹形,该背极板组底端面与膜片组间形成一定的间隙。
4.根据权利要求1所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述绝缘层系由背极板外侧表面及导电连接环外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层。
5.根据权利要求1所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述绝缘层系贴覆于背极板外表面及导电连接环外表面的绝缘膜。
6.根据权利要求1所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于针对前述底板上的声孔,于底板下方设罩有用于遮住声孔的防尘网。
7.一种简约紧凑型驻极体麦克风,包括有外壳和由内向外依次安装于该外壳内的背极板、绝缘垫片及线路板,其中,该外壳底部一体成型有一底板,该底板开设有声孔,其特征在于还包括有一膜片组,该膜片组安装于前述绝缘垫片与线路板之间,该膜片组包括有导电连接环和连接于该导电连接环底端的膜片,该导电连接环外侧表面覆盖有一绝缘层。
8.根据权利要求7所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述绝缘层系由导电连接环外侧表面经氧化处理形成的金属氧化层。
9.根据权利要求7所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于所述绝缘层系贴覆于导电连接环外表面的绝缘膜。
10.根据权利要求7所述的简约紧凑型驻极体麦克风,其特征在于针对前述底板上的声孔,于底板下方设罩有用于遮住声孔的防尘网。
专利摘要本实用新型公开一种简约紧凑型驻极体麦克风,包括有外壳和由内向外依次安装于该外壳内的多个构件。本实用新型通过将传统技术中的导电连接环、背极板、绝缘垫片及绝缘背极座结合为一体式的背极板组,或者将传统技术中的导电连接环、膜片及绝缘背极座结合为一体式的膜片组,并省掉了传统技术中的绝缘背极座;藉此,大大简化了产品零件数量及组装过程,有效提高了产品生产效率及良品率,同时,其结构更为紧凑;其次是,本实用新型系通过氧化处理形成起绝缘作用的金属氧化层,或者直接贴覆一层绝缘膜来起绝缘作用,其工艺简单,且制作成本更低。
文档编号H04R19/01GK202231860SQ201120301230
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者周志强, 常勇, 杨辉光, 郑虎鸣 申请人:东莞泉声电子有限公司
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