一种音圈骨架及扬声器中的振动系统的制作方法

本发明涉及电声领域，更具体地，涉及一种音圈骨架；本发明还涉及一种扬声器中的振动系统。

背景技术：

扬声器的振动系统一般包括振膜、位于振膜下方的音圈、用于固定音圈并结合于振膜下侧的音圈骨架。音圈骨架主要对音圈起支撑作用，以防止音圈发生变形。

随着微型扬声器对于全频段性能的要求越来越高，采用一体化金属材质的骨架音圈设计可以很好的拓展高频性能。但是这种一体化骨架在折弯的位置应力较集中，骨架自身在特定频率段会产生较强的谐振问题；同时在高强度、长时间工作后，骨架由于谐振会不断地发生形变和恢复形变，这就使得骨架在其折弯处容易发生断裂和骨架音圈发生分离的风险。

再者，较强的骨架谐振会带动束缚力较小的音圈一起发生水平方向上的形变和谐振,长时间工作后易出现音圈散线和骨架音圈分离问题；同时，水平方向的谐振会使扬声器声学性能中的高频特性和失真性能变差。一体化骨架的顶部在高频段时会产生分割振动的问题，使扬声器的高频性能变差；同时高强度、长时间工作后，骨架顶部存在断裂风险。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种音圈骨架的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种音圈骨架，包括围成中空内腔的侧壁部，还包括覆盖所述中空内腔上端开口的顶部，所述侧壁部、顶部围成了下端开口的筒状结构；其中，在所述侧壁部与顶部连接的位置设置有用于过渡连接的折弯部；还包括至少设置在所述折弯部位置的多个加强部，所述多个加强部沿着折弯部的延伸方向分布。

优选的是，所述加强部为设置在折弯部外侧或者内侧的加强筋。

优选的是，所述加强部为对折弯部进行冲压所得到的凸包结构；所述凸包结构从折弯部的内侧伸向其外侧；或者是，从折弯部的外侧伸向其内侧。

优选的是，所述凸包结构的两端分别从折弯部延伸至顶部、侧壁部上。

优选的是，所述多个凸包结构均匀地分布在折弯部的延伸方向上。

优选的是，所述凸包结构的截面形状为圆弧形。

优选的是，所述凸包结构的延伸方向与所述侧壁部延伸方向之间的夹角为30°-60°。

优选的是，所述音圈骨架选择镁材料或铝材料或镁铝合金材料。

优选的是，所述侧壁部围成的截面呈矩形或圆形或腰形；所述顶部为平顶型或中部凸包型或中部镂空型或中部凹陷型。

根据本发明的另一方面，还提供了一种扬声器中的振动系统，包括振膜以及上述的音圈骨架，在音圈骨架的侧壁部上缠绕有音圈；所述音圈骨架的顶部粘结在振膜上。

本发明音圈骨架的顶部用于粘结在振膜上，使得该音圈骨架的顶部可以作为振膜的球顶来使用。通过设置加强部，可以提高骨架折弯部的结构强度，防止此处由于应力集中而出现断裂；通过折弯部位置的加强部既可以增加骨架顶部四周的整体强度，有效抑制骨架谐振和高频段的分割振动，提高扬声器的声学性能；也可以增加骨架连接音圈面的强度，减小骨架在水平方向上的谐振，从而可以防止音圈随骨架谐振散线。

本发明的发明人发现，在现有技术中，一体化骨架在折弯的位置应力较集中，骨架自身在特定频率段会产生较强的谐振问题；同时在高强度、长时间工作后，骨架由于谐振会不断地发生形变和恢复形变，这就使得骨架在其折弯处容易发生断裂和骨架音圈发生分离的风险。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明音圈骨架、音圈的结构示意图。

图2是图1的剖面图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参考图1，本发明提供了一种音圈骨架，其包括由侧壁部1围成的中空内腔，该中空内腔的横截面形状可以是本领域技术人员所熟知的矩形、圆形或腰形。在所述中空内腔的上端还设有覆盖其上端开口的顶部2；在所述侧壁部1与顶部2连接的位置设置有折弯部3，所述顶部2通过该折弯部3与侧壁部1过渡连接在一起，使得所述侧壁部1、折弯部3、顶部2共同围成了一个下端开口的筒状结构。

本发明的音圈骨架，还包括至少设置在所述折弯部3位置的多个加强部，所述多个加强部沿着折弯部3的延伸方向分布。

本发明的音圈骨架，所述侧壁部1、折弯部3、顶部2可以采用完全相同的材质，例如可以采用镁材料、铝材料、镁铝合金材料或者本领域技术人员所熟知的其它材料等。在本发明一个优选的实施方式中，所述侧壁部1、折弯部3、顶部2可以是一体的，例如可对同一块板材进行裁剪、冲压折弯等，从而形成位于水平方向的顶部2、位于垂直方向的侧壁部1，以及用来连接所述顶部2与侧壁部1的折弯部3。其中优选的是，所述折弯部3的截面呈弯曲的圆弧状，使得所述侧壁部1可以通过该折弯部3平滑地与顶部2连接在一起。

通过在折弯部3上设置加强部，可大大提高整个音圈骨架的结构强度，在本发明一个具体的实施方式中，所述加强部可以是设置在折弯部3外侧或者内侧的加强筋。通过该加强筋可大大提高该折弯部3的结构强度，从而提高了音圈骨架在水平方向和垂直方向上的强度。

在本发明另一具体的实施方式中，所述加强部为对折弯部3进行冲压所得到的凸包结构4，参考图1、图2。在折弯部3的相应位置上进行冲压，从而得到鼓起的凸包结构4，所述凸包结构4的截面形状可以为圆弧形，通过该凸包结构4也可大大提高折弯部3的结构强度。所述凸包结构4可以从折弯部3的内侧伸向其外侧；也可以是从折弯部3的外侧伸向其内侧。多个凸包结构4优选均分地分布在折弯部3的延伸方向上，从而保证折弯部3的强度均匀、一致。

所述凸包结构4可以只设置在折弯部3上，本发明优选的是，所述折弯部3的两端分别从折弯部3延伸至顶部2、侧壁部1上，从而可以进一步提高整个音圈骨架的结构强度。

在本发明一个具体的实施方式中，音圈骨架的侧壁部1、折弯部3、顶部2的厚度均一；其中，凸包结构4的深度不大于侧壁部1高度的1/5，从而保证音圈骨架具有足够的振动空间。

所述凸包结构4的延伸方向与所述侧壁部1延伸方向之间的夹角优选为30°至60°。其中，凸包结构4的数量包括但不限于20个，相邻两个凸包结构4之间的间距不小于凸包结构4直径的5倍；凸包结构4与骨架的顶部2平面优选呈45°。上述只是给出了凸包结构4的一种具体的实施方式，对于本领域的技术人员来说，这些参数的设置可以根据实际的需要进行合理的选择。

本发明的音圈骨架可应用到扬声器单体中的振动系统，为此，本发明还提供了一种扬声器中的振动系统，包括振膜以及上述的音圈骨架，所述音圈骨架的顶部2可通过涂胶的方式粘结在振膜的下端。在音圈骨架的侧壁部1上缠绕有音圈5，使得音圈5通过音圈骨架与振膜间接连接在一起。音圈5可缠绕在侧壁部1的外侧，也可缠绕在侧壁部1的内侧，缠绕的层数以及高度可根据本领域技术人员的实际需求进行选择。

所述音圈骨架可以为音圈5提供一个良好的支撑作用，使得音圈5可以绕制的更薄，同时还可以方便地调节音圈5在骨架上的位置，从而实现了音圈5在磁路中位置的调节，这有利于提高扬声器单体的声学性能。本发明音圈骨架的顶部2与振膜粘结在一起，使得该音圈骨架的顶部2可以发挥振膜球顶的作用。该顶部2可以采用平顶型、中部凸包型、中部凹陷型或者采用中部镂空的形状，或者可在顶部2上设置凸台结构，参考图1、图2，通过该凸台结构来粘结振膜，这些都是发声领域中球顶所常用的几种结构，在此不再具体说明。

本发明音圈骨架的顶部用于粘结在振膜上，使得该音圈骨架的顶部可以作为振膜的球顶来使用。通过设置加强部，可以提高骨架折弯部的结构强度，防止此处由于应力集中而出现断裂；通过折弯部位置的加强部既可以增加骨架顶部四周的整体强度，有效抑制骨架谐振和高频段的分割振动，提高扬声器的声学性能；也可以增加骨架连接音圈面的强度，减小骨架在水平方向上的谐振，从而可以防止音圈随骨架谐振散线。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。