本发明涉及压滤机领域，尤其涉及一种压滤机的远程监控装置及监控方法。
背景技术：
压滤机为实现固液分离的一种设备，在现有技术中得到广泛应用。压滤机由多个运动部件组装形成，如液压缸、液压站、压滤机的机架、设置在机架上的压滤板及设置在压滤板之间的滤布，压滤机在工作过程中需要各部件配合动作，以实现固液分离。
现有技术中用于压滤机的控制装置一般采用可编程控制器，可编程控制器具有功能强大、控制稳定的优点而被广泛应用。为保证压滤机工作稳定，应对压滤机的工作状态进行监控，即通过监测压滤机工作中的各项参数来判断压滤机工作是否正常。现有技术中这种监控操作均由作业人员人工监控，这种监控方法增大了作业人员的劳动强度，并且在监控过程中容易出现错误。
技术实现要素：
本发明提供的一种压滤机的远程监控装置，旨在克服现有技术中压滤机的工作状态监控困难的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种压滤机的远程监控装置，包括对压滤机进行控制并采集压滤机运行参数的可编程控制器、将可编程控制器采集到的参数信息传送到网络的网络装置、接收网络装置传送的参数信息的服务器、与服务器通讯的WEB服务器、移动终端和用户终端；所述移动终端和用户终端均与WEB服务器通讯，所述服务器内存储有压滤机正常运行参数的数据信息；所述服务器包括存储参数信息的存储器。
一种可选的方案，所述可编程控制器包括自检装置，所述自检装置与网络装置通讯。自检装置用于检测可编程控制器能否正常运行，自检装置与网络装置通讯，可以将可编程控制器的故障参数传送至服务器，有利于维护人员进行远程维护，优化了监控装置的使用性能。
一种可选的方案，所述用户终端为电子计算机。便于用户对压滤机进行监控，并且，电子计算机可以与服务器方便地进行连接，优化了监控装置的使用性能。
一种可选的方案，所述移动终端为智能手机或平板电脑。移动终端便于携带，用户可以随时随地对压滤机的运行状态进行查看，优化了监控装置的使用性能。
一种可选的方案，所述网络装置通过2G或4G网络将参数信息传送至服务器。参数信息传输稳定，优化了监控装置的使用性能。
一种压滤机的远程监控方法，包括以下步骤，
a、可编程控制器采集压滤机运行过程中的参数信息，并将该参数信息传送至网络装置；
b、网络装置将参数信息传送到服务器，服务器对该参数信息与服务器内存储的数据信息比较，判断压滤机工作是否正常；压滤机工作正常则保存该参数信息，压滤机工作不正常，WEB服务器同时向用户终端和移动终端发送报警信息，并且，服务器通过网络装置向可编程控制器发出信号，可编程控制器控制压滤机停止工作；
c、压滤机的故障排除后，WEB服务器同时向用户终端和移动终端发出故障解除信息。
与现有技术相比，本发明提供的一种压滤机的远程监控装置，具有如下优点：可编程控制器对压滤机进行控制，并采集压滤机的运行参数，网络装置将压滤机的运行参数传送至服务器，WEB服务器与服务器通讯，用户终端和移动终端可访问WEB服务器，对压滤机进行监控时，用户可以方便地通过用户终端或移动终端对压滤机的运行状态进行监控，相对于现有技术，用户或作业人员对压滤机进行监控时不需要到现场进行监控，优化了监控装置的使用性能，并且，用户或作业人员可以及时通过移动终端或用户终端向可编程控制器发出相应控制指令，优化了监控装置的使用性能。
本发明提供的一种压滤机的远程监控方法，具有如下优点，作业人员或用户对压滤机进行监控时不需要到使用现场进行种监控，大大优化了监控装置的使用性能。服务器检测到压滤机工作时的参数信息不正确时将向可编程控制发出控制信号，以避免压滤机在故障状态下运行，延长了压滤机的使用寿命。
附图说明
附图1是本发明一种压滤机的远程监控装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一种压滤机的远程监控装置作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本发明，并非是对本发明的限制。
如图1所示，一种压滤机的远程监控装置，包括对压滤机进行控制并采集压滤机运行参数的可编程控制器1，可编程控制器1为控制装置的一种，其性能除了可以对其它部件进行控制，还可以采集各部件的运行参数，可编程控制器1为现有技术中的普通设备，可在市场上购买得到；
如图1所示，将可编程控制器1采集到的参数信息传送到网络的网络装置2，网络装置2用于将参数信息传送到网络，网络装置2可以为Fbox(上海繁易电子科技有限公司生产的智能设备Fbox)，所述网络装置2通过2G或4G网络将参数信息传送至服务器3，参数信息传输稳定；
如图1所示，接收网络装置2传送的参数信息的服务器3、与服务器3通讯的WEB服务器4、移动终端5和用户终端6；所述用户终端6为电子计算机(PC机)，所述移动终端5为智能手机或平板电脑；
如图1所示，所述移动终端5和用户终端6均与WEB服务器4通讯，在用户终端6和移动终端5上安装相应的应用且被授权后，即可方便地访问WEB服务器4，并进行相应的操作；
如图1所示，所述服务器3内存储有压滤机正常运行参数的数据信息，所述数据信息由技术人员设置；所述服务器3包括存储参数信息的存储器7，以利于技术人员在维护过程中对相关信息的查阅；
所述可编程控制器1包括自检装置，所述自检装置与网络装置2通讯，自检装置用于可编程控制器1使用前的自检，确保可编程控制器1工作稳定，自检装置与网络装置2通讯，自检装置发出报警或其它信息时，该信息可通过用户终端6或移动终端5查阅，优化了监控装置的使用性能。
上述技术方案在具体使用中用户可以方便地通过移动终端5或用户终端6对压滤机的运行状态进行远程监控，而不需要到使用现场进行监控，并且，用户还可以通过用户终端6或移动终端5对可编程控制器1进行远程控制，优化了监控装置的使用性能。
一种压滤机的远程监控方法，包括以下步骤，
a、可编程控制器1采集压滤机运行过程中的参数信息，并将该参数信息传送至网络装置2；
b、网络装置2通过2G或4G网络将参数信息传送到服务器3，服务器3对该参数信息与服务器3内存储的数据信息比较，判断压滤机工作是否正常；压滤机工作正常则保存该参数信息，压滤机工作不正常，WEB服务器4同时向用户终端6和移动终端5发送报警信息，并且，服务器3通过网络装置2向可编程控制器1发出信号，可编程控制器1控制压滤机停止工作；
c、压滤机的故障排除后，WEB服务器4同时向用户终端6和移动终端5发出故障解除信息。
上述监控方法使得用户不需要到使用现场进行监控，降低了作业人员的劳动强度。