扬声器单体的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种扬声器单体。

背景技术：

动圈式微型扬声器的设计日趋成熟。然而，这种扬声器的存在以下缺点：

1、音圈的引线悬空设置，并且引线通过焊盘与外部电路的电连接。由于引线悬空，振动系统、磁路系统或者外壳需要针对引线进行避让。避让设计需要占用很大的空间，导致空间上的浪费，并且使得扬声器的设计复杂。

2、由于音圈的引线悬空设置，故容易造成振膜偏振，影响扬声器单体的声音效果。偏振是由引线设置不对称造成的。然而，在现有的扬声器单体，音圈需要通过引线与外部电路导通，这样无法避免不对称的设置。

3、由于悬空引线参与振动，不可避免的会发出异音，造成整个产品音质异常。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种扬声器单体的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种扬声器单体。该扬声器单体包括振动组件和磁路组件，所述振动组件包括振膜和音圈，所述振膜悬置在所述磁路组件的上方，所述音圈的两个线端首尾连接，以形成闭合回路，所述音圈的一端与所述振膜连接，所述音圈的另一端插入由所述磁路系统形成的永磁场中；还包括激励线圈，所述激励线圈与外部电路电连接，所述激励线圈被构造为用于激励所述音圈，以使所述音圈产生感应电流。

可选地，所述激励线圈与所述音圈平行，在竖向投影中，所述激励线圈围成的区域和所述音圈围成的区域的至少一部分重合。

可选地，所述激励线圈被设置在所述音圈的外周围，或者是

所述音圈被设置在所述激励线圈的外周围。

可选地，所述激励线圈与所述音圈同轴设置。

可选地，所述磁路系统包括导磁轭以及设置在所述导磁轭上的中心磁体和边磁铁，所述边磁铁围绕所述中心磁铁设置，在所述中心磁铁和所述边磁铁之间形成所述永磁场，所述边磁铁为环形磁铁。

可选地，还包括中心导磁板和边导磁板，所述中心导磁板被设置在所述中心磁铁的上方，所述边导磁板被设置在所述边磁铁的上方，所述永磁场形成于所述中心导磁板与边导磁板之间，所述边导磁板为环形结构。

可选地，所述激励线圈被设置在所述边导磁板的上方，所述振膜的边缘部固定在所述激励线圈的上方。

可选地，所述扬声器单体还包括外壳，所述外壳收容固定所述振动组件和磁路组件，所述振膜的边缘部固定在所述激励线圈的上方，所述激励线圈安装于所述外壳的上端面上；

或者所述振膜的边缘部固定在所述外壳的上端面上，所述激励线圈安装于所述振膜的边缘部的上方。

可选地，还包括前盖，所述前盖被设置在所述振膜的上方，所述激励线圈安装于所述前盖的朝向所述振膜的一侧。

可选地，还包括前盖，所述前盖被设置在所述振膜的上方，在所述前盖上设置有焊盘，所述激励线圈的引线与所述焊盘电连接。

本实用新型的一个技术效果在于，音圈的两个线端首尾连接，以形成闭合回路。由于音圈的引线不是悬空设置，并且引线不与外部电路连接，故扬声器单体的其他部件不需要进行避让设计，这使得扬声器单体的结构设计变简单，并且扬声器单体的体积减小。

此外，由于音圈的引线不是悬空设置，故振动组件，尤其是振膜的对称性提高。这样能够有效地减小甚至避免振膜偏振。

此外，由于音圈的引线不是悬空设置，引线不需要伸出音圈之外，故扬声器单体的杂音小，声音效果良好。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的剖视图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的分解图。

附图标记说明：

11：前盖；12：振膜；13：音圈；14：激励线圈；15：中心导磁板；16：边导磁板；17：中心磁铁；18：边磁铁；19：磁间隙；20：导磁轭；21：边框；22：支腿；23：焊盘；24：振动空间。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的剖视图。图2是根据本实用新型的一个实施例的扬声器单体的分解图。

根据本实用新型的一个实施例，提供了一种扬声器单体。如图1-2所示，该单体包括振动组件和磁路组件。磁路组件用于形成永磁场。振动组件包括振膜12和音圈13。例如，振膜12为折环振膜12或者平面振膜12。为了方便说明，在该实施例中以折环振膜12为例。

折环振膜12包括中心部、围绕中心部设置的折环部以及围绕折环部设置的边缘部。可选的是，折环振膜12为圆形、矩形或者跑道形。

振膜12悬置在磁路组件的上方。例如，折环振膜12的边缘部直接或者间接地固定在磁路系统的上方。折环部和中心部均与磁路系统间隔。音圈13的两个线端首尾连接，以形成闭合回路。通过形成闭合回路，在受到激励线圈14激励时，音圈13能够形成感应电流。

音圈13的一端与振膜12连接，音圈13的另一端插入由磁路系统形成的永磁场中。例如，音圈13的一端通过粘结剂粘接在振膜的中心部。

扬声器单体还包括激励线圈14。激励线圈14与外部电路电连接。激励线圈14被构造为用于激励音圈13，以使音圈13产生感应电流。例如，激励线圈14接收外部电路的电信号而产生变化磁场。音圈13处于变化磁场中。根据法拉第电磁感应定律，闭合的音圈13产生感应电流。通电的音圈13在永磁场中受到安培力的作用而发生振动。音圈13振动带动振膜12振动，以发出声音。

本领域技术人员可以根据实际需要设置激励线圈14的位置，只要能够使音圈13产生感应电流即可。

在本实用新型实施例中，音圈13的两个线端首尾连接，以形成闭合回路。由于音圈13的引线不是悬空设置，并且引线不与外部电路连接，故扬声器单体的其他部件不需要进行避让设计，这使得扬声器单体的结构设计变简单，并且扬声器单体的体积减小。

此外，由于音圈13的引线不是悬空设置，故振动组件，尤其是振膜12的对称性提高。这样能够有效地减小甚至避免振膜12偏振。

此外，由于音圈13的引线不是悬空设置，引线不需要伸出音圈13之外，故扬声器单体的杂音小，声音效果良好。

在一个例子中，激励线圈14与音圈13平行。在竖向投影中，激励线圈14围成的区域和音圈13围成的区域的垂直于轴向的投影至少一部分重合。平行是指激励线圈14与音圈13的走线方向平行。

可选的是，激励线圈14和音圈13为圆形、矩形或者跑道形。在该实施例中，如图2所示，激励线圈14和音圈13均为矩形。在这种结构中，扬声器单体的发声效果更好。

轴向即激励线圈14和音圈13的轴线延伸的方向。例如，激励线圈14的轴线与音圈13的轴线平行。激励线圈14和音圈13的垂直于轴向的投影部分或者全部重合。

通过这种方式，相比于激励线圈14与音圈13成其他角度设置，在二者平行设置时，穿过音圈13的磁感线更多，这样音圈13产生感应电流会更大。

优选的是，例如，激励线圈14被设置在音圈13的外周围。如图1所示，激励线圈14套设在音圈13的外周围。二者之间具有间隙，以防止在音圈13振动时发生干涉。通过这种方式，音圈13完全位于激励线圈14的磁场中，使得感应电流更大。

或者是，例如，音圈13被设置在激励线圈14的外周围(未示出)，二者之间具有间隙以防止在音圈13振动时发生干涉。这种设置方式，同样能够使音圈13产生感应电流。

此外，这两种设置方式充分利用了安装空间，能够使扬声器单体的体积更小。

进一步地，激励线圈14与音圈13同轴设置。例如，如图1所示，激励线圈14的轴线与音圈13的轴线重合。通过这种方式，激励线圈14和音圈13的对称性更好，使得感应电流更大。

此外，这种设置方式能够有效地防止振膜12的偏振的发生。

在一个例子中，磁路系统包括导磁轭20以及设置在导磁轭20上的中心磁体和边磁铁18。边磁铁18围绕中心磁铁17设置。在中心磁铁17和边磁铁18之间形成永磁场，边磁铁18为环形磁铁。

例如，如图2所示，导磁轭20为矩形的片状结构。中心磁铁17为矩形。边磁铁18整体呈矩形环状。中心磁铁17和边磁铁18为轴向充磁。中心磁铁17和边磁铁18被固定在导磁轭20上。

导磁轭20起到导磁作用。导磁轭20使磁路组件形成闭合磁路，并且能聚拢中心磁铁17和边磁铁18的磁感线，提高永磁场的磁感强度。永磁场形成在中心磁铁17和边磁铁18之间的磁间隙19中。通过中心磁铁17和边磁铁18的设置，永磁场的磁感强度更高，使得扬声器单体的振动灵敏度更高。

此外，环形磁铁具有更大的面积，使得BL(B：永磁场的磁感强度；L：音圈13的有效长度)值大，感应电流更大，扬声器单体的振动灵敏度更高。

在其他示例中(未示出)，边磁铁18由多个条形磁铁或者弧形磁铁围合形成。这种结构同样能与中心磁铁17一起形成永磁场。

进一步地，扬声器单体还包括中心导磁板15和边导磁板16。如图1所示，中心导磁板15被设置在中心磁铁17的上方。边导磁板16被设置在边磁铁18的上方。永磁场形成于中心导磁板15与边导磁板16之间。边导磁板16为环形结构。中心导磁板15和边导磁板16能起到聚拢磁感线的作用，从而使永磁场的磁感强度更高。通过这种方式，能够调高扬声器单体的振动灵敏度。

优选的是，激励线圈14被设置在边导磁板16的上方。振膜12的边缘部固定在激励线圈14的上方。如图1所示，例如，通过粘结剂将激励线圈14粘接在边导磁板16上方，并且将振膜12的边缘部粘接到激励线圈14的上方。振膜12的折环部位于激励线圈14和音圈13之间。通过这种方式，扬声器单体的结构更紧凑，体积更小，顺应了电子产品轻薄化的发展趋势。

可选的是，扬声器单体还包括外壳。外壳收容固定振动组件和磁路组件。振膜12的边缘部固定在激励线圈14的上方。激励线圈14安装于外壳的上端面上；

或者，振膜12的边缘部固定在外壳的上端面上。激励线圈14安装于振膜12的边缘部的上方。通过这两种安装方式，激励线圈14均能对音圈产生激励作用。

在其他示例中(未示出)，磁路系统还可以是内磁结构或者外磁结构。内磁结构即磁铁位于U形导磁轭20内。在U形导磁轭20的侧壁与磁铁之间形成永磁场。外磁结构即环形磁铁套设在T铁的芯柱的外侧。在芯柱与环形磁铁之间形成永磁场。这两种结构均能形成永磁场，以驱动音圈13振动。

在一个例子中，扬声器单体还包括前盖11。前盖11被设置在振膜12的上方。激励线圈14安装于前盖11的朝向振膜12的一侧。这样，激励线圈14靠近音圈13。激励线圈14激励作用更显著。

此外，在前盖11上设置有焊盘23。激励线圈14的引线与焊盘23电连接。焊盘23与外部电路导通。通过这种方式，激励线圈14与外部电路的电连接更方便，并且电信号传递更准确。

例如，如图2所示，前盖11为矩形的环状。前盖11的边框21具有支腿22，支腿22位于边框21的4个角部。前盖11通过支腿22与振膜12的边缘部粘接在一起，以在前盖11与中心部之间形成振动空间24。前盖11的中部与振膜12的中心部相对。焊盘23被设置在前盖11的边框21上。焊盘23为2个，并且分别与激励线圈14的引线一一对应。

优选的是，通过嵌件注塑的方式将焊盘23嵌设在前盖11的边框21中。这样，焊盘23与前盖11的连接更牢固。在组装时，激励线圈14的引线与焊盘23焊接在一起。通过这种方式，可以使激励线圈14的引线不外露。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。