振动系统和应用该振动系统的扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域，尤其涉及振动系统和应用该振动系统的扬声器。

背景技术：

近年来，信息科技迅猛发展，音频设备的普及率越来越高，人们对音频设备的要求不仅仅限于视频音频的播放，更要求对音频设备的可靠性提出更多要求，尤其是3G时代的到来，移动多媒体技术也随之发展，很多音频设备具有多种娱乐功能，如视频播放、数码摄像、游戏、GPS导航等，都要求音频设备内的电子元器件越来越精密和紧凑。

扬声器作为带有多媒体功能的电子产品里重要的元器件，其振动系统对声学性能和稳定性影响重大，一般振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈，当所述振动系统振动时，音圈通电后产生热量，随着所述扬声器的功率越大，音圈产生的热量越多，若不能及时散热，热量的积累会造成音圈过热，音圈上的热量传导到所述振膜上，从而影响所述振膜的刚性和软化破坏振膜，进一步影响扬声器的声学性能和稳定性，成为影响提高扬声器功率的因素。

因此，有必要针对上述缺点提供一种新的振动系统。

技术实现要素：

为解决现有技术的音圈通电后产生的热量不易辐射出去影响扬声器的声学性能和稳定性的技术问题，本实用新型提供通过增设与折环部、球顶部及音圈均相连的导热板，有效地解决了音圈的散热问题，提高了扬声器的声学稳定性。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的：

一种振动系统，包括振膜及用于驱动所述振膜振动的音圈，所述振膜包括球顶部和环绕所述球顶部设置的折环部，所述振动系统还包括位于所述球顶部和所述折环部之间连接所述球顶部和所述折环部的导热板，所述导热板具靠近所述音圈的下表面及与所述下表面相对设置的上表面，所述音圈固持于所述下表面，所述折环部包括与所述导热板连接的内周缘部，所述内周缘部固持于所述导热板，所述球顶部包括与所述导热板连接的结合部，所述结合部固持于所述导热板，所述上表面至少部分裸露。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述内周缘部和所述结合部固持于所述导热板的下表面，所述音圈环绕所述球顶部设置，所述内周缘部环绕所述音圈设置。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述内周缘部固持于所述导热板的下表面，所述结合部固持于所述导热板的上表面。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述内周缘部和所述结合部固持于所述导热板的上表面，所述内周缘部环绕所述结合部且和所述结合部间隔设置。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述内周缘部固持于所述导热板的上表面，所述结合部固持于所述导热板的下表面。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述音圈、所述内周缘部及所述结合部与所述导热板胶合连接。

在本实用新型提供的振动系统的一较佳实施例中，所述导热板为铝导热板。

本实用新型同时提供一种扬声器，所述扬声器包括以上所述的振动系统。

相较于现有技术，本实用新型提供的振动系统及应用该振动系统的扬声器，具有以下有益效果：增设采用导热材料制备的导热板，并将折环部、球顶部和音圈分别与所述导热板连接，同时保证所述导热板的上表面部分裸露，可有效将所述音圈通电后产生的热量散发掉，使所述振动系统具有良好的散热效果，保证了采用该振动系统的扬声器的声学稳定性，同时较好的解决了所述音圈的散热问题，也可进一步开发出具更高功率的扬声器。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的振动系统一较佳实施例的立体组装示意图；

图2为图1所示振动系统的立体分解示意图；

图3为图1所示振动系统沿A-A方向的剖视图；

图4为图3中B部分的放大图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，其中，图1为本实用新型提供的振动系统一较佳实施例的立体组装示意图，图2为图1所示振动系统的立体分解示意图，图3是图1所示振动系统沿A-A方向剖视图。所述振动系统100包括振膜10、用于驱动所述振膜10振动的音圈30及用于辐射热量的导热板50，所述振膜10和所述音圈30分别与所述导热板50连接。

所述振膜10包括折环部110及球顶部130，所述折环部110环绕所述球顶部130。所述折环部110包括凸起部111，由所述凸起部111两端延伸的内周缘部113及外周缘部115。所述凸起部111向靠近所述音圈30的方向凸起，所述内周缘部113与所述导热板50连接。所述球顶部130包括设于其周缘与所述导热板50连接的结合部131。所述折环部110及所述球顶部130分别固持于所述导热板50，具体地，所述折环部110的内周缘部113和所述球顶部130的结合部131分别固持于所述导热板50。

所述音圈30用于驱动所述振膜10运动，通电后会产生热量，且扬声器的功率越大，所述音圈30产生的热量也越多，有效解决所述音圈30的散热问题，则可进一步提高扬声器的功率及性能。在本实施例中，所述音圈30为矩形框结构。

所述导热板50位于所述球顶部130和所述折环部110之间且与所述球顶部130和所述折环部110连接。所述导热板50具靠近所述音圈30的下表面51及与所述下表面51相对设置的上表面53。所述导热板50用于辐射所述音圈30产生的热量，采用导热材料制备，为保证具有良好的散热效果，所述导热板50的上表面53至少部分裸露，即不完全被覆盖，能有效的将所述音圈30的热量散发掉。在本实施例中，所述导热板50为铝导热板，因为铝质材料不但容易散热而且本身质量轻、刚度好，对所述振动系统100的整体重量影响不大。

请结合参阅图4，为图3中B部分的放大图。所述折环部110、所述球顶部130和所述音圈30分别与所述导热板50连接，具体地，所述音圈30固持于所述导热板50的下表面51，所述折环部110的内周缘部113固持于所述导热板50的下表面51或上表面53，所述球顶部130的结合部131固持于所述导热板50的下表面51或上表面53，即存在以下四种情况，所述内周缘部113和所述结合部131同时固持于所述导热板50的下表面51；所述内周缘部113和所述结合部131同时固持于所述导热板50的上表面53；所述内周缘部113固持于所述导热板50的上表面53，所述结合部131固持于所述导热板50的下表面51；所述内周缘部113固持于所述导热板50的下表面51，所述结合部131固持于所述导热板50的上表面53。在本实施例中，所述内周缘部113固持于所述导热板50的下表面51，所述结合部131固持于所述导热板50的上表面53。

当所述折环部110的内周缘部113和所述结合部131分别固持于所述导热板50的下表面51时，所述音圈30环绕所述结合部131设置，所述内周缘部113环绕所述音圈30设置，此时，所述导热板50的上表面53全部裸露，散热效果更好。当所述折环部110的内周缘部113和所述结合部131分别固持于所述导热板50的上表面53时，所述内周缘部113环绕所述结合部131且两者间隔设置，即需要保证所述导热板50的上表面53部分裸露，有利于所述音圈30通电后产生的热量的散发。

在本实施例中，所述折环部110、所述球顶部130和所述音圈30分别与所述导热板50采用胶合的方式连接，即所述内周缘部113、所述结合部131及所述音圈30与所述导热板50采用胶合的方式连接。

本实用新型还提供了一种扬声器，所述扬声器包括如上所述的振动系统100，通过将所述折环部110、所述球顶部130和所述音圈30均设于所述导热板50，所述导热板50采用导热材料制成，所述音圈30产生的热量通过所述导热板50散发出去，有效地解决了所述扬声器的所述振动系统100散热效果不好的技术问题，保证了所述扬声器的声学稳定性，同时也可进一步提高所述扬声器的功率。

本实用新型提供的振动系统及应用该振动系统的扬声器，具有以下有益效果：增设采用导热材料制备的导热板50，将所述折环部110、所述球顶部130和所述音圈30分别与所述导热板50连接，同时保证所述导热板50的上表面53至少部分裸露，可有效将所述音圈30通电后产生的热量散发掉，使所述振动系统100具有良好的散热效果，保证了采用该振动系统100的扬声器的声学稳定性，同时较好的解决了所述音圈30的散热问题也可进一步开发出具更高功率的扬声器。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。