喇叭振动片的切断模具结构的制作方法

本实用新型与一种模具结构有关，特别是指一种喇叭振动片的切断模具结构。

背景技术：

一般喇叭包括低音单元、中音单元、高音单元。这三种单元是负责不同频率的。大多数的喇叭，都是基于相同的原理进行工作的。如一个典型的动圈式喇叭，当电流流过电线至音圈时，会产生出电磁场。由于这个电磁场与喇叭上的永久磁铁的磁场成直角方向，这使得活动线圈受力于间隙内的运动。这个运动所产生的机械力，使附着音圈的纸盘产生垂直、上下的振动，从而使空气振动，发出音频传送到人耳，达到声音还原供人聆听的目的，实现了电能到声能的转化。

然而，由于喇叭中的振动片(damper，又称弹波)会与音圈相连接，且振动片主要功能用来悬挂音圈与鼓纸，其结构多半是多个同心圆且断面为波浪状，藉由振动片能够支撑起音圈与鼓纸，因此振动片的好坏能直接影响到鼓纸的振幅，而影响喇叭的音质。

另外，目前的导线振动片包括一本体及多条导线，透过至少一导线与本体的固定结合，而导线的一端连接音圈，而另一端连接输入端子。而传统使用的成形导线振动片，主要以棉布为基本材料，将棉布浸染于液态的合成树脂中，使棉布的纤维中吸收合成树脂，吸收合成树脂的棉布在干燥硬化后，进一步经过模具加温、加压、切断，从而形成表面具有环状波纹的导线振动片。

其中，在制程过程中，经加温、加压成形后，该含有树脂的棉布形成有一圆形成形区块，而后再透过一组裁切模具对该棉布进行裁切动作，但现有的裁切模具往往会造成导线的损伤，亦或是，裁切导线；因此，当使用导线振动片在长时间的振动后，因裁切时所产生的损伤会导致该导线整体变形，甚至亦会发生导线断裂的状况；另外，若当不甚裁切导线线段，会造成该喇叭振动片装设于喇叭内部时，该导线无法与输入端子连接，进而造成喇叭无法运作；另，经上述切断制程后，其不良率较高，且所产生的不良品会造成废料过多的问题，从而大幅提升制造成本。

再者，当具有损伤情形的导线振动片装设于喇叭运作时，不仅会影响音质的输出，以及该导线振动片也会因长久使用，而让损伤情况更加严重，进而导致喇叭使用寿命缩短的问题。

因此，本申请申请人在观察到上述缺失后，认为现有技术中的喇叭的导线振动片的模具结构仍有进一步改良的必要，而遂有本实用新型的产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在提供一种喇叭振动片的切断模具结构，其能防止具有导线的基材于制程的裁切损伤，并保护导线结构，从而能够达到提高生产良率，有效地降低不良品所产生废料，以及降低制程成本。

为达上述目的，本实用新型所提供的喇叭振动片的切断模具结构，其包含有：一第一模具，其具有一裁切面，该裁切面设有二裁切部，裁切部凹设有一开口，裁切部相隔有一间距，且裁切部之间在该裁切面上形定有一压抵区域；及一第二模具，其对应该裁切面具有一定位面，该定位面凹设有一条保护槽，该保护槽与该开口相互对应。

较佳地，其中该裁切面对应该保护槽凹设有至少一切沟，该切沟连接该开口，而该切沟及该保护槽构成一防切空间。

较佳地，其中该基材具有一波浪部，该波浪部的中央位置处具有一圆形区块，又，该导线设于该波浪部，且该导线的一端凸出于该波浪部，而另一端则是凸出至该圆形区块。

较佳地，其中该第一模具对应该圆形区块穿设有一通孔，且该压抵区域对应该波浪部凸设有一呈波浪状的压抵部。

较佳地，其中该第二模具的定位面对应该压抵区域凸设有呈一波浪状的定位部，且该定位面的中央位置处对应该圆形区块形成有一圆形状的平面。

较佳地，其中该第二模具具有一固定块及一位移块，该固定块对应该第一模具外周侧形状凹设有一容置槽，且该容置槽的中央位置处对应该通孔凸设有一圆柱，又，该位移块的一侧面设有该定位部，且该位移块穿设有一穿孔，而该圆柱插于该穿孔，且该位移块能相对该圆柱位移。

较佳地，其中该位移块下侧设有一弹性支撑结构，该弹性支撑结构用以供该位移块能相对该固定块轴向位移。

较佳地，其中该位移块设有该定位部，且该位移块设有该保护槽，且该平面为该圆柱的顶面。

较佳地，其中该位移块外侧凸设有一凸块，而该保护槽的一端位于该凸块顶侧面，而该第一模具外周侧对应该凸块凸设有一压抵块，该切沟的一端设于该压抵块的底侧面。

较佳地，其中该基材的波浪部选自圆形区域状、矩形区域状、椭圆区域状及多边形区域状其中之一。

本实用新型所提供的喇叭振动片的切断模具结构，其中，该定位面用以定位至少一设有导线的基材，且该导线位于该保护槽，当该第一模具对基材进行裁切时，该开口及该保护槽用以防止该裁切部裁切该导线；藉此，本实用新型具有能防止具有导线的基材于制程的裁切损伤，并保护导线结构，从而能够达到提高生产良率，有效地降低不良品所产生废料，以及降低制程成本的功效。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的分解立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的第一模具立体图。

图3为本实用新型一较佳实施例的第二模具立体图。

图4为本实用新型一较佳实施例显示第二模具另一状态的立体图。

图5为本实用新型一较佳实施例的制程状态示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的裁切状态示意图。

图7为本实用新型一较佳实施例的喇叭振动片立体图。

其中，附图标记说明如下：

100 切断模具结构

10 第一模具

11 裁切面

111 压抵区域

112 压抵部

113 通孔

12 裁切部

121 开口

13 切沟

14 压抵块

20 第二模具

21 定位面

22 保护槽

23 定位部

24 固定块

241 容置槽

242 圆柱

25 位移块

251 穿孔

26 凸块

200 基材

201 波浪部

300 导线

400 喇叭振动片

具体实施方式

请参考图1及图2，并配合图3及图4所示，为本实用新型一较佳实施例的分解立体图、第一模具10立体图及第二模具20立体图，其揭露有一种喇叭振动片的切断模具结构100，该切断模具结构100包含有：

一第一模具10，其具有一裁切面11，该裁切面11设有二裁切部12，裁切部12分别凹设有一开口121，裁切部12相隔有一间距，且裁切部12之间于该裁切面11上形定有一压抵区域111，该压抵区域111呈圆环区域状，而该第一模具10对应中央位置处穿设有一通孔113，且该压抵区域111凸设有一呈波浪状的压抵部112；在本实施例中，该裁切面11保护槽22对应该保护槽22凹设有二切沟13，该切沟13连接该开口121，又，切沟13通过压抵部112的各个波峰；另，而该第一模具10外周侧凸设有一压抵块14，切沟13的一端设于该压抵块14的底侧面。

一第二模具20，其对应该裁切面11具有一定位面21，该定位面21凹设有一条保护槽22，该保护槽22与切沟13及开口121相互对应；在本实施例中，该第二模具20的定位面21对应该压抵区域111凸设有呈一波浪状的定位部23，且该定位面21的中央位置处形成有一圆形状的平面。

请继续参考图3及图4所示，该第二模具20具有一固定块24及一位移块25，该固定块24对应该第一模具10外周侧形状凹设有一容置槽241，且该容置槽241的中央位置处对应该通孔113凸设有一圆柱242，又，该位移块25的一侧面设有该定位部23，且该位移块25穿设有一穿孔251，而该圆柱242插于该穿孔251，且该位移块25能相对该圆柱242位移，而该位移块25外侧凸设有一凸块26，而该保护槽22的一端位于该凸块26顶侧面；另，该位移块25设有该定位部23，且该位移块25设有该保护槽22，且该平面为该圆柱242的顶面；该位移块25下侧设有一弹性支撑结构(图中未示)，该弹性支撑结构(图中未示)用以供该位移块25能相对该固定块24轴向位移。

为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述：

请继续参考图3及图4，并配合图5、图6及图7所示，为本实用新型一较佳实施例的第二模具20立体图、制程状态示意图、裁切状态示意图及喇叭振动片立体图。在准备裁切状态时，如图5所示，本实用新型的第一模具10与该第二模具20间具有一基材200，该基材200经过一热压成形的制程，所以该基材200具有一波浪部201，该波浪部201的中央位置处具有一圆形区块，又，二导线300设于该波浪部201，且导线300的一端凸出于该波浪部201，而另一端则是凸出至该圆形区块。

在裁切状态时，如图3、图4及图6所示由于该定位面21能用以定位该基材200，并让该导线300位于该保护槽22，所以当该第一模具10对基材200进行裁切时，该第一模具10朝该第二模具20压抵，此时，裁切部12裁切该基材200，且该第一模具10透过该通孔113的设置，进而使该第一模具10能够压抵该第二模具20，并让该第二模具20压抵该弹性支撑结构(图中未示)，从而让该第一模具10及该第二模具20的位移块25相对该固定块24向下位移，此位移的动作让该基材200裁切成一具导线300的喇叭振动片400，该喇叭振动片400如图7所示。

需进一步说明的是，在该第一模具10压抵该第二模具20时，而该切沟13及该保护槽22构成一防切空间，而该导线300位于该防切空间，该切沟13、该开口121及该保护槽22能用以防止被裁切部12裁切到导线300，以及，防止该第一模具10压损导线300；更详而之，本实用新型具有能防止具有导线300的基材200于制程的裁切损伤，并保护导线300结构，从而能够达到提高生产良率，有效地降低不良品所产生废料，以及降低制程成本的功效。

值得一提的是，该基材200的波浪部201选自圆形区域状、矩形区域状、椭圆区域状及多边形区域状其中之一，本实施例以圆形区域状为例，所以该第一模具10的压抵部112及该第二模具20的定位部23同样设成圆形区域状，且裁切部12位于该压抵部112之内、外周缘；换言之，当该基材200的波浪部201为矩形区域状、椭圆区域状及多边形区域状其中之一，而该压抵部112及该定位部23同样能够设成对应该波浪部201的区域状。

再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：

本实用新型的喇叭振动片的切断模具结构100，该第二模具20的定位面21能用以定位至少一设有导线300的基材200，且该导线300位于该保护槽22，当该第一模具10对基材200进行裁切时，该切沟13、该开口121及该保护槽22能用以防止该裁切部12裁切该导线300。

藉此，本实用新型具有以下实施功效及技术功效：

其一，本实用新型能防止具有导线300的基材200于制程的裁切损伤，并保护导线300结构，从而能够达到提高生产良率，有效地降低不良品所产生废料，以及降低制程成本，藉以达到解决先前技术所存在的问题。

其二，透过本实用新型所裁切的喇叭振动片400，其能提供装设该喇叭振动片400的喇叭具有较佳音质及使用稳定性。

综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先，因此，本实用新型实已具备新型专利要件，依法提出申请。

以上所述，仅本实用新型的较佳可行实施例而已，故凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。