一种橡胶边陶瓷音盆的制作方法
【专利摘要】一种橡胶边陶瓷音盆，属于扬声器领域。现有的音盆存在使用寿命短、音质差和耐气候性能低的缺点。本实用新型上部为橡胶边，下部为陶瓷锥体，橡胶边与陶瓷锥体用胶粘剂胶合成橡胶边陶瓷音盆，所述的橡胶边的原料为丁腈橡胶材料，所述的陶瓷锥体的原料为多结晶的氧化铝材料。本实用新型橡胶边陶瓷音盆的优点是具有刚性强、阻尼好、顺性好、耐疲劳性能强等特点，可广泛应用于专业音响、多媒体音响等产品的高档扬声器系统中。
【专利说明】一种橡胶边陶瓷音盆
[0001]一、【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种橡胶边陶瓷音盆，可广泛应用于专业音响、多媒体音响等产品的闻性能扬声器系统中。
[0003]二、【背景技术】
[0004]扬声器音盆是扬声器振动系统的一个关键部件,它直接影响扬声器的谐振频率、有效频率、灵敏度、失真度等性能指标以及其音质的好坏。扬声器音盆由折环和锥体组成，传统的音盆折环有布折环、泡沫折环、橡胶折环，布折环、泡沫折环由于在开放式的甚至恶劣的环境中使用时寿命较短，当扬声器长期满负荷下使用会出现松弛和变形现象，而橡胶折环存在容易老化，耐候性能差等缺点。传统的音盆锥体主要采用纸浆，但由于纸盆的诸多缺点、例如不能防水、刚性差、不能承受大功率等缺点，不适用于高性能扬声器系统中使用。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的就是要克服上述传统音盆存在的诸多缺点，提供一种强度高、阻尼好、能实现平滑响应、对环境湿度不敏感、耐老化的适用于高性能扬声器系统用的橡胶边陶瓷音盆。
[0007]为此，本实用新型提供以下技术方案:一种橡胶边陶瓷音盆，包括橡胶边和陶瓷锥体，其特征在于:所述的橡胶边陶瓷音盆的上部为橡胶边，下部为陶瓷锥体，陶瓷锥体与橡胶边通过胶粘剂复合而成，所述的橡胶边采用的主要原料为丁腈橡胶，通过炼胶-热压成型工艺加工而成；所述的陶瓷锥体采用的主要原料为多结晶的氧化铝材料，通过溶胶-冻胶法加工而成。
[0008]本实用新型的具有以下优点:
[0009]1、本实用新型橡胶边采用丁腈橡胶为主要原料，丁腈橡胶作为扬声器音盆材料，有良好的阻尼、顺性、耐疲劳性能等特性，能满足高档扬声器系统对音盆材料的要求。
[0010]2、由于本实用新型的锥体采用了陶瓷锥体，陶瓷锥体所用原材料为多结晶的氧化铝材料，具有质硬、高刚性等优点，擅长表现人声，古典音乐，音色细腻，动态性能好。
[0011]四、【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1为橡胶边；2为陶瓷锥体。
[0014]五、【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步的描述。
[0016]如图1所示，本实用新型包括橡胶边I和陶瓷锥体2，所述的橡胶边陶瓷音盆的上部为橡胶边1，下部为陶瓷锥体2，橡胶边I与陶瓷锥体2用胶粘剂胶合而成。
[0017]橡胶边I成型:以丁腈橡胶为原材料，将材料固定于棚架上进行预热，放入密炼机中进行塑炼，炼好的塑炼胶放入料架12小时后再进行密炼，根据产品形状进行热压成型，切除废料后得到橡胶边。
[0018]陶瓷锥体2成型:以多结晶的氧化铝材料为原材料，将铝醇盐溶液加水分解，得到水酸化铝，在溶液中加粘合剂涂覆在铸模上，采用溶胶-冻胶法得到氧化铝陶瓷基片，再根据椎体形状进行锥体成型得到陶瓷锥体。
[0019]将上述制得的橡胶边与陶瓷锥体通过自动涂胶机胶合，然后再放在搭边模具上，通过自动搭边机加热复合而成橡胶边陶瓷音盆。
【权利要求】
1.一种橡胶边陶瓷音盆，包括橡胶边(I)和陶瓷锥体(2)，其特征在于:所述的橡胶边陶瓷音盆的上部为橡胶边(1)，下部为陶瓷锥体(2)，橡胶边(I)与陶瓷锥体(2)用胶粘剂胶合而成。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶边陶瓷音盆，其特征在于:所述的橡胶边(I)所采用的原料为丁腈橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶边陶瓷音盆，其特征在于陶瓷锥体(2)所采用的原料为多结晶的氧化铝材料。
【文档编号】H04R31/00GK203416400SQ201320471993
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】葛锦明, 刘鹤鸣 申请人:浙江天乐集团有限公司